CN217651412U - 一种基于压力检测控制针织布经编机丝线张紧装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种基于压力检测控制针织布经编机丝线张紧装置，包括底座及固定安装在所述底座上的四个立板，四个所述立板两两相对设置，且每组相对的两个立板之间分别转动安装有一个第二圆辊，所述第二圆辊的外周沿其轴向等距开设有多个环形槽，以形成供丝线绕过的限制位，所述底座上还通过升降机构活动设置有一个横板，所述横板上转动安装有第一圆辊，所述第一圆辊与所述横板二者之间预留有间隙，用于供丝线穿过，最终，升降机构改变第一圆筒与横板的高度来实现对丝线张紧度的自动调整，于是，可有效保证最终产品的加工效果。

Description

一种基于压力检测控制针织布经编机丝线张紧装置

技术领域

本实用新型涉及丝线张紧装置相关技术领域，具体是一种基于压力检测控制针织布经编机丝线张紧装置。

背景技术

针织布即是利用织针将纱线弯曲成圈并相互串套而形成的织物，分经编针织布和纬编针织布，针织面料具有质地柔软、吸湿透气、排汗保暖等特性。

在经编机工作时，丝线需保持张紧状态，于是，便需要设置专门对丝线进行张紧的装置，经编机工作时，由于设备的工作电压的不稳定，以及随着丝线收卷辊的释放，收卷辊上丝线的厚度变化，这些因素可能会造成丝线的张紧度发生变化，而现有的张紧装置，在工作时，张紧的状态是固定的，无法跟随实际情况进行自动调整，进而影响产品的加工效果。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种基于压力检测控制针织布经编机丝线张紧装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种基于压力检测控制针织布经编机丝线张紧装置，包括底座及固定安装在所述底座上的四个立板；

四个所述立板两两相对设置，且每组相对的两个立板之间分别转动安装有一个第二圆辊，所述第二圆辊的外周沿其轴向等距开设有多个环形槽，以形成供丝线绕过的限制位；

所述底座上还通过升降机构活动设置有一个横板，所述横板上转动安装有第一圆辊，所述第一圆辊与所述横板二者之间预留有间隙，用于供丝线穿过；

所述升降机构用于驱动所述横板带动所述第一圆辊在竖直方向上运动，以使丝线的张紧力度改变，且所述横板还连接有安装在所述底座上的压力监测机构，所述压力监测机构同所述升降机构通讯；

所述基于压力检测控制的针织布经编机丝线张紧装置还包括设置在所述第一圆辊与其中一个所述第二圆辊之间的倾斜板，所述倾斜板上设置有绒毛，且所述倾斜板通过传动机构同所述横板连接。

作为本实用新型进一步的方案：所述升降机构包括转动安装在所述底座上的两根丝杆以及安装在所述底座上方的电机，所述电机的输出端连接其中一根所述丝杆，两根所述丝杆之间通过第一传动带连接，且均贯穿所述横板，所述横板同两根所述丝杆螺纹连接。

作为本实用新型再进一步的方案：所述压力监测机构包括设置于所述底座上的压力传感器以及通过弹性滑动组件活动设置在所述底座上的触头，所述触头同所述压力传感器贴合，所述弹性滑动组件同所述横板连接，所述压力传感器与所述电机通讯。

作为本实用新型再进一步的方案：所述弹性滑动组件包括固定在所述底座上的两根导向杆以及滑动设置在两根所述导向杆上的滑板与静止板，所述触头固定在所述静止板朝向所述压力传感器的一侧；

所述滑板与所述静止板之间还连接有两根柱形弹簧，且两根所述柱形弹簧分别套设于两根所述导向杆的外周，所述滑板还通过多个推板与所述横板连接，所述推板的两端分别与所述横板和所述滑板转动连接。

作为本实用新型再进一步的方案：其中两个相对的立板的外侧各转动安装有一个偏转板，所述倾斜板固定于两个所述偏转板之间，且所述偏转板与所述第二圆辊二者转动轴的中心轴线重合。

作为本实用新型再进一步的方案：所述传动机构包括固定在所述横板侧部的齿条板及转动安装在所述底座上的齿轮，所述齿轮与所述齿条板上的齿牙啮合，且所述齿轮与所述偏转板二者的转动轴通过第二传动带连接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型设计新颖，压力监测机构可通过触头来进行压力值的实时监测，而监测到的压力值同横板与第一圆筒的高度相关，压力传感器可同事先设置的预设值进行比较并根据比较结果同升降机构通讯，进而通过升降机构改变第一圆筒与横板的高度来实现对丝线张紧度的自动调整，于是，可有效保证最终产品的加工效果。

