CN217651508U - 一种包装盒绿色印刷废料环保回收利用装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种包装盒绿色印刷废料环保回收利用装置,包括破碎箱,所述破碎箱的正面固定连接有第一电机,所述第一电机的输出端套设有第一传动轮,所述破碎箱的正面设置有第二传动轮,所述第一传动轮的表面传动连接有传动带,且传动带的内表面与第二传动轮传动连接。本实用新型通过破碎箱、第一电机、第一传动轮、第二传动轮、传动带、旋转柱、碾压辊、进料口、出料口、搅拌箱、第二电机、空腔、第一齿轮、第二齿轮、搅拌柱和搅拌叶的设置,解决了传统搅拌机构搅拌方式较为单一和包装盒印刷废料溶解缓慢的问题,具备了预先破碎包装盒印刷废料再进入搅拌机构,且搅拌机构具有双轴搅拌的优点。
Description
技术领域
本实用新型涉及包装盒绿色印刷废料环保回收利用装置技术领域,具体为一种包装盒绿色印刷废料环保回收利用装置。
背景技术
印刷是将文字、图画、照片、防伪等原稿经制版、施墨、加压等工序,使油墨转移到纸张、纺织品、塑料品、皮革、PVC、PC等材料表面上,批量复制原稿内容的技术,印刷是把经审核批准的印刷版,通过印刷机械及专用油墨转印到承印物的过程。
当工作人员将包装盒印刷废料进行环保回收时,大多直接将废料倒入传统的搅拌机构内进行溶解,且这些搅拌机构搅拌方式较为单一,从而导致这些废料溶解缓慢,从而导致这些废料的环保回收率低,无法达到快速回收的效果。
实用新型内容
为解决上述背景技术中提出的问题,本实用新型的目的在于提供一种包装盒绿色印刷废料环保回收利用装置,具备了预先破碎包装盒印刷废料再进入搅拌机构,且搅拌机构具有双轴搅拌的优点,解决了传统搅拌机构搅拌方式较为单一和包装盒印刷废料溶解缓慢的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种包装盒绿色印刷废料环保回收利用装置,包括破碎箱,所述破碎箱的正面固定连接有第一电机,所述第一电机的输出端套设有第一传动轮,所述破碎箱的正面设置有第二传动轮,所述第一传动轮的表面传动连接有传动带,且传动带的内表面与第二传动轮传动连接,所述第二传动轮的内表面固定连接有旋转柱,所述第一电机输出端和旋转柱的背面均延伸至破碎箱的内部套设有碾压辊,所述破碎箱的顶部和底部分别连通有进料口和出料口,所述破碎箱的底部固定连接有搅拌箱,且搅拌箱的顶部与出料口连通,所述搅拌箱的左侧固定连接有第二电机,所述搅拌箱内部的左侧开设有空腔,所述第二电机的输出端延伸至空腔的内部套设有第一齿轮,所述第一齿轮的顶部和底部均啮合有第二齿轮,所述第二齿轮的内表面固定连接有搅拌柱,且搅拌柱的右端与搅拌箱内壁的右侧转动连接,所述搅拌柱的表面套设有搅拌叶。
作为本实用新型优选的,所述破碎箱和搅拌箱内壁的底部均呈倾斜设置,所述进料口的顶部连通有进料斗。
作为本实用新型优选的,所述碾压辊的表面套设有若干个碾压块,且若干个碾压块呈环形均匀分布在碾压辊的表面。
作为本实用新型优选的,所述搅拌柱的左端套设有轴承,且轴承与空腔的内壁固定连接,所述搅拌叶的数量为若干个,且若干个搅拌叶呈均匀排列。
作为本实用新型优选的,所述第一齿轮的直径大于第二齿轮的直径,所述传动带呈交叉设置。
作为本实用新型优选的,所述搅拌箱的左侧连通有进水管,所述搅拌箱右侧的底部连通有出水管,所述搅拌箱的正面设置有透明玻璃。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果如下:
1、本实用新型通过破碎箱、第一电机、第一传动轮、第二传动轮、传动带、旋转柱、碾压辊、进料口、出料口、搅拌箱、第二电机、空腔、第一齿轮、第二齿轮、搅拌柱和搅拌叶的设置,解决了传统搅拌机构搅拌方式较为单一和包装盒印刷废料溶解缓慢的问题,当工作人员需要将包装盒印刷废料进行环保回收时,首先启动第一电机带动第一传动轮旋转,此时通过传动带的传动带动第二传动轮和旋转柱旋转使碾压辊转动,接着通过进料口倒入包装盒印刷废料进行破碎,同时启动第二电机带动第一齿轮旋转,通过第一齿轮与第二齿轮的啮合带动第二齿轮旋转,进而带动搅拌柱和搅拌叶旋转,使破碎后的废料与搅拌箱内的水分成分融合即可,具备了预先破碎包装盒印刷废料再进入搅拌机构,且搅拌机构具有双轴搅拌的优点。
