CN217651153U - 一种气化炉的密封装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种气化炉的密封装置，包括密封弧形管，密封弧形管两侧分别设有第一密封组件、第二密封组件，第一密封组件包括设置于弧形密封管入口处的第一连接盘，位于第一连接盘上的第一管道、位于第一管道一侧的第二连接盘，第一管道的中心处设有压力调节机构；第二密封组件包括设置于弧形密封管出口处的第三连接盘与，第三连接盘连通的第二管道，位于第二管道一侧连通的第四连接盘，第二管道中心处设有排灰机构。

Description

一种气化炉的密封装置

技术领域

本实用新型属于密封技术领域，更具体地说，特别涉及一种气化炉的密封装置。

背景技术

气化技术是现代煤化工技术的核心，在众多煤气化技术中，碎煤加压气化技术成熟可靠，是目前使用最多的煤气化技术。煤锁和灰锁是碎煤加压气化炉的重要组成部分，煤锁的作用是将原料煤间歇加入气化炉，灰锁的作用是将气化炉内的灰渣间歇排出气化炉。

煤锁、灰锁是通过上、下阀装置与气化炉炉体相连接的，通常情况下工作温度分别约为80～150℃和300～600℃，阀芯与阀座要承受高压，且需要不停地做周期性的开关动作，阀芯与阀座密封面频繁撞击，再加上煤中矸石、灰渣硬度较高，很容易使密封面受损，导致气化炉运行中断或停车，造成巨大的经济损失。尤其是灰锁阀，接触的是气化后的高温灰渣，工作环境非常恶劣，寿命较短，稳定运行不超过六个月，甚至更短。

现有的加煤排灰密封装置的改进主要集中在对密封面形式、密封面上合金环材料及在阀上加装冷却水和吹扫装置等，缺少对密封形式的改进。

现有技术中，申请号为“201220582157.6”的中国专利公开了一种用于煤气化炉的两通道布煤装置，包括“煤入口，煤气出口，内筒，粗煤气通道组成等组成。”该专利的目的是降低煤气富集面积，降低煤气流速，减少煤尘带出量，具有一定效果，但是整体上密封性能一般，并且煤气管道内长时间容易形成煤灰堆积，对内部的组件形成冲击，造成整理零部件的损坏，严重影响了整个气化炉的稳定工作

实用新型内容

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种气化炉的密封装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：一种气化炉的密封装置，包括密封弧形管，所述所述密封弧形管两侧分别设有第一密封组件、第二密封组件，所述第一密封组件包括设置于弧形密封管入口处的第一连接盘，位于第一连接盘上的第一管道、位于第一管道一侧的第二连接盘，所述第一管道的中心处设有压力调节机构；所述第二密封组件包括设置于密封弧形管出口处的第三连接盘与，第三连接盘连通的第二管道，位于第二管道一侧连通的第四连接盘，所述第二管道中心处设有排灰机构。

优选的，所述压力调节机构包括位于第一管道正上方的连通的压力管道，位于压力管道上方连通的压力控制阀及位于压力控制阀上的外接开关孔。

优选的，所述排灰机构包括连通第二管道且位于第二管道正上方的排灰腔体，位于排灰腔体表面的排灰口，位于排灰口表面的盖板，位于盖板上方的通过紧固螺栓与排灰腔体连接的压紧板，所述压紧板上方设有手动调节杆。

优选的，所述第一连接盘、第二连接盘、第三连接盘及第四连接盘表面设有若干个安装通孔。

优选的，所述压力管道下方位于第一管道表面设有加强密封组套，所述加强密封组套两侧分别通过第一密封环与第二密封环与第一管道连接。

优选的，所述手动调节杆表面设有防滑垫。

本实用新型提供了一种气化炉的密封装置，具备以下有益效果：

1、该种密封装置通过在密封弧形管一头设置第一密封组件，既能对整个煤灰物料起到疏通的作用，也可根据内部的实际的压力大小通过压力控制阀进行调节管理，整个过程密封稳定性良好，不易造成失误，确保了整个流程的安全与高效。

2、该种密封装置通过在密封弧形管一头设置第二密封组件，既能对整个煤灰物料起到疏通的作用，也灵活调节排放内部的杂质，通过工作人员手动松开调节杆，并且转动紧固螺栓，可从排灰腔体内将内部的堆积的杂质进行清理排出，防止内部杂质堆积过多造成冲击力过大，影响整体的密封性能。

附图说明

图1是本实用新型的整体结构示意图。

图2是本实用新型的整体结构示意图。

图3是本实用新型的顶部结构俯视图。

图4是本实用新型的正面结构示意图。

图中，1、密封弧形管；2、第一密封组件；21、第一连接盘；22、第一管道；23、第二连接盘；24、压力调节机构；241、压力管道；242、压力控制阀；243、外接开关孔；3、第二密封组件；31、第三连接盘；32、第二管道；33、第四连接盘；34、排灰机构；341、排灰腔体；342、排灰口；343、盖板；344、压紧板；345、手动调节杆；4、加强密封组套；5、第一密封环；6、第二密封环；7、防滑垫；8、安装通孔。

