CN217648299U - 一种机械加工用装配平台 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种机械加工用装配平台，包括底板，所述底板上端面一侧固定连接有立柱，所述立柱靠近底板的一侧开设有限位滑槽，所述立柱内滑动连接有限位滑块，所述立柱上设有用于驱动限位滑块上下移动的驱动组件；本实用新型通过设置的转动座和转轴，可在使用时对装配台进行转动，使得在机械设备装配时，可直接对机械设备旋转来进行不同面的装配，避免了对机械设备反复装夹或工作人员来回移动位置的情况，在使用上更加的方便，同时还在转动座上设置了锁定组件，可在使用时对装配台的旋转位置锁定，避免了在装配时装配台出现随意转动的情况。

Description

一种机械加工用装配平台

技术领域

本实用新型涉及机械加工技术领域，具体是一种机械加工用装配平台。

背景技术

机械装配是指按照设计的技术要求实现机械零件或部件的连接，把机械零件或部件组合成机器。机械装配是机器制造和修理的重要环节，特别是对机械修理来说，由于提供装配的零件有利于机械制造时的情况，更使得装配工作具有特殊性。在机械设备加工装配过程中，需要使用到装配平台对机械设备进行装配。

现有专利CN202020035085.8提出一种机械设备加工装配平台，该装配平台使用时，将机械设备置于升降平台上，通过第二液压缸驱动夹紧机构朝向升降平台的方向移动，使得机械设备的底座的侧壁位于承板和压块之间，然后第一液压缸驱动升降平台下行，使得升降平台脱离机械设备，则机械设备由承板支撑，第三液压缸驱动滚轮朝向压块的方向移动，则滚轮在压块的楔形面上滚动，进而下压压块，对机械设备进行夹紧。

但是该装配平台在使用上仍存在一定缺陷，在机械设备装配中，由于机械设备的各个面均存在需要装配的零件，在进行装配时需要反复的对机械设备装夹以改变装配面或者工作人员一定到所要装配的面位置，十分的不方便，并且该装配平台无法根据工作人员的身高对平台高度进行调整，使得在使用上还存在一定的缺陷，为此，我们提供一种机械加工用装配平台。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种机械加工用装配平台，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种机械加工用装配平台，包括底板，所述底板上端面一侧固定连接有立柱，所述立柱靠近底板的一侧开设有限位滑槽，所述立柱内滑动连接有限位滑块，所述立柱上设有用于驱动限位滑块上下移动的驱动组件；

所述限位滑块上固定连接有支撑条板，支撑条板远离限位滑块的一端固定连接有转动座，所述转动座内转动连接有转轴，转轴上端固定连接有装配台，装配台上设有用于对加工产品进行夹持的夹持组件；

所述转轴下端安装有齿轮，所述转动座上还安装有用于对齿轮进行锁定的锁定组件。

作为本实用新型进一步的方案：所述驱动组件包括螺纹杆，所述螺纹杆转动连接在限位滑槽上端面和下端面之间的位置，所述螺纹杆与限位滑块螺纹连接，所述立柱上端面安装有用于驱动螺纹杆进行转动的电机。

作为本实用新型再进一步的方案：所述夹持组件包括条形限位槽，所述条形限位槽开设在装配台中间的位置，所述条形限位槽内部两侧均滑动连接有螺纹块，所述条形限位槽两侧面之间转动连接有双向丝杆，所述双向丝杆两端的螺纹均与螺纹块螺纹连接，所述螺纹块上端伸出条形限位槽的位置上均固定连接有夹持块，所述双向丝杆两端连接轴头伸出装配台的位置均安装有旋转手柄。

作为本实用新型再进一步的方案：所述锁定组件包括固定条块，所述固定条块固定连接在转动座一侧的位置，所述固定条块上端面开设有贯通固定条块的矩形通孔，所述固定条块两侧均开设有与矩形通孔连通的条形侧孔，所述矩形通孔和条形侧孔之间滑动连接有十字形滑块，所述十字形滑块下端固定连接有用于与齿轮卡合的锁定齿块，所述矩形通孔内还设有用于对十字形滑块进行抽拉的抽拉组件。

