CN218094312U - 一种加固型气动插板阀 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种加固型气动插板阀，包括外壳体，其特征在于：所述外壳体的上侧壁上开设有阀杆槽，所述阀杆槽的下端面位于外壳体的内部靠上端的位置，所述外壳体的内部且位于阀杆槽的正下方位置开设有阀板槽，所述阀板槽的下端面位于外壳体内部靠下方的位置，所述外壳体的前后侧壁顶部位置均螺栓连接有顶部安装板，两个所述顶部安装板的上侧壁中间位置螺栓连接有气缸安装板，所述气缸安装板的正上方螺栓连接有推杆气缸。本实用新型中，设置顶部安装板与气缸安装板配合使用，可以将气缸与阀体的连接更加牢固，而利用安装侧壁包裹阀板内胆的设计，保护阀板不受损伤的同时，加固了螺纹安装管，进一步加固了阀板的整体结构。

Description

一种加固型气动插板阀

技术领域

本实用新型涉及插板阀领域，尤其涉及一种加固型气动插板阀。

背景技术

插板阀，又称手动刀型闸阀，刀形闸阀是一种闸板与阀座始终紧密接触密封的阀门，其原理是闸板上开有一个通径大小的圆口，通过闸板启闭使得闸板上圆口跟通径做完全脱离和相吻合的动作，此阀门的优点在于阀体通径无凹槽，介质不会卡阻堵塞，并且具有全通径流通特性，其密封结构可以分软密封、硬密封结构，穿透式刀闸阀是具有精密构造，工艺性好，结构紧凑等特点，密封阀座为活动结构设计，有防磨损和自动补偿功能，因而寿命更长，然而现有的插板阀结构不够牢固，其阀板在介质长期冲刷下，容易损坏，更有甚者，可能被介质直接冲断。

经检索，中国专利公开了一种插板阀(公开号为CN212775660U)，该专利技术虽然具有便于维护，但是该装置的阀板在介质的长期冲刷下容易损坏，而且可能因为在阀板的带动下，与阀板连接的气缸可能与阀体的连接出现松动，使用起来不够牢固。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种加固型气动插板阀，该设计的一种加固型气动插板阀通过设置顶部安装板与气缸安装板配合使用，可以将气缸与阀体的连接更加牢固，而利用安装侧壁包裹阀板内胆的设计，保护阀板不受损伤的同时，加固了螺纹安装管，进一步加固了阀板的整体结构。

为实现上述目的，本实用新型提供了如下技术方案：

一种加固型气动插板阀，包括外壳体，其特征在于：所述外壳体的上侧壁上开设有阀杆槽，所述阀杆槽的下端面位于外壳体的内部靠上端的位置，所述外壳体的内部且位于阀杆槽的正下方位置开设有阀板槽，所述阀板槽的下端面位于外壳体内部靠下方的位置，所述外壳体的前后侧壁顶部位置均螺栓连接有顶部安装板；两个所述顶部安装板的上侧壁中间位置螺栓连接有气缸安装板，所述气缸安装板的正上方螺栓连接有推杆气缸，所述推杆气缸的活动端设置在阀杆槽内，所述推杆气缸的活动端上连接有加固阀板；所述加固阀板包括有阀板内胆，所述阀板内胆的上侧壁中间位置固定连接有螺纹安装管，所述螺纹安装管的外侧壁顶部螺纹连接有固定螺母，所述阀板内胆的板身中间位置开设有集尘槽，所述阀板内胆的外侧安装有两个安装侧壁，两个所述安装侧壁的上侧壁中间位置均开设有安装管槽，两个所述安装侧壁的内侧壁中间位置固定连接有槽体护圈；

通过上述技术方案，利用顶部安装板与气缸安装板配合使用，可以将推杆气缸与阀体的连接更加牢固，而利用安装侧壁包裹阀板内胆的设计，保护阀板内胆不受损伤的同时，加固了螺纹安装管，进一步加固了阀板的整体结构。

进一步地，所述槽体护圈与集尘槽匹配使用；

通过上述技术方案，利用槽体护圈保护集尘槽，保证了集尘槽长期使用也不会损坏。

进一步地，所述安装管槽与螺纹安装管匹配使用；

通过上述技术方案，利用安装管槽加固了螺纹安装管的底部，使螺纹安装管不易折断。

进一步地，两个所述安装侧壁的板身四角位置开设螺孔，所述槽体护圈的正上方与正下方位置开设螺孔，两个所述安装侧壁通过螺孔螺栓连接，所述阀板内胆夹持在两个安装侧壁内部；