具体实施方式

下面结合附图和实施例对本实用新型的实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本实用新型，但不能用来限制本实用新型的范围。

在本实用新型的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上；术语“上”、“下”、“左”、“右”、“内”、“外”、“前端”、“后端”、“头部”、“尾部”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”等仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

请参阅图1至图4，本实用新型提供一种技术方案：一种气化炉的密封装置，包括密封弧形管1，密封弧形管1两侧分别设有第一密封组件2、第二密封组件3，第一密封组件2包括设置于弧形密封管入口处的第一连接盘21，位于第一连接盘21上的第一管道22、位于第一管道22一侧的第二连接盘23，第一管道22的中心处设有压力调节机构24，压力调节机构24包括位于第一管道22正上方的连通的压力管道241，位于压力管道241上方连通的压力控制阀242及位于压力控制阀242上的外接开关孔243。压力管道241下方位于第一管道22表面设有加强密封组套4，加强密封组套4两侧分别通过第一密封环5与第二密封环6与第一管道22连接。

第二密封组件3包括设置于密封弧形管1出口处的第三连接盘31，与第三连接盘31连通的第二管道32，位于第二管道32一侧连通的第四连接盘33，所述第二管道32中心处设有排灰机构34，排灰机构34包括连通第二管道32且位于第二管道32正上方的排灰腔体341，位于排灰腔体341表面的排灰口342，位于排灰口342表面的盖板343，位于盖板343上方的通过紧固螺栓与排灰腔体341连接的压紧板344，所述压紧板344上方设有手动调节杆345，手动调节杆345表面设有防滑垫7。

第一连接盘21、第二连接盘23、第三连接盘31及第四连接盘33表面设有若干个安装通孔8。

本实施例的具体使用方式与作用：该种密封装置通过在密封弧形管1两头头分别设置第一密封组件2和第二密封组件3，既能对整个煤灰物料起到疏通的作用，也可根据内部存在的实际安全隐患进行自主灵活调节；可通过第一管道22上方的压力调节机构24对下方的管道进行内部压力的调节，通过压力控制阀242进行调节管理，整个过程密封稳定性良好，不易造成失误，确保了整个流程的安全与高效；由于长时间的排灰过程会造成内部管道的杂质堆积，内部压力过大并且进行往复的开关处理，使得堆积的杂质会对整个组件造成也冲击破坏，因此及时释放内部的堆积杂质便尤为重要，通过工作人员手动松开调节杆，并且转动紧固螺栓，可从排灰腔体341内将内部的堆积的杂质进行清理排出，防止内部杂质堆积过多造成冲击力过大，影响整体的密封性能。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种气化炉的密封装置，包括密封弧形管(1)，其特征在于：所述密封弧形管(1)两侧分别设有第一密封组件(2)、第二密封组件(3)，所述第一密封组件(2)包括设置于弧形密封管入口处的第一连接盘(21)，位于第一连接盘(21)上的第一管道(22)、位于第一管道(22)一侧的第二连接盘(23)，所述第一管道(22)的中心处设有压力调节机构(24)；所述第二密封组件(3)包括设置于密封弧形管(1)出口处的第三连接盘(31)与，第三连接盘(31)连通的第二管道(32)，位于第二管道(32)一侧连通的第四连接盘(33)，所述第二管道(32)中心处设有排灰机构(34)。

2.根据权利要求1所述的一种气化炉的密封装置，其特征在于：所述压力调节机构(24)包括位于第一管道(22)正上方的连通的压力管道(241)，位于压力管道(241)上方连通的压力控制阀(242)及位于压力控制阀(242)上的外接开关孔(243)。

3.根据权利要求1所述的一种气化炉的密封装置，其特征在于：所述排灰机构(34)包括连通第二管道(32)且位于第二管道(32)正上方的排灰腔体(341)，位于排灰腔体(341)表面的排灰口(342)，位于排灰口(342)表面的盖板(343)，位于盖板(343)上方的通过紧固螺栓与排灰腔体(341)连接的压紧板(344)，所述压紧板(344)上方设有手动调节杆(345)。

4.根据权利要求1所述的一种气化炉的密封装置，其特征在于：所述第一连接盘(21)、第二连接盘(23)、第三连接盘(31)及第四连接盘(33)表面设有若干个安装通孔(8)。

5.根据权利要求2所述的一种气化炉的密封装置，其特征在于：所述压力管道(241)下方位于第一管道(22)表面设有加强密封组套(4)，所述加强密封组套(4)两侧分别通过第一密封环(5)与第二密封环(6)与第一管道(22)连接。

6.根据权利要求3所述的一种气化炉的密封装置，其特征在于：所述手动调节杆(345)表面设有防滑垫(7)。

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