作为本实用新型再进一步的方案：所述抽拉组件包括抽拉杆，所述抽拉杆固定连接在十字形滑块远离转动座的一侧，所述抽拉杆与固定条块滑动连接，所述抽拉杆位于十字形滑块和矩形通孔远离转动座的一侧之间位置穿设有复位弹簧，所述抽拉杆远离十字形滑块的一端安装有便于拉拽的拉手。

作为本实用新型再进一步的方案：所述拉手表面设有防滑花纹。

作为本实用新型再进一步的方案：所述底板下端面四个角均安装有万向轮，且万向轮上均设有用于固定轮子的卡子。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、本实用新型通过设置的转动座和转轴，可在使用时对装配台进行转动，使得在机械设备装配时，可直接对机械设备旋转来进行不同面的装配，避免了对机械设备反复装夹或工作人员来回移动位置的情况，在使用上更加的方便，同时还在转动座上设置了锁定组件，可在使用时对装配台的旋转位置锁定，避免了在装配时装配台出现随意转动的情况。

2、本实用新型通过设置的限位滑块、限位滑槽、螺纹杆和电机，可在使用时对装配台的高度进行调整，使得在使用时可根据工作人员的自身高度进行相应的调整，使得在使用上更加的方便，同时当装配的机械设备质量较大时，还可先将装配台降到最低处，然后搬到装配台上再进行上升，可有效的节省体力，降低从地面搬移到装配台上的劳动强度，实用性强。

3、本实用新型通过设置的夹持块、双向丝杆、螺纹块和夹持块，可在使用时对不同尺寸的机械设备进行夹持固定，进而可满足对不同大小的机械设备固定的需求。

附图说明

图1为一种机械加工用装配平台的结构示意图。

图2为一种机械加工用装配平台的底部结构示意图。

图3为一种机械加工用装配平台中的局部结构示意图。

图4为一种机械加工用装配平台中条形限位槽的内部结构示意图。

图5为一种机械加工用装配平台中锁定组件的结构示意图。

图6为一种机械加工用装配平台中矩形通孔的结构示意图。

图7为一种机械加工用装配平台中实施例2的结构示意图。

其中：1、底板；2、支撑条板；3、立柱；4、螺纹杆；5、电机；6、限位滑槽；7、装配台；8、夹持块；9、条形限位槽；10、拉手；11、齿轮；12、限位滑块；13、旋转手柄；14、转动座；15、十字形滑块；16、固定条块；17、锁定齿块；18、转轴；19、双向丝杆；20、螺纹块；21、矩形通孔；22、条形侧孔；23、抽拉杆；24、复位弹簧。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

实施例1

请参阅图1-图6，本实用新型实施例中，一种机械加工用装配平台，包括底板1，所述底板1上端面一侧固定连接有立柱3，所述立柱3靠近底板1的一侧开设有限位滑槽6，所述立柱3内滑动连接有限位滑块12，所述立柱3上设有用于驱动限位滑块12上下移动的驱动组件；所述驱动组件包括螺纹杆4，所述螺纹杆4转动连接在限位滑槽6上端面和下端面之间的位置，所述螺纹杆4与限位滑块12螺纹连接，所述立柱3上端面安装有用于驱动螺纹杆4进行转动的电机5。

通过设置的限位滑块12、限位滑槽6、螺纹杆4和电机5，可在使用时对装配台7的高度进行调整，使得在使用时可根据工作人员的自身高度进行相应的调整，使得在使用上更加的方便，同时当装配的机械设备质量较大时，还可先将装配台7降到最低处，然后搬到装配台7上再进行上升，可有效的节省体力，降低从地面搬移到装配台7上的劳动强度，实用性强。

