CN217648640U - 一种石膏芯模加工用搅料桶传输结构 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种石膏芯模加工用搅料桶传输结构，包括底板，所述底板的顶部靠近左侧处有搅拌箱，所述搅拌箱的底部靠近四角处均固定连接有支撑杆，四个所述支撑杆的底端均与底板的顶部处固定连接，所述搅拌箱的顶部中心处贯穿设有料斗，所述搅拌箱的右侧中心处固定连接有盒体，所述盒体的内腔右侧固定连接有电机，所述电机的动力输出轴左端固定连接有转杆，所述转杆的左端贯穿盒体的内腔左侧和搅拌箱的右侧中心处，通过活动板、固定块、连杆、箱体、丝杆、转盘、活动块、限位块、限位杆、传输装置等机构之间的相互配合，可实现对传输装置的高度和角度调节。

Description

一种石膏芯模加工用搅料桶传输结构

技术领域

本实用新型涉及石膏，尤其涉及一种石膏芯模加工用搅料桶传输结构。

背景技术

现有技术中石膏空腔模盒在空心楼盖项目的应用非常广泛，也有一些大量采用包含或不包含增强玻璃纤维的石膏等工业废料通过模具制作成为填充用永久性内置成孔芯模，石膏模盒具有快速成型、抗浮措施简便、施工工艺快捷成熟等优势，且石膏模盒在公共建筑、地下室工程、商场、广场、厂房、仓储、教学楼、多层住宅等大跨度空心无梁楼板建筑体系中已经得到广泛应用，且已成为空心楼盖内置填充模中的佼佼者，在工程降低造价、提升建筑品质等方面具有极大优势。

在石膏空腔模盒加工过程中，通常需要将石膏粉末由输料搅笼输送至下料连接器内，然后将搅料桶连接在传输机构上，并由下料连接器下料至搅料桶内，然后滑动搅料桶进行逐一浇筑工作，现有的搅料机构大多结构简单，同时传统的传输机构高度角度无法调节。

实用新型内容

为了克服现有技术的不足，本实用新型的目的之一在于提供一种石膏芯模加工用搅料桶传输结构。

本实用新型的目的之一采用如下技术方案实现：

一种石膏芯模加工用搅料桶传输结构，包括底板，所述底板的顶部靠近左侧处有搅拌箱，所述搅拌箱的底部靠近四角处均固定连接有支撑杆，四个所述支撑杆的底端均与底板的顶部处固定连接，所述搅拌箱的顶部中心处贯穿设有料斗，所述搅拌箱的右侧中心处固定连接有盒体，所述盒体的内腔右侧固定连接有电机，所述电机的动力输出轴左端固定连接有转杆，所述转杆的左端贯穿盒体的内腔左侧和搅拌箱的右侧中心处，所述搅拌箱的内腔右侧中心处活动连接有圆盒，所述搅拌箱的底部中心处贯穿设有出料管，所述出料管的右侧靠近底端处固定连接有阀门，所述转杆的左端贯穿圆盒的右侧中心处，并与圆盒的内腔左侧处固定连接，所述底板的顶部靠近右侧处有活动板，所述活动板的顶部固定连接有传输装置。

进一步的，所述转杆的外侧边缘靠近左端处套设有第一齿轮，所述第一齿轮的顶部和底部处均啮合设有第二齿轮，两个所述第二齿轮的左侧圆心处均贯穿设有从动杆。

进一步的，两个所述从动杆的左端均插接在圆盒的内腔右侧处，两个所述从动杆的左端均贯穿圆盒的内腔左侧处，两个所述从动杆的外侧边缘均固定连接有若干搅拌杆。

进一步的，所述活动板的底部靠近左右两侧处均固定连接有固定块，两个所述固定块的前侧均铰接有连杆。

进一步的，所述底板的顶部靠近中心处固定连接有两个箱体，两个所述箱体的左侧中心处均贯穿设有丝杆。

进一步的，两个所述丝杆的外侧边缘靠近中心处均套设有活动块，两个所述活动块内腔均开设有与丝杆相匹配的螺纹。

进一步的，两个所述连杆靠近底端处均铰接在活动块的前侧处，两个所述丝杆远离固定块的一端均固定连接有转盘。

进一步的，所述底板的顶部靠近右侧处固定连接有两个限位块，两个所述限位块的前侧均铰接有限位杆，两个所述限位杆靠近顶端处均铰接在相邻连杆的前侧中心处。

相比现有技术，本实用新型的有益效果在于：

1、一种石膏芯模加工用搅料桶传输结构，通过搅拌箱、支撑杆、料斗、盒体、电机、转杆、圆盒、第一齿轮、第二齿轮、从动杆、搅拌杆等机构之间的相互配合，可实现双轴搅拌，增加搅拌速率；