附图说明

图1为基于压力检测控制针织布经编机丝线张紧装置一种实施例的结构示意图。

图2为基于压力检测控制针织布经编机丝线张紧装置一种实施例另一角度的结构示意图。

图3为基于压力检测控制针织布经编机丝线张紧装置一种实施例又一角度的结构示意图。

图4为图3中A处的结构放大图。

图5为基于压力检测控制针织布经编机丝线张紧装置一种实施例中弹性滑动组件与横板的连接状态示意图。

图中：1、底座；2、立板；3、横板；4、第一圆辊；5、第二圆辊；6、丝杆；7、电机；8、第一传动带；9、导向杆；10、滑板；11、推板；12、静止板；13、柱形弹簧；14、触头；15、压力传感器；16、齿条板；17、齿轮；18、第二传动带；19、偏转板；20、倾斜板。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

另外，本实用新型中的元件被称为“固定于”或“设置于”另一个元件，它可以直接在另一个元件上或者也可以存在居中的元件。当一个元件被认为是“连接”另一个元件，它可以是直接连接到另一个元件或者可能同时存在居中元件。本文所使用的术语“垂直的”、“水平的”、“左”、“右”以及类似的表述只是为了说明的目的，并不表示是唯一的实施方式。

请参阅图1-5，本实用新型实施例中，一种基于压力检测控制针织布经编机丝线张紧装置，包括底座1及固定安装在所述底座1上的四个立板2。四个所述立板2两两相对设置，且每组相对的两个立板2之间分别转动安装有一个第二圆辊5，所述第二圆辊5的外周沿其轴向等距开设有多个环形槽，以形成供丝线绕过的限制位。所述第二圆辊5外周上多个环形槽的设置，可以实现多条丝线的同步传输，丝线在传输过程中，是位于所述环形槽中的，以此对丝线起到有效的限位作用，防止多根丝线错乱。

所述底座1上还通过升降机构活动设置有一个横板3，所述横板3上转动安装有第一圆辊4，所述第一圆辊4与所述横板3二者之间预留有间隙，用于供丝线穿过。

需要补充说明的是，装置在使用时，将丝线的一端从起缠收辊上牵出，依次绕过其中一个第二圆辊5、第一圆辊4与横板3之前的间隙以及另一个第二圆辊5，且缠收辊上牵出的一端丝线拉入至针织布经编机中，以形成丝线的传输路线。

请再次参阅图1与图2，所述升降机构包括转动安装在所述底座1上的两根丝杆6以及安装在所述底座1上方的电机7，所述电机7的输出端连接其中一根所述丝杆6。两根所述丝杆6之间通过第一传动带8连接，且均贯穿所述横板3，所述横板3同两根所述丝杆6螺纹连接，具体的，所述底座1上固定有两个呈L型设置的安装板，两根丝杆6分别转动安装在安装板上，且所述电机7安装在其中一个安装板上。

在实际使用时，当需要增加对丝线的张紧力度时，电机7工作，驱动其中一根丝杆6转动，于是两根丝杆6便通过第一传动带8同步转动，横板3同两根丝杆6进行配合而带动第一圆辊4下移，于是，丝线便被张紧，便于加工的进行。

所述升降机构用于驱动所述横板3带动所述第一圆辊4在竖直方向上运动，以使丝线的张紧力度改变，且所述横板3还连接有安装在所述底座1上的压力监测机构，所述压力监测机构同所述升降机构通讯。

所述压力监测机构包括设置于所述底座1上的压力传感器15以及通过弹性滑动组件活动设置在所述底座1上的触头14，所述触头14同所述压力传感器15贴合，所述弹性滑动组件同所述横板3连接，所述压力传感器15与所述电机7通讯。

请再次参阅图5，所述弹性滑动组件包括固定在所述底座1上的两根导向杆9以及滑动设置在两根所述导向杆9上的滑板10与静止板12，所述触头14固定在所述静止板12朝向所述压力传感器15的一侧。所述滑板10与所述静止板12之间还连接有两根柱形弹簧13，且两根所述柱形弹簧13分别套设于两根所述导向杆9的外周，所述滑板10还通过多个推板11通过所述横板3连接，所述推板11的两端分别与所述横板3和所述滑板10转动连接。

在实际的加工中，由于丝线自身的性质不同，需匹配不同的张紧度，因此，事先设置预设值供压力传感器参考，当在加工的过程中，丝线张紧度过大时，即横板3下移时，横板3通过推板11推动滑板10在导向杆9上朝向静止板12滑动，柱形弹簧13被压缩，便使得触头14对压力传感器15具有一定的压力，压力传感器15则实时监测该压力值，该压力值大于所述预设值，随后，压力传感器15便会同电机7进行通讯，电机7工作，驱动丝杆6转动，使得横板3带动第一圆辊4上升，柱形弹簧13的压缩量减小，直至压力传感器15监测到的压力至同所述预设值相等。