所述限位滑块12上固定连接有支撑条板2，支撑条板2远离限位滑块12的一端固定连接有转动座14，所述转动座14内转动连接有转轴18，转轴18上端固定连接有装配台7，装配台7上设有用于对加工产品进行夹持的夹持组件；

通过设置的夹持块8、双向丝杆19、螺纹块20和夹持块8，可在使用时对不同尺寸的机械设备进行夹持固定，进而可满足对不同大小的机械设备固定的需求。

所述夹持组件包括条形限位槽9，所述条形限位槽9开设在装配台7中间的位置，所述条形限位槽9内部两侧均滑动连接有螺纹块20，所述条形限位槽9两侧面之间转动连接有双向丝杆19，所述双向丝杆19两端的螺纹均与螺纹块20螺纹连接，所述螺纹块20上端伸出条形限位槽9的位置上均固定连接有夹持块8，所述双向丝杆19两端连接轴头伸出装配台7的位置均安装有旋转手柄13；

在使用时将需要装配的机械设备放置到装配台7上，然后旋转旋转手柄13使双向丝杆19转动驱动两个螺纹块20和夹持块8相互靠近对机械设备进行夹持固定。

所述转轴18下端安装有齿轮11，所述转动座14上还安装有用于对齿轮11进行锁定的锁定组件；所述锁定组件包括固定条块16，所述固定条块16固定连接在转动座14一侧的位置，所述固定条块16上端面开设有贯通固定条块16的矩形通孔21，所述固定条块16两侧均开设有与矩形通孔21连通的条形侧孔22，所述矩形通孔21和条形侧孔22之间滑动连接有十字形滑块15，所述十字形滑块15下端固定连接有用于与齿轮11卡合的锁定齿块17，所述矩形通孔21内还设有用于对十字形滑块15进行抽拉的抽拉组件；

通过设置的转动座14和转轴18，可在使用时对装配台7进行转动，使得在机械设备装配时，可直接对机械设备旋转来进行不同面的装配，避免了对机械设备反复装夹或工作人员来回移动位置的情况，在使用上更加的方便，同时还在转动座14上设置了锁定组件，可在使用时对装配台7的旋转位置锁定，避免了在装配时装配台7出现随意转动的情况。

所述抽拉组件包括抽拉杆23，所述抽拉杆23固定连接在十字形滑块15远离转动座14的一侧，所述抽拉杆23与固定条块16滑动连接，所述抽拉杆23位于十字形滑块15和矩形通孔21远离转动座14的一侧之间位置穿设有复位弹簧24，所述抽拉杆23远离十字形滑块15的一端安装有便于拉拽的拉手10；所述拉手10表面设有防滑花纹。

通过拉动拉手10使锁定齿块17脱离齿轮11解除对装配台7的锁定，然后旋转装配台7使装配台7上的机械设备同时进行转动，以改变机械设备的装配面，旋转完成后松开拉手10，十字形滑块15和锁定齿块17在复位弹簧24的作用下回弹，使锁定齿块17重新与齿轮11卡合，实现对装配台7位置的锁定。

实施例2

请参阅图7，与实施例1相区别的是：所述底板1下端面四个角均安装有万向轮，且万向轮上均设有用于固定轮子的卡子；通过设置的万向轮可便于对装配平台进行移动，大大提高了装配平台的灵活性，使得在使用上更加的方便。

本实用新型的工作原理是：

本实用新型在使用时，先将需要装配的机械设备放置到装配台7上，然后旋转旋转手柄13使双向丝杆19转动驱动两个螺纹块20和夹持块8相互靠近对机械设备进行夹持固定，当需要对机械设备的不同面进行装配时，可通过拉动拉手10使锁定齿块17脱离齿轮11解除对装配台7的锁定，然后旋转装配台7使装配台7上的机械设备同时进行转动，以改变机械设备的装配面，旋转完成后松开拉手10，十字形滑块15和锁定齿块17在复位弹簧24的作用下回弹，使锁定齿块17重新与齿轮11卡合，实现对装配台7位置的锁定，避免在装配时出现转动的情况，同时通过设置的限位滑块12、限位滑槽6、螺纹杆4和电机5，可在使用时对装配台7的高度进行调整，在调整时通过电机5驱动螺纹杆4进行转动，螺纹杆4转动驱动限位滑块12、支撑条板2和装配台7进行上下移动，使得在使用时可根据工作人员的自身高度进行相应的调整。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。