2、一种石膏芯模加工用搅料桶传输结构，通过活动板、固定块、连杆、箱体、丝杆、转盘、活动块、限位块、限位杆、传输装置等机构之间的相互配合，可实现对传输装置的高度和角度调节。

上述说明仅是本实用新型技术方案的概述，为了能够更清楚了解本实用新型的技术手段，而可依照说明书的内容予以实施，并且为了让本实用新型的上述和其他目的、特征和优点能够更明显易懂，以下特举较佳实施例，并配合附图，详细说明如下。

附图说明

图1为本实施例的立体图；

图2为本实施例的结构示意图；

图3为图1中A处的放大图；

图4为图2中B处的放大图。

图中：1、底板；2、搅拌箱；3、支撑杆；4、料斗；5、盒体；6、电机；7、转杆；8、圆盒；9、第一齿轮；10、第二齿轮；11、从动杆；12、搅拌杆；13、出料管；14、阀门；15、活动板；16、固定块；17、连杆；18、箱体；19、丝杆；20、转盘；21、活动块；22、限位块；23、限位杆；24、传输装置。

具体实施方式

下面，结合附图以及具体实施方式，对本实用新型做进一步描述，需要说明的是，在不相冲突的前提下，以下描述的各实施例之间或各技术特征之间可以任意组合形成新的实施例。

需要说明的是，当组件被称为“固定于”另一个组件，它可以直接在另一个组件上或者也可以存在居中的组件。当一个组件被认为是“连接”另一个组件，它可以是直接连接到另一个组件或者可能同时存在居中组件。当一个组件被认为是“设置于”另一个组件，它可以是直接设置在另一个组件上或者可能同时存在居中组件。本文所使用的术语“垂直的”、“水平的”、“左”、“右”以及类似的表述只是为了说明的目的。

除非另有定义，本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本实用新型的技术领域的技术人员通常理解的含义相同。本文中在本实用新型的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施例的目的，不是旨在于限制本实用新型。本文所使用的术语“及／或”包括一个或多个相关的所列项目的任意的和所有的组合。

请参阅图1至图4，一种石膏芯模加工用搅料桶传输结构，包括底板1，底板1的顶部靠近左侧处有搅拌箱2，搅拌箱2的底部靠近四角处均固定连接有支撑杆3，四个支撑杆3的底端均与底板1的顶部处固定连接，搅拌箱2的顶部中心处贯穿设有料斗4，搅拌箱2的右侧中心处固定连接有盒体5，盒体5的内腔右侧固定连接有电机6，电机6的动力输出轴左端固定连接有转杆7，转杆7的左端贯穿盒体5的内腔左侧和搅拌箱2的右侧中心处，搅拌箱2的内腔右侧中心处活动连接有圆盒8，搅拌箱2的底部中心处贯穿设有出料管13，出料管13的右侧靠近底端处固定连接有阀门14，转杆7的左端贯穿圆盒8的右侧中心处，并与圆盒8的内腔左侧处固定连接，底板1的顶部靠近右侧处有活动板15，活动板15的顶部固定连接有传输装置24；

转杆7的外侧边缘靠近左端处套设有第一齿轮9，第一齿轮9的顶部和底部处均啮合设有第二齿轮10，两个第二齿轮10的左侧圆心处均贯穿设有从动杆11，两个从动杆11的左端均插接在圆盒8的内腔右侧处，两个从动杆11的左端均贯穿圆盒8的内腔左侧处，两个从动杆11的外侧边缘均固定连接有若干搅拌杆12，加快搅拌效率；

活动板15的底部靠近左右两侧处均固定连接有固定块16，两个固定块16的前侧均铰接有连杆17，底板1的顶部靠近中心处固定连接有两个箱体18，两个箱体18的左侧中心处均贯穿设有丝杆19，两个丝杆19的外侧边缘靠近中心处均套设有活动块21，两个活动块21内腔均开设有与丝杆19相匹配的螺纹，两个连杆17靠近底端处均铰接在活动块21的前侧处，两个丝杆19远离固定块16的一端均固定连接有转盘20，底板1的顶部靠近右侧处固定连接有两个限位块22，两个限位块22的前侧均铰接有限位杆23，两个限位杆23靠近顶端处均铰接在相邻连杆17的前侧中心处，实现对传输装置24的角度和高度调节。