通过上述技术方案，螺栓连接的方式不仅十分牢固，在后期对加固阀板检修时，也更加容易拆装。

进一步地，所述推杆气缸的活动端通过固定螺母与螺纹安装管连接；

通过上述技术方案，方便将推杆气缸与加固阀板拆分或者组装为一体。

进一步地，所述外壳体的前侧壁中间位置开设有进料口，所述进料口的另一端贯穿外壳体并通至外壳体的后侧壁；

通过上述技术方案，利用进料口输送各种介质。

进一步地，所述外壳体的前端面且位于进料口的前端面外侧位置螺栓连接有出料管，所述外壳体的后端面且位于进料口的后端面外侧位置螺栓连接有进料管；

通过上述技术方案，利用进料管将介质引入阀体内部，而出料管的设计方便将介质引出阀体内部。

进一步地，所述出料管的外侧壁靠前端的位置固定安装有出料端法兰，所述进料管的外侧壁靠后侧的位置固定安装有进料端法兰

通过上述技术方案，利用两个法兰方便将阀体与其他装置连接在一起。

本实用新型具有如下有益效果：

1、本实用新型中，利用顶部安装板与气缸安装板配合使用，可以将推杆气缸与阀体的连接更加牢固，而利用安装侧壁包裹阀板内胆的设计，保护阀板内胆不受损伤的同时，加固了螺纹安装管，进一步加固了阀板的整体结构，利用槽体护圈保护集尘槽，保证了集尘槽长期使用也不会损坏，利用安装管槽加固了螺纹安装管的底部，使螺纹安装管不易折断，两个安装侧壁将阀板内胆包裹起来，并螺栓连接起来，螺栓连接的方式不仅十分牢固，在后期对加固阀板检修时，也更加容易拆装。

2、本实用新型中，利用固定螺母方便将推杆气缸与加固阀板拆分或者组装为一体，利用进料口输送各种介质，利用进料管将介质引入阀体内部，而出料管的设计方便将介质引出阀体内部，利用两个法兰方便将阀体与其他装置连接在一起。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种加固型气动插板阀的立体图；

图2为本实用新型提出的一种加固型气动插板阀的加固阀板的示意图；

图3为本实用新型提出的一种加固型气动插板阀的正剖图；

图4为本实用新型提出的一种加固型气动插板阀的外壳体的侧剖图。

图例说明：

1、外壳体；2、顶部安装板；3、气缸安装板；4、推杆气缸；5、进料口；6、出料管；7、出料端法兰；8、阀杆槽；9、阀板槽；10、加固阀板；11、阀板内胆；12、螺纹安装管；13、固定螺母；14、集尘槽；15、槽体护圈；16、安装管槽；17、安装侧壁；18、进料管；19、进料端法兰。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

参照图1-4，本实用新型提供的一种实施例：一种加固型气动插板阀，包括外壳体1，其特征在于：外壳体1的上侧壁上开设有阀杆槽8，阀杆槽8的下端面位于外壳体1的内部靠上端的位置，外壳体1的内部且位于阀杆槽8的正下方位置开设有阀板槽9，阀板槽9的下端面位于外壳体1内部靠下方的位置，外壳体1的前后侧壁顶部位置均螺栓连接有顶部安装板2，两个顶部安装板2的上侧壁中间位置螺栓连接有气缸安装板3，气缸安装板3的正上方螺栓连接有推杆气缸4，推杆气缸4的活动端设置在阀杆槽内8，推杆气缸4的活动端上连接有加固阀板10。

加固阀板10包括有阀板内胆11，阀板内胆11的上侧壁中间位置固定连接有螺纹安装管12，螺纹安装管12的外侧壁顶部螺纹连接有固定螺母13，阀板内胆11的板身中间位置开设有集尘槽14，阀板内胆11的外侧安装有两个安装侧壁17，两个安装侧壁17的上侧壁中间位置均开设有安装管槽16，两个安装侧壁17的内侧壁中间位置固定连接有槽体护圈15，槽体护圈15与集尘槽14匹配使用，安装管槽16与螺纹安装管12匹配使用。

