CN217647717U - 一种用于充电器外壳打标的全自动三面在线镭胶设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种用于充电器外壳打标的全自动三面在线镭胶设备，属于充电器技术领域，其包括一工作台；一旋转分料单元，旋转分料单元可拆卸的设置在该工作台上，旋转分料单元具有一底盘，底盘的上端面开设有一内腔，底盘内可拆卸的设置有一第一旋转电机。本实用新型的全自动三面在线镭胶设备，通过设置的旋转分料单元，夹持驱动单元，镭胶单元的相互配合使用可以使得在进行对待加工产品进行镭胶贴膜贴防伪标签时，更加的迅速，避免了人工夹持至镭胶器进行单个加工的弊端，比较的省时省力，极大的降低了人力成本，同时避免了人工在进行操作时出现的镭胶贴膜贴防伪标签带来的镭胶移位的情况，极大的提高了镭胶贴膜贴标签的合格率。

Description

一种用于充电器外壳打标的全自动三面在线镭胶设备

技术领域

本实用新型属于充电器外壳打标技术领域，具体涉及一种充电器外壳全自动三面在线镭胶设备。

背景技术

镭射防伪上光胶粘膜主要应用于标签行业，可用于各类产品标签的防伪保护，具有防伪性好、美观、环保、耐油墨侵蚀、阻隔水汽及二氧化碳能力高等特点。国内外市场对镭射防伪上光胶粘膜有一定量的需求，然而目前市面上还没有直接涂胶的镭射防伪上光胶粘膜产品，市场上标签所用镭射防伪膜均为预涂膜或无胶膜，有用户临时涂胶覆膜，或热压贴合而成，效率低且能耗高，对于临时涂胶覆膜工艺，因环保日趋严格正逐步被淘汰。

现有市面上对充电器外壳打标进行镭胶一般都是工作人员手拿产品放置在待加工区镭胶机对其进行镭胶防伪上光胶粘膜，在做好一个后在进行做下一个，但是这样做的话会导致生产效率低下且镭胶效果较差，对此需进行改进。

实用新型内容

针对现有技术的以上缺陷或改进需求中的一种或者多种，本实用新型提供了一种用于充电器外壳打标的全自动三面在线镭胶设备，具有生产效率高和镭胶效果好的优点。

为实现上述目的，本实用新型提供一种用于充电器外壳打标的全自动三面在线镭胶设备，其包括一工作台；

一旋转分料单元，所述旋转分料单元可拆卸的设置在该工作台上，所述旋转分料单元具有一底盘，所述底盘的上端面开设有一内腔，所述底盘内可拆卸的设置有一第一旋转电机，所述第一旋转电机的输出端设置有一接杆且在该接杆上转动设置有一转盘；

一送料单元，所述送料单元固定设置在该工作台上端面的一边缘部，所述送料单元具有一支撑块且在该支撑块上可拆卸的设置有一支架，所述支架的内部设置有一传送带且该支架的一边侧面还具有一驱动该传送带的步进电机；

三夹持驱动单元，三个所述夹持驱动单元可拆卸的设置在该工作台的上端面；

一镭胶单元，所述镭胶单元可拆卸的设置该工作台的上端面且设置在两个所述夹持驱动单元之间；以及

一接料单元，所述接料单元固定设置在该工作台上端面的另一边缘部，所述接料单元具有一立柱且在该立柱上设置有一放置板。

作为本实用新型的进一步改进，所述转盘的横截面积大小与所述底盘的横截面积大小相适配，该转盘的上端面还具有一分料架，该分料架的形状为十字形。

作为本实用新型的进一步改进，所述三个所述夹持驱动单元呈正三角形状分布在该工作台的上端面，所述夹持驱动单元具有一夹持底柱，所述夹持底柱的上端面固定设有一第二旋转电机且所述第二旋转电机的输出端可拆卸的设置有一调节夹持件，所述调节夹持件具有两穿槽且在该穿槽内转动设置有一夹持臂，所述调节夹持件的上端面还设置有一用于控制该夹持臂转动的开合控制器。

作为本实用新型的进一步改进，所述夹持臂远离所述调节夹持件的边缘部还一体成型的设置有一夹爪。

作为本实用新型的进一步改进，所述镭胶单元具有一可拆卸设置在该工作台上端面的限位杆和一镭胶器，该限位杆的一边侧面还一体成型的设置有一贴合块，所述贴合块的内部还开设有一插腔，所述镭胶器的一边侧面具有一激光探头和一镭胶头且该镭胶器的另一边侧面一体成型的设置有一插榫，所述插榫由一水平部和一竖直部构成且该插榫的水平部与所述插腔的大小相适配。