所述基于压力检测控制针织布经编机丝线张紧装置还包括设置在所述第一圆辊4与其中一个所述第二圆辊5之间的倾斜板20，所述倾斜板20上设置有绒毛，且所述倾斜板20通过传动机构同所述横板3连接。

请再次参阅图2与图4，其中两个相对的立板2的外侧各转动安装有一个偏转板19，所述倾斜板20固定于两个所述偏转板19之间，且所述偏转板19与所述第二圆辊5二者转动轴的中心轴线重合。

所述传动机构包括固定在所述横板3侧部的齿条板16及转动安装在所述底座1上的齿轮17，所述齿轮17与所述齿条板16上的齿牙啮合，且所述齿轮17与所述偏转板19二者的转动轴通过第二传动带18连接。

当横板3带动第一圆辊4下移时，由于第二圆辊5的位置不变，从而丝线的角度便会发生变化，此过程中，齿条板16跟随横板3一同下移并带动齿轮17发生转动，于是，齿轮17便通过第二传动带18的减速带动偏转板19发生一定角度的转动，进而使得倾斜板20发生偏转，使得与丝线保持平行，在丝线传输过程中，经过倾斜板20上的绒毛，便可起到有效的清灰效果，提升最终产品的质量。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。

Claims (6)

1.一种基于压力检测控制针织布经编机丝线张紧装置，其特征在于，包括底座(1)及固定安装在所述底座(1)上的四个立板(2)；

四个所述立板(2)两两相对设置，且每组相对的两个立板(2)之间分别转动安装有一个第二圆辊(5)，所述第二圆辊(5)的外周沿其轴向等距开设有多个环形槽，以形成供丝线绕过的限制位；

所述底座(1)上还通过升降机构活动设置有一个横板(3)，所述横板(3)上转动安装有第一圆辊(4)，所述第一圆辊(4)与所述横板(3)二者之间预留有间隙，用于供丝线穿过；

所述升降机构用于驱动所述横板(3)带动所述第一圆辊(4)在竖直方向上运动，以使丝线的张紧力度改变，且所述横板(3)还连接有安装在所述底座(1)上的压力监测机构，所述压力监测机构同所述升降机构通讯；

所述基于压力检测控制的针织布经编机丝线张紧装置还包括设置在所述第一圆辊(4)与其中一个所述第二圆辊(5)之间的倾斜板(20)，所述倾斜板(20)上设置有绒毛，且所述倾斜板(20)通过传动机构同所述横板(3)连接。

2.根据权利要求1所述的一种基于压力检测控制针织布经编机丝线张紧装置，其特征在于，所述升降机构包括转动安装在所述底座(1)上的两根丝杆(6)以及安装在所述底座(1)上方的电机(7)，所述电机(7)的输出端连接其中一根所述丝杆(6)；

其中，两根所述丝杆(6)之间通过第一传动带(8)连接，且均贯穿所述横板(3)，所述横板(3)同两根所述丝杆(6)螺纹连接。

3.根据权利要求2所述的一种基于压力检测控制针织布经编机丝线张紧装置，其特征在于，所述压力监测机构包括设置于所述底座(1)上的压力传感器(15)以及通过弹性滑动组件活动设置在所述底座(1)上的触头(14)，所述触头(14)同所述压力传感器(15)贴合，所述弹性滑动组件同所述横板(3)连接，所述压力传感器(15)与所述电机(7)通讯。

4.根据权利要求3所述的一种基于压力检测控制针织布经编机丝线张紧装置，其特征在于，所述弹性滑动组件包括固定在所述底座(1)上的两根导向杆(9)以及滑动设置在两根所述导向杆(9)上的滑板(10)与静止板(12)，所述触头(14)固定在所述静止板(12)朝向所述压力传感器(15)的一侧；

所述滑板(10)与所述静止板(12)之间还连接有两根柱形弹簧(13)，且两根所述柱形弹簧(13)分别套设于两根所述导向杆(9)的外周，所述滑板(10)还通过多个推板(11)与所述横板(3)连接，所述推板(11)的两端分别与所述横板(3)和所述滑板(10)转动连接。

5.根据权利要求1所述的一种基于压力检测控制针织布经编机丝线张紧装置，其特征在于，其中两个相对的立板(2)的外侧各转动安装有一个偏转板(19)，所述倾斜板(20)固定于两个所述偏转板(19)之间，且所述偏转板(19)与所述第二圆辊(5)二者转动轴的中心轴线重合。

6.根据权利要求5所述的一种基于压力检测控制针织布经编机丝线张紧装置，其特征在于，所述传动机构包括固定在所述横板(3)侧部的齿条板(16)及转动安装在所述底座(1)上的齿轮(17)，所述齿轮(17)与所述齿条板(16)上的齿牙啮合，且所述齿轮(17)与所述偏转板(19)二者的转动轴通过第二传动带(18)连接。

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