CN211284417U - 高炉喷吹用新型泄压管道 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种高炉喷吹用新型泄压管道，泄压总管与喷吹罐之间设有大排管道且大排管道在其与泄压总管连接处设有阀门I并在其与喷吹罐连接处设有阀门II；所述大排管道包括横管部分与竖管部分并在横管部分与竖管部分之间设有小排管道；所述小排管道包括折管部分与弯管部分且折管部分与大排管道的竖管部分连通；所述弯管部分的弯管弧度≥120°且弯管部分与大排管道的横管部分连通并在横管部分连接处设有加固板。本实用新型具有延长其使用寿命且便于对相应喷吹罐进行检修的特点。
Description
技术领域
本实用新型涉及泄压管道领域，尤其涉及一种高炉喷吹用新型泄压管道。
背景技术
由于目前全国进行生产方面限制原煤的使用量，企业为了保证在总煤粉使用量不变的基础上往往添加兰碳和除尘粉。在实践操作过程中，多个喷吹罐联合使用一个泄压总管至煤粉仓，每个喷吹罐都通过单独的大排管道连接到泄压总管并会在大排管道侧部增设小排管道泄压通道，这样的设计，容易导致如下问题：
一是由于添加的兰炭和除尘粉颗粒较硬对管道冲刷比较严重，小排管道泄压通道上部的折角处容易磨损，缩短了整体泄压管的使用寿命；
二是多个喷吹罐联合使用过程中，单一的喷吹罐或泄压管进行检修等原因泄压时，会导致系统内部有大量的粉尘和气体溢出，造成现场扬尘大导致环保事故以及混合气体内部有氮气易造成气体窒息。
实用新型内容
实用新型目的：针对现有技术的不足与缺陷，本实用新型提供一种高炉喷吹用新型泄压管道，延长其使用寿命且便于对相应喷吹罐进行检修。
技术方案：本实用新型的高炉喷吹用新型泄压管道，包括泄压总管与喷吹罐，其特征在于：泄压总管与喷吹罐之间设有大排管道且大排管道在其与泄压总管连接处设有阀门I并在其与喷吹罐连接处设有阀门II；所述大排管道包括横管部分与竖管部分并在横管部分与竖管部分之间设有小排管道；所述小排管道包括折管部分与弯管部分且折管部分与大排管道的竖管部分连通；所述弯管部分的弯管弧度≥120°且弯管部分与大排管道的横管部分连通并在横管部分连接处设有加固板。
其中，所述的大排管道上设有气动阀II并在小排管道上设有气动阀I。
其中，所述的大排管道为DN100管道且加固板为Φ108*6无缝厚壁管。
其中，所述的弯管部分为Φ42*6无缝厚壁管。
其中，所述的阀门I为法兰式手动球阀。
有益效果：与现有技术相比，本实用新型具有以下显著优点：本实用新型对现有的泄压管进行改进，包括新型的大排管道与小排管道，有效降低泄压气体长时间对此段管线进行冲刷磨通带来的损害，延长使用寿命。本实用新型在大排管道在其与泄压总管连接处设有阀门I，便于对相应喷吹罐进行检修，延长检修时间和防止系统内部煤粉和氮气反窜泄漏。
附图说明
图1为现有技术的结构示意图；
图2为本实用新型的结构示意图；
图中1为泄压总管、2为喷吹罐、3为大排管道、4为小排管道、5为折管部分、6 为弯管部分、7为气动阀I、8为加固板、9为阀门I、10为阀门II、11为气动阀II。
具体实施方式
下面结合附图及具体实施方式对本实用新型的技术方案做进一步的描述。
本实用新型的高炉喷吹用新型泄压管道，包括泄压总管1与喷吹罐2，泄压总管1与喷吹罐2之间设有大排管道3且大排管道3在其与泄压总管1连接处设有阀门I9并在其与喷吹罐2连接处设有阀门II10；大排管道3包括横管部分与竖管部分并在横管部分与竖管部分之间设有小排管道4；小排管道4包括折管部分5与弯管部分6且折管部分5与大排管道3的竖管部分连通；弯管部分6的弯管弧度≥120°且弯管部分6与大排管道3的横管部分连通并在横管部分连接处设有加固板8。其中，大排管道3上设有气动阀II11并在小排管道4上设有气动阀I7。大排管道3为DN100管道且加固板8为Φ108*6无缝厚壁管。弯管部分6为Φ42*6无缝厚壁管。阀门I9为法兰式手动球阀。
现有技术的大排管道在增加小排管道时，往往采用C型的管道连接大排管道的竖管部分，由于添加的兰炭和除尘粉颗粒较硬对管道冲刷比较严重，小排管道上部的折角处容易磨损，缩短了整体泄压管的使用寿命。本实用新型改进了现有的结构，在大排管道 3的横管部分与竖管部分之间设有小排管道4，小排管道4的弯管部分6与大排管道3 的横管部分连通并在横管部分连接处设有加固板8，有效降低泄压气体长时间对此段管线进行冲刷磨通带来的损害，延长使用寿命。
同时，本实用新型在大排管道3在其与泄压总管1连接处设有阀门I9，阀门I9为法兰式手动球阀，便于对相应喷吹罐2进行检修时关闭相应的阀门I9，延长检修时间和防止系统内部煤粉和氮气反窜泄漏，有效杜绝引起环境污染以及氮气泄漏造成检修人员气体窒息。
Claims (5)
1.高炉喷吹用新型泄压管道，包括泄压总管(1)与喷吹罐(2)，其特征在于：泄压总管(1)与喷吹罐(2)之间设有大排管道(3)且大排管道(3)在其与泄压总管(1)连接处设有阀门I(9)并在其与喷吹罐(2)连接处设有阀门II(10)；所述大排管道(3)包括横管部分与竖管部分并在横管部分与竖管部分之间设有小排管道(4)；所述小排管道(4)包括折管部分(5)与弯管部分(6)且折管部分(5)与大排管道(3)的竖管部分连通；所述弯管部分(6)的弯管弧度≥120°且弯管部分(6)与大排管道(3)的横管部分连通并在横管部分连接处设有加固板(8)。
2.根据权利要求1所述的高炉喷吹用新型泄压管道，其特征在于：所述的大排管道(3)上设有气动阀II(11)并在小排管道(4)上设有气动阀I(7)。
3.根据权利要求1所述的高炉喷吹用新型泄压管道，其特征在于：所述的大排管道(3)为DN100管道且加固板(8)为Φ108*6无缝厚壁管。
4.根据权利要求1所述的高炉喷吹用新型泄压管道，其特征在于：所述的弯管部分(6)为Φ42*6无缝厚壁管。
5.根据权利要求1所述的高炉喷吹用新型泄压管道，其特征在于：所述的阀门I(9)为法兰式手动球阀。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201921615872.3U CN211284417U (zh) | 2019-09-26 | 2019-09-26 | 高炉喷吹用新型泄压管道 |
Applications Claiming Priority (1)
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| CN201921615872.3U CN211284417U (zh) | 2019-09-26 | 2019-09-26 | 高炉喷吹用新型泄压管道 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
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| CN211284417U true CN211284417U (zh) | 2020-08-18 |
Family
ID=72020230
Family Applications (1)
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|---|---|---|---|
| CN201921615872.3U Active CN211284417U (zh) | 2019-09-26 | 2019-09-26 | 高炉喷吹用新型泄压管道 |
Country Status (1)
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2019
- 2019-09-26 CN CN201921615872.3U patent/CN211284417U/zh active Active
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