2、本实用新型通过倾斜设置的破碎箱内壁,方便破碎的废料掉入出料口内,防止出现废料滞留在破碎箱的角落,通过倾斜设置的搅拌箱内壁,方便纸浆快速流出搅拌箱内,通过进料斗的设置,方便工作人员快速倒入包装盒印刷废料。
3、本实用新型通过若干个碾压块的设置,提升碾压辊的破碎效果,使包装盒印刷废料破碎的更彻底。
4、本实用新型通过轴承的设置,起到了辅助支撑搅拌柱的作用,通过若干个搅拌叶的设置,提升了破碎的废料与水分融合速率。
5、本实用新型通过第一齿轮直径大于第二齿轮直径的设置,提升了第二齿轮的旋转速度,从侧面的提升了破碎的废料与水分融合的效果,通过传动带呈交叉设置,使两个碾压辊异向旋转,进一步的提升了破碎效果。
6、本实用新型通过进水管和出水管的设置,方便工作人员补充水分和排出融合充分的纸浆,通过透明玻璃的设置,方便工作人员观察搅拌箱内的融合情况。
附图说明
图1为本实用新型结构示意图;
图2为本实用新型正面剖视的示意图;
图3为本实用新型第一传动轮和第二传动轮配合使用的正视示意图;
图4为本实用新型第一齿轮和第二齿轮配合使用的左视示意图;
图5为本实用新型图1中A处放大示意图。
图中:1、破碎箱;2、第一电机;3、第一传动轮;4、第二传动轮;5、传动带;6、旋转柱;7、碾压辊;8、进料口;9、出料口;10、搅拌箱;11、第二电机;12、空腔;13、第一齿轮;14、第二齿轮;15、搅拌柱;16、搅拌叶;17、进料斗;18、碾压块;19、轴承;20、进水管;21、出水管;22、透明玻璃。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
如图1至图5所示,本实用新型提供的一种包装盒绿色印刷废料环保回收利用装置,包括破碎箱1,破碎箱1的正面固定连接有第一电机2,第一电机2的输出端套设有第一传动轮3,破碎箱1的正面设置有第二传动轮4,第一传动轮3的表面传动连接有传动带5,且传动带5的内表面与第二传动轮4传动连接,第二传动轮4的内表面固定连接有旋转柱6,第一电机2输出端和旋转柱6的背面均延伸至破碎箱1的内部套设有碾压辊7,破碎箱1的顶部和底部分别连通有进料口8和出料口9,破碎箱1的底部固定连接有搅拌箱10,且搅拌箱10的顶部与出料口9连通,搅拌箱10的左侧固定连接有第二电机11,搅拌箱10内部的左侧开设有空腔12,第二电机11的输出端延伸至空腔12的内部套设有第一齿轮13,第一齿轮13的顶部和底部均啮合有第二齿轮14,第二齿轮14的内表面固定连接有搅拌柱15,且搅拌柱15的右端与搅拌箱10内壁的右侧转动连接,搅拌柱15的表面套设有搅拌叶16。
参考图2,破碎箱1和搅拌箱10内壁的底部均呈倾斜设置,进料口8的顶部连通有进料斗17。
作为本实用新型的一种技术优化方案,通过倾斜设置的破碎箱1内壁,方便破碎的废料掉入出料口9内,防止出现废料滞留在破碎箱1的角落,通过倾斜设置的搅拌箱10内壁,方便纸浆快速流出搅拌箱10内,通过进料斗17的设置,方便工作人员快速倒入包装盒印刷废料。
参考图2,碾压辊7的表面套设有若干个碾压块18,且若干个碾压块18呈环形均匀分布在碾压辊7的表面。
作为本实用新型的一种技术优化方案,通过若干个碾压块18的设置,提升碾压辊7的破碎效果,使包装盒印刷废料破碎的更彻底。
参考图2和图5,搅拌柱15的左端套设有轴承19,且轴承19与空腔12的内壁固定连接,搅拌叶16的数量为若干个,且若干个搅拌叶16呈均匀排列。
作为本实用新型的一种技术优化方案,通过轴承19的设置,起到了辅助支撑搅拌柱15的作用,通过若干个搅拌叶16的设置,提升了破碎的废料与水分融合速率。
参考图3和图4,第一齿轮13的直径大于第二齿轮14的直径,传动带5呈交叉设置。
作为本实用新型的一种技术优化方案,通过第一齿轮13直径大于第二齿轮14直径的设置,提升了第二齿轮14的旋转速度,从侧面的提升了破碎的废料与水分融合的效果,通过传动带5呈交叉设置,使两个碾压辊7异向旋转,进一步的提升了破碎效果。
参考图1,搅拌箱10的左侧连通有进水管20,搅拌箱10右侧的底部连通有出水管21,搅拌箱10的正面设置有透明玻璃22。
作为本实用新型的一种技术优化方案,通过进水管20和出水管21的设置,方便工作人员补充水分和排出融合充分的纸浆,通过透明玻璃22的设置,方便工作人员观察搅拌箱10内的融合情况。