Claims (7)

1.一种机械加工用装配平台，包括底板(1)，所述底板(1)上端面一侧固定连接有立柱(3)，所述立柱(3)靠近底板(1)的一侧开设有限位滑槽(6)，其特征在于：所述立柱(3)内滑动连接有限位滑块(12)，所述立柱(3)上设有用于驱动限位滑块(12)上下移动的驱动组件；

所述限位滑块(12)上固定连接有支撑条板(2)，支撑条板(2)远离限位滑块(12)的一端固定连接有转动座(14)，所述转动座(14)内转动连接有转轴(18)，转轴(18)上端固定连接有装配台(7)，装配台(7)上设有用于对加工产品进行夹持的夹持组件；

所述转轴(18)下端安装有齿轮(11)，所述转动座(14)上还安装有用于对齿轮(11)进行锁定的锁定组件。

2.根据权利要求1所述的一种机械加工用装配平台，其特征在于，所述驱动组件包括螺纹杆(4)，所述螺纹杆(4)转动连接在限位滑槽(6)上端面和下端面之间的位置，所述螺纹杆(4)与限位滑块(12)螺纹连接，所述立柱(3)上端面安装有用于驱动螺纹杆(4)进行转动的电机(5)。

3.根据权利要求1所述的一种机械加工用装配平台，其特征在于，所述夹持组件包括条形限位槽(9)，所述条形限位槽(9)开设在装配台(7)中间的位置，所述条形限位槽(9)内部两侧均滑动连接有螺纹块(20)，所述条形限位槽(9)两侧面之间转动连接有双向丝杆(19)，所述双向丝杆(19)两端的螺纹均与螺纹块(20)螺纹连接，所述螺纹块(20)上端伸出条形限位槽(9)的位置上均固定连接有夹持块(8)，所述双向丝杆(19)两端连接轴头伸出装配台(7)的位置均安装有旋转手柄(13)。

4.根据权利要求1所述的一种机械加工用装配平台，其特征在于，所述锁定组件包括固定条块(16)，所述固定条块(16)固定连接在转动座(14)一侧的位置，所述固定条块(16)上端面开设有贯通固定条块(16)的矩形通孔(21)，所述固定条块(16)两侧均开设有与矩形通孔(21)连通的条形侧孔(22)，所述矩形通孔(21)和条形侧孔(22)之间滑动连接有十字形滑块(15)，所述十字形滑块(15)下端固定连接有用于与齿轮(11)卡合的锁定齿块(17)，所述矩形通孔(21)内还设有用于对十字形滑块(15)进行抽拉的抽拉组件。

5.根据权利要求4所述的一种机械加工用装配平台，其特征在于，所述抽拉组件包括抽拉杆(23)，所述抽拉杆(23)固定连接在十字形滑块(15)远离转动座(14)的一侧，所述抽拉杆(23)与固定条块(16)滑动连接，所述抽拉杆(23)位于十字形滑块(15)和矩形通孔(21)远离转动座(14)的一侧之间位置穿设有复位弹簧(24)，所述抽拉杆(23)远离十字形滑块(15)的一端安装有便于拉拽的拉手(10)。

6.根据权利要求5所述的一种机械加工用装配平台，其特征在于，所述拉手(10)表面设有防滑花纹。

7.根据权利要求1所述的一种机械加工用装配平台，其特征在于，所述底板(1)下端面四个角均安装有万向轮，且万向轮上均设有用于固定轮子的卡子。

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