两个安装侧壁17的板身四角位置开设螺孔，槽体护圈15的正上方与正下方位置开设螺孔，两个安装侧壁17通过螺孔螺栓连接，阀板内胆11夹持在两个安装侧壁17内部，推杆气缸4的活动端通过固定螺母13与螺纹安装管12连接，外壳体1的前侧壁中间位置开设有进料口5，进料口5的另一端贯穿外壳体1并通至外壳体1的后侧壁，外壳体1的前端面且位于进料口5的前端面外侧位置螺栓连接有出料管6，外壳体1的后端面且位于进料口5的后端面外侧位置螺栓连接有进料管18，出料管6的外侧壁靠前端的位置固定安装有出料端法兰7，进料管18的外侧壁靠后侧的位置固定安装有进料端法兰19。

工作原理：利用顶部安装板2与气缸安装板3配合使用，可以将推杆气缸4与阀体的连接更加牢固，而利用安装侧壁17包裹阀板内胆11的设计，保护阀板内胆11不受损伤的同时，加固了螺纹安装管12，进一步加固了阀板的整体结构，利用槽体护圈15保护集尘槽14，保证了集尘槽14长期使用也不会损坏，利用安装管槽16加固了螺纹安装管12的底部，使螺纹安装管12不易折断，两个安装侧壁17将阀板内胆11包裹起来，并螺栓连接起来，螺栓连接的方式不仅十分牢固，在后期对加固阀板检修时，也更加容易拆装，利用固定螺母13方便将推杆气缸4与加固阀板10拆分或者组装为一体，利用进料口5输送各种介质，利用进料管18将介质引入阀体内部，而出料管6的设计方便将介质引出阀体内部，利用两个法兰方便将阀体与其他装置连接在一起。

最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种加固型气动插板阀，包括外壳体(1)，其特征在于：所述外壳体(1)的上侧壁上开设有阀杆槽(8)，所述阀杆槽(8)的下端面位于外壳体(1)的内部靠上端的位置，所述外壳体(1)的内部且位于阀杆槽(8)的正下方位置开设有阀板槽(9)，所述阀板槽(9)的下端面位于外壳体(1)内部靠下方的位置，所述外壳体(1)的前后侧壁顶部位置均螺栓连接有顶部安装板(2)；

两个所述顶部安装板(2)的上侧壁中间位置螺栓连接有气缸安装板(3)，所述气缸安装板(3)的正上方螺栓连接有推杆气缸(4)，所述推杆气缸(4)的活动端设置在阀杆槽内(8)，所述推杆气缸(4)的活动端上连接有加固阀板(10)；

所述加固阀板(10)包括有阀板内胆(11)，所述阀板内胆(11)的上侧壁中间位置固定连接有螺纹安装管(12)，所述螺纹安装管(12)的外侧壁顶部螺纹连接有固定螺母(13)，所述阀板内胆(11)的板身中间位置开设有集尘槽(14)，所述阀板内胆(11)的外侧安装有两个安装侧壁(17)，两个所述安装侧壁(17)的上侧壁中间位置均开设有安装管槽(16)，两个所述安装侧壁(17)的内侧壁中间位置固定连接有槽体护圈(15)。

2.根据权利要求1所述的一种加固型气动插板阀，其特征在于：所述槽体护圈(15)与集尘槽(14)匹配使用。

3.根据权利要求1所述的一种加固型气动插板阀，其特征在于：所述安装管槽(16)与螺纹安装管(12)匹配使用。

4.根据权利要求1所述的一种加固型气动插板阀，其特征在于：两个所述安装侧壁(17)的板身四角位置开设螺孔，所述槽体护圈(15)的正上方与正下方位置开设螺孔，两个所述安装侧壁(17)通过螺孔螺栓连接，所述阀板内胆(11)夹持在两个安装侧壁(17)内部。

5.根据权利要求1所述的一种加固型气动插板阀，其特征在于：所述推杆气缸(4)的活动端通过固定螺母(13)与螺纹安装管(12)连接。

6.根据权利要求1所述的一种加固型气动插板阀，其特征在于：所述外壳体(1)的前侧壁中间位置开设有进料口(5)，所述进料口(5)的另一端贯穿外壳体(1)并通至外壳体(1)的后侧壁。

7.根据权利要求1所述的一种加固型气动插板阀，其特征在于：所述外壳体(1)的前端面且位于进料口(5)的前端面外侧位置螺栓连接有出料管(6)，所述外壳体(1)的后端面且位于进料口(5)的后端面外侧位置螺栓连接有进料管(18)。

8.根据权利要求7所述的一种加固型气动插板阀，其特征在于：所述出料管(6)的外侧壁靠前端的位置固定安装有出料端法兰(7)，所述进料管(18)的外侧壁靠后侧的位置固定安装有进料端法兰(19)。

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