作为本实用新型的进一步改进，所述放置板的两端部均还固定设置有一挡板。

总体而言，通过本实用新型所构思的以上技术方案与现有技术相比，具有的有益效果包括：

1.本实用新型的一种用于充电器外壳打标的全自动三面在线镭胶设备，通过设置的旋转分料单元，夹持驱动单元，镭胶单元的相互配合使用可以使得在进行对待加工产品进行镭胶贴膜贴防伪标签时，更加的迅速，避免了人工夹持至镭胶器进行单个加工的弊端，比较的省时省力，极大的降低了人力成本，同时避免了人工在进行操作时出现的充电器外壳镭胶贴膜贴防伪标签带来的镭胶移位的情况，极大的提高了镭胶贴膜贴标签的合格率。

2.本实用新型的全自动三面在线镭胶设备，通过设置的送料单元和接料单元，在对待加工品进行收放料时，可以更加的迅速且排列有序，同时防止了做好的产品出现跌落的情况，降低了工作人员的劳动强度。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型旋转分料单元的结构示意图；

图3为本实用镭胶单元的新型结构示意图；

图4为本实用新型夹持驱动单元的结构示意图。

在所有附图中，同样的附图标记表示相同的技术特征，具体为：1、工作台；2、旋转分料单元；21、底盘；22、内腔；23、第一旋转电机；24、接杆；25、转盘；26、分料架；3、送料单元；31、支撑块；32、支架；33、传送带；34、步进电机；4、夹持驱动单元；41、夹持底柱；42、第二旋转电机；43、调节夹持件；44、夹持臂；45、夹爪；46、开合控制器；5、镭胶单元；51、限位杆；52、贴合块；53、插腔；54、镭胶器；55、激光探头；56、镭胶头；57、插榫；6、接料单元；61、立柱；62、放置板；63、挡板。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

实施例中，由图1-4给出，一种充电器外壳，该镭胶设备包括一工作台1；一旋转分料单元2，旋转分料单元2可拆卸的设置在该工作台1上，旋转分料单元2具有一底盘21，底盘21的上端面开设有一内腔22，底盘21内可拆卸的设置有一第一旋转电机23，第一旋转电机23的输出端设置有一接杆24且在该接杆24上转动设置有一转盘25；

一送料单元3，送料单元3固定设置在该工作台1上端面的一边缘部，送料单元3具有一支撑块31且在该支撑块31上可拆卸的设置有一支架32，支架32的内部设置有一传送带33且该支架32的一边侧面还具有一驱动该传送带33的步进电机34；三夹持驱动单元4，三个夹持驱动单元4可拆卸的设置在该工作台1的上端面；一镭胶单元5，镭胶单元5可拆卸的设置该工作台1的上端面且设置在两个夹持驱动单元4之间；以及一接料单元6，接料单元6固定设置在该工作台1上端面的另一边缘部，接料单元6具有一立柱61且在该立柱61上设置有一放置板62。

作为本实用新型的一种优选技术方案：

转盘25的横截面积大小与底盘21的横截面积大小相适配，该转盘25的上端面还具有一分料架26，该分料架26的形状为十字形，通过设置转盘25与底盘21相适配可以使得在旋转的过程中更加平稳，通过设置有分料架26的形状为十字形，可以将该转盘25等分成四个区域。

作为本实用新型的一种优选技术方案：

三个夹持驱动单元4呈正三角形状分布在该工作台1的上端面，夹持驱动单元4具有一夹持底柱41，夹持底柱41的上端面固定设有一第二旋转电机42且第二旋转电机42的输出端可拆卸的设置有一调节夹持件43，调节夹持件43具有两穿槽且在该穿槽内转动设置有一夹持臂44，调节夹持件43的上端面还设置有一用于控制该夹持臂44转动的开合控制器46，通过设置由夹持驱动单元4，可以使得整个加工的效率更好，且最佳为设置三个，避免了人工夹持至镭胶器54进行单个加工的弊端，比较的省时省力，极大的降低了人力成本，同时避免了人工在进行操作时出现的镭胶贴膜贴防伪标签带来的镭胶移位的情况，极大的提高了镭胶贴膜贴标签的合格率。

作为本实用新型的一种优选技术方案：

夹持臂44远离调节夹持件43的边缘部还一体成型的设置有一夹爪45，设置有夹爪45可以使得抓取的稳定性更好。

作为本实用新型的一种优选技术方案：

镭胶单元5具有一可拆卸设置在该工作台1上端面的限位杆51和一镭胶器54，该限位杆51的一边侧面还一体成型的设置有一贴合块52，贴合块52的内部还开设有一插腔53，镭胶器54的一边侧面具有一激光探头55和一镭胶头56且该镭胶器54的另一边侧面一体成型的设置有一插榫57，插榫57由一水平部和一竖直部构成且该插榫57的水平部与插腔53的大小相适配，通过设置有镭胶单元5可以使得镭胶贴膜的效果更好，同时通过设置的激光探头55可以及时的确定待加工的位置，避免在进行加工时出现偏移位置的情况，极大的提高了加工效果，通过设置的插榫57可插腔53的大小相适配，可以使得更加方便的进行拆装。