本实用新型的工作原理及使用流程:当工作人员需要将包装盒印刷废料进行环保回收时,首先启动第一电机2带动第一传动轮3旋转,此时通过传动带5的传动带动第二传动轮4和旋转柱6旋转使碾压辊7转动,接着通过进料斗17倒入包装盒印刷废料进行破碎,此时若干个碾压块18提升了碾压辊7的破碎效果,同时启动第二电机11带动空腔12内的第一齿轮13旋转,通过第一齿轮13与第二齿轮14的啮合带动第二齿轮14旋转,此时通过轴承19起到了辅助搅拌柱15支撑的作用,进而带动搅拌柱15和若干个搅拌叶16旋转,使破碎后的废料与搅拌箱10内的水分充分融合即可,工作人员可通过透明玻璃22观察搅拌箱10内的搅拌情况,可通过出水管21将融合后的纸浆排出,通过进水管20向搅拌箱10注入新的水分,完成以上步骤操作完毕。
综上所述:该包装盒绿色印刷废料环保回收利用装置,通过破碎箱1、第一电机2、第一传动轮3、第二传动轮4、传动带5、旋转柱6、碾压辊7、进料口8、出料口9、搅拌箱10、第二电机11、空腔12、第一齿轮13、第二齿轮14、搅拌柱15和搅拌叶16的配合使用,解决了传统搅拌机构搅拌方式较为单一和包装盒印刷废料溶解缓慢的问题。
需要说明的是,在本文中,诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来,而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且,术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含,从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素,而且还包括没有明确列出的其他要素,或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (6)
1.一种包装盒绿色印刷废料环保回收利用装置,包括破碎箱(1),其特征在于:所述破碎箱(1)的正面固定连接有第一电机(2),所述第一电机(2)的输出端套设有第一传动轮(3),所述破碎箱(1)的正面设置有第二传动轮(4),所述第一传动轮(3)的表面传动连接有传动带(5),且传动带(5)的内表面与第二传动轮(4)传动连接,所述第二传动轮(4)的内表面固定连接有旋转柱(6),所述第一电机(2)输出端和旋转柱(6)的背面均延伸至破碎箱(1)的内部套设有碾压辊(7),所述破碎箱(1)的顶部和底部分别连通有进料口(8)和出料口(9),所述破碎箱(1)的底部固定连接有搅拌箱(10),且搅拌箱(10)的顶部与出料口(9)连通,所述搅拌箱(10)的左侧固定连接有第二电机(11),所述搅拌箱(10)内部的左侧开设有空腔(12),所述第二电机(11)的输出端延伸至空腔(12)的内部套设有第一齿轮(13),所述第一齿轮(13)的顶部和底部均啮合有第二齿轮(14),所述第二齿轮(14)的内表面固定连接有搅拌柱(15),且搅拌柱(15)的右端与搅拌箱(10)内壁的右侧转动连接,所述搅拌柱(15)的表面套设有搅拌叶(16)。
2.根据权利要求1所述的一种包装盒绿色印刷废料环保回收利用装置,其特征在于:所述破碎箱(1)和搅拌箱(10)内壁的底部均呈倾斜设置,所述进料口(8)的顶部连通有进料斗(17)。
3.根据权利要求1所述的一种包装盒绿色印刷废料环保回收利用装置,其特征在于:所述碾压辊(7)的表面套设有若干个碾压块(18),且若干个碾压块(18)呈环形均匀分布在碾压辊(7)的表面。
4.根据权利要求1所述的一种包装盒绿色印刷废料环保回收利用装置,其特征在于:所述搅拌柱(15)的左端套设有轴承(19),且轴承(19)与空腔(12)的内壁固定连接,所述搅拌叶(16)的数量为若干个,且若干个搅拌叶(16)呈均匀排列。
5.根据权利要求1所述的一种包装盒绿色印刷废料环保回收利用装置,其特征在于:所述第一齿轮(13)的直径大于第二齿轮(14)的直径,所述传动带(5)呈交叉设置。
6.根据权利要求1所述的一种包装盒绿色印刷废料环保回收利用装置,其特征在于:所述搅拌箱(10)的左侧连通有进水管(20),所述搅拌箱(10)右侧的底部连通有出水管(21),所述搅拌箱(10)的正面设置有透明玻璃(22)。
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