工作原理：本实用新型首先通过从料斗4中加入原料进入搅拌箱2中，之后启动电机6，电机6通过转杆7带动圆盒8转动，圆盒8转动通过从动杆11带动若干搅拌杆12进行搅拌，转杆7转动的同时通过第一齿轮9带动两个第二齿轮10转动，两个第二齿轮10转动带动两个从动杆11自身转动，加快搅拌速率，可通过同时转动两个转盘20，两个转盘20转动带动活动块21左右移动，活动块21左右移动通过连杆17和固定块16带动活动板15进行上下移动，来进行高度调节，其中限位块22和限位杆23起到平衡作用，可通过转动一侧的转盘20，实现角度调节，之后通过打开阀门14，通过出料管13进入到传输装置24上进行运输。

上述实施方式仅为本实用新型的优选实施方式，不能以此来限定本实用新型保护的范围，本领域的技术人员在本实用新型的基础上所做的任何非实质性的变化及替换均属于本实用新型所要求保护的范围。

Claims (8)

1.一种石膏芯模加工用搅料桶传输结构，包括底板（1），其特征在于：所述底板（1）的顶部靠近左侧处有搅拌箱（2），所述搅拌箱（2）的底部靠近四角处均固定连接有支撑杆（3），四个所述支撑杆（3）的底端均与底板（1）的顶部处固定连接，所述搅拌箱（2）的顶部中心处贯穿设有料斗（4），所述搅拌箱（2）的右侧中心处固定连接有盒体（5），所述盒体（5）的内腔右侧固定连接有电机（6），所述电机（6）的动力输出轴左端固定连接有转杆（7），所述转杆（7）的左端贯穿盒体（5）的内腔左侧和搅拌箱（2）的右侧中心处，所述搅拌箱（2）的内腔右侧中心处活动连接有圆盒（8），所述搅拌箱（2）的底部中心处贯穿设有出料管（13），所述出料管（13）的右侧靠近底端处固定连接有阀门（14），所述转杆（7）的左端贯穿圆盒（8）的右侧中心处，并与圆盒（8）的内腔左侧处固定连接，所述底板（1）的顶部靠近右侧处有活动板（15），所述活动板（15）的顶部固定连接有传输装置（24）。

2.如权利要求1所述的一种石膏芯模加工用搅料桶传输结构，其特征在于：所述转杆（7）的外侧边缘靠近左端处套设有第一齿轮（9），所述第一齿轮（9）的顶部和底部处均啮合设有第二齿轮（10），两个所述第二齿轮（10）的左侧圆心处均贯穿设有从动杆（11）。

3.如权利要求2所述的一种石膏芯模加工用搅料桶传输结构，其特征在于：两个所述从动杆（11）的左端均插接在圆盒（8）的内腔右侧处，两个所述从动杆（11）的左端均贯穿圆盒（8）的内腔左侧处，两个所述从动杆（11）的外侧边缘均固定连接有若干搅拌杆（12）。

4.如权利要求1所述的一种石膏芯模加工用搅料桶传输结构，其特征在于：所述活动板（15）的底部靠近左右两侧处均固定连接有固定块（16），两个所述固定块（16）的前侧均铰接有连杆（17）。

5.如权利要求4所述的一种石膏芯模加工用搅料桶传输结构，其特征在于：所述底板（1）的顶部靠近中心处固定连接有两个箱体（18），两个所述箱体（18）的左侧中心处均贯穿设有丝杆（19）。

6.如权利要求5所述的一种石膏芯模加工用搅料桶传输结构，其特征在于：两个所述丝杆（19）的外侧边缘靠近中心处均套设有活动块（21），两个所述活动块（21）内腔均开设有与丝杆（19）相匹配的螺纹。

7.如权利要求6所述的一种石膏芯模加工用搅料桶传输结构，其特征在于：两个所述连杆（17）靠近底端处均铰接在活动块（21）的前侧处，两个所述丝杆（19）远离固定块（16）的一端均固定连接有转盘（20）。

8.如权利要求4所述的一种石膏芯模加工用搅料桶传输结构，其特征在于：所述底板（1）的顶部靠近右侧处固定连接有两个限位块（22），两个所述限位块（22）的前侧均铰接有限位杆（23），两个所述限位杆（23）靠近顶端处均铰接在相邻连杆（17）的前侧中心处。

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