作为本实用新型的一种优选技术方案：

放置板62的两端部均还固定设置有一挡板63，通过设置有挡板63，可以有效的避免加工完成的产品在堆积多了自然脱落的情况。

工作原理：

工作人员在进行对充电器外壳镭胶防伪上光胶粘膜时，首先打开步进电机34的开关使得传送带33进行工作，在此需要说明的是该传送带33为间歇性向前运动，随后待加工产品运动至传送带33的端部，随后其中靠近该送料单元3的夹持驱动单元4工作，具体为第二旋转电机42转动至与送料单元3垂直的位置，同时开合控制器46控制两个夹持臂44转动且转动至两个夹持臂44平行的位置，将待加工产品抓取至两个夹爪45所形成的区内，随后将抓取的待加工产品输送至分料架26将转盘25分割成四个区域的其中一个区域内，随后接杆24带动转盘25进行旋转，在此需要说明的是该转盘25的转动也为间歇性转动，待加工产品运动至下一个夹持驱动单元4时，使用同样的方式将待加工产品运动至下一个转盘25所分割的区域内，随后镭胶器54进行工作，激光探头55确定需要加工的位置，在确定位置后镭胶头56进行工作将在待加工产品上进行镭胶防伪上光胶粘膜，在加工完毕后，第三个夹持驱动单元4使用上述夹持驱动单元4的方式，将以加工完毕后的产品抓取至接料单元6上，同时通过设置的挡板63，可以阻挡加工完毕后的产品进行脱落，在加工下一个产品时的加工步骤与上述加工步骤相同，即可完成多个待加工品的加工，加工效率较高。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种用于充电器外壳打标的全自动三面在线镭胶设备，其特征在于，该镭胶设备包括一工作台（1）；

一旋转分料单元（2），所述旋转分料单元（2）可拆卸的设置在该工作台（1）上，所述旋转分料单元（2）具有一底盘（21），所述底盘（21）的上端面开设有一内腔（22），所述底盘（21）内可拆卸的设置有一第一旋转电机（23），所述第一旋转电机（23）的输出端设置有一接杆（24）且在该接杆（24）上转动设置有一转盘（25）；

一送料单元（3），所述送料单元（3）固定设置在该工作台（1）上端面的一边缘部，所述送料单元（3）具有一支撑块（31）且在该支撑块（31）上可拆卸的设置有一支架（32），所述支架（32）的内部设置有一传送带（33）且该支架（32）的一边侧面还具有一驱动该传送带（33）的步进电机（34）；

三夹持驱动单元（4），三个所述夹持驱动单元（4）可拆卸的设置在该工作台（1）的上端面；

一镭胶单元（5），所述镭胶单元（5）可拆卸的设置该工作台（1）的上端面且设置在两个所述夹持驱动单元（4）之间；以及

一接料单元（6），所述接料单元（6）固定设置在该工作台（1）上端面的另一边缘部，所述接料单元（6）具有一立柱（61）且在该立柱（61）上设置有一放置板（62）。

2.根据权利要求1所述的一种用于充电器外壳打标的全自动三面在线镭胶设备，其特征在于，所述转盘（25）的横截面积大小与所述底盘（21）的横截面积大小相适配，该转盘（25）的上端面还具有一分料架（26），该分料架（26）的形状为十字形。

3.根据权利要求1所述的一种用于充电器外壳打标的全自动三面在线镭胶设备，其特征在于，所述三个所述夹持驱动单元（4）呈正三角形状分布在该工作台（1）的上端面，所述夹持驱动单元（4）具有一夹持底柱（41），所述夹持底柱（41）的上端面固定设有一第二旋转电机（42）且所述第二旋转电机（42）的输出端可拆卸的设置有一调节夹持件（43），所述调节夹持件（43）具有两穿槽且在该穿槽内转动设置有一夹持臂（44），所述调节夹持件（43）的上端面还设置有一用于控制该夹持臂（44）转动的开合控制器（46）。

4.根据权利要求3所述的一种用于充电器外壳打标的全自动三面在线镭胶设备，其特征在于，所述夹持臂（44）远离所述调节夹持件（43）的边缘部还一体成型的设置有一夹爪（45）。

5.根据权利要求1所述的一种用于充电器外壳打标的全自动三面在线镭胶设备，其特征在于，所述镭胶单元（5）具有一可拆卸设置在该工作台（1）上端面的限位杆（51）和一镭胶器（54），该限位杆（51）的一边侧面还一体成型的设置有一贴合块（52），所述贴合块（52）的内部还开设有一插腔（53），所述镭胶器（54）的一边侧面具有一激光探头（55）和一镭胶头（56）且该镭胶器（54）的另一边侧面一体成型的设置有一插榫（57），所述插榫（57）由一水平部和一竖直部构成且该插榫（57）的水平部与所述插腔（53）的大小相适配。

6.根据权利要求1所述的一种用于充电器外壳打标的全自动三面在线镭胶设备，其特征在于，所述放置板（62）的两端部均还固定设置有一挡板（63）。

Images