CN217647508U - 一种铣刀刀座结构 - Google Patents

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徐成明
陈牡丹
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Abstract

本实用新型提供了一种铣刀刀座结构,涉及铣刀刀座领域,包括:刀座,刀座顶部设有刀柄,用于安装刀座,铣刀,铣刀设于刀座底部,刀座内部开设有用于放置铣刀的活动腔,及限位组件,限位组件分别设于刀座内部靠近活动腔的两侧,用于对铣刀进行限位安装。该种刀座结构通过设置刀柄、活动腔和限位组件,通过刀柄将刀座固定在车床上,对铣刀安装时,将铣刀插入刀座内的活动腔并通过限位组件对铣刀安装稳固,在铣刀铣削加工磨损或者断裂后,也能达到便于拆卸更替的目的,改进了铣刀在刀座上固定式安装带来拆装麻烦的缺点。

Description

一种铣刀刀座结构
技术领域
本实用新型涉及铣刀刀座技术领域,具体是一种铣刀刀座结构。
背景技术
铣刀是用于铣削加工的、具有一个或多个刀齿的旋转刀具,工作时各刀齿依次间歇地切去工件的余量,铣刀主要用于在铣床上加工平面、台阶、沟槽、成形表面和切断工件等,现有铣刀使用时,大多数铣刀都是通过螺栓固定式的安装在车床的刀座上,由于铣刀对工件铣削加工频繁,容易造成铣刀出现磨损或者断裂的情况,时常需要对其更替,而通过螺栓固定的方式,会使得铣刀拆装麻烦。
实用新型内容
本实用新型旨在于解决背景技术中存在的缺点,提供一种铣刀刀座结构,通过限位组件对铣刀安装稳固,在铣刀铣削加工磨损或者断裂后,也能达到便于拆卸更替的目的,改进了铣刀在刀座上固定式安装带来拆装麻烦的缺点。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案,一种铣刀刀座结构,包括:刀座,所述刀座顶部设有刀柄,用于安装所述刀座,铣刀,所述铣刀设于所述刀座底部,所述刀座内部开设有用于放置所述铣刀的活动腔,及限位组件,所述限位组件分别设于所述刀座内部靠近所述活动腔的两侧,用于对所述铣刀进行限位安装。
进一步的,所述刀座外端两侧分别开设有通孔,所述限位组件包括:分别设于所述刀座内部两侧朝所述活动腔方向的限位杆,且所述限位杆贯穿所述通孔并延伸至刀座内部,设于所述限位杆靠近所述活动腔一端的卡杆,且所述卡杆与所述限位杆之间设有复位弹簧,分别开设于所述铣刀外端两侧与所述卡杆配套使用的对接孔,且所述卡杆一端贯穿所述活动腔并延伸至对接孔内部。
进一步的,所述对接孔内部设有用于增加内壁面摩擦力的防滑层,且所述防滑层采用丁晴橡胶材料制成。
进一步的,所述限位杆顶端及底端设有支杆,所述支杆外部设有配套使用的防滑套。
进一步的,所述刀座内部靠近所述卡杆的顶端及底端处设有连接杆,所述连接杆与所述卡杆之间设有限位板。
进一步的,所述铣刀外部设有加固套,所述加固套外端两侧分别设有加固杆,且所述加固杆与所述刀座底端部分相连接,所述加固套内部设有密封层。
进一步的,所述密封层内部开设有缓冲槽,所述缓冲槽内部设有用于消减所述铣刀震动的减震球。
本实用新型提供了一种铣刀刀座结构,具有以下有益效果:
本实用优点在于,通过刀柄将刀座固定在车床上,对铣刀安装时,将铣刀插入刀座内的活动腔并通过限位组件对铣刀安装稳固,在铣刀铣削加工磨损或者断裂后,也能达到便于拆卸更替的目的,改进了铣刀在刀座上固定式安装带来拆装麻烦的缺点。
附图说明
图1为本实用新型的整体结构示意图。
图2为本实用新型的刀座剖面示意图。
图3为本实用新型的图2中A处放大示意图。
图4为本实用新型的铣刀结构示意图。
图5为本实用新型的图2中A处放大示意图。
图1-5中:1、刀座;101、活动腔;102、限位杆;103、卡杆;104、复位弹簧;105、支杆;106、防滑套;107、连接杆;108、限位板;2、刀柄;3、铣刀;301、对接孔;4、加固套;401、加固杆;402、密封层;403、缓冲槽;404、减震球。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
本申请实施例提供一种铣刀刀座结构,该铣刀刀座结构可以通过限位组件对铣刀安装稳固,在铣刀铣削加工磨损或者断裂后,也能达到便于拆卸更替的目的,改进了铣刀在刀座上固定式安装带来拆装麻烦的缺点。
以下对该铣刀刀座结构进行详细说明。需说明的是,以下实施例的描述顺序不作为对实施例优选顺序的限定。
下面结合附图和具体实施方式对本申请予以详细描述。
请参阅图1-5中,本实施例提供的一种铣刀刀座结构,包括:刀座1,刀座1顶部设有刀柄2,用于安装刀座1,铣刀3,铣刀3设于刀座1底部,刀座1内部开设有用于放置铣刀3的活动腔101,及限位组件,限位组件分别设于刀座1内部靠近活动腔101的两侧,用于对铣刀3进行限位安装。
在本实施例中,铣刀刀座结构主要包括刀座1、活动腔101、刀柄2、铣刀3以及限位组件。其中,本方案提供的铣刀刀座结构,通过限位组件对铣刀3安装稳固,在铣刀3铣削加工磨损或者断裂后,也能达到便于拆卸更替的目的,改进了铣刀3在刀座1上固定式安装带来拆装麻烦的缺点。
在一些实施例中,刀座1外端两侧分别开设有通孔,限位组件包括:分别设于刀座1内部两侧朝活动腔101方向的限位杆102,且限位杆102贯穿通孔并延伸至刀座1内部,设于限位杆102靠近活动腔101一端的卡杆103,且卡杆103与限位杆102之间设有复位弹簧104,分别开设于铣刀3外端两侧与卡杆103配套使用的对接孔301,且卡杆103一端贯穿活动腔101并延伸至对接孔301内部,铣刀3安装于刀座1上时,抓住限位杆102向外拉出,让卡杆103压紧复位弹簧104至通孔处,并将铣刀3插入刀座1内的活动腔101,此时,松开限位杆102,复位弹簧104恢复形变顶紧卡杆103卡入对接孔301内,便于把铣刀3稳固安装在刀座1。
铣刀3铣削加工磨损或者断裂后,抓住限位杆102向外拉出,使其卡杆103从对接孔301内拔出,将铣刀3从活动腔101取出即可,达到便于拆卸更替的目的,改进了铣刀3在刀座1上固定式安装带来拆装麻烦的缺点。
示例性地,复位弹簧104为钢筋弹簧,其钢筋弹簧具有硬度好的特点,在受力不大的情况下,是难以发生形变的,因此,用于固定铣刀3安装时,是不会轻易发生形变的,能够保持铣刀3安装的牢固性。
在一些实施例中,对接孔301内部设有用于增加内壁面摩擦力的防滑层,且防滑层采用丁晴橡胶材料制成,卡杆103卡入对接孔301内对铣刀3固定时,通过防滑层增加对接孔301与卡杆103之间的摩擦力,避免卡杆103容易从对接孔301内滑出。
在一些实施例中,限位杆102顶端及底端设有支杆105,支杆105外部设有配套使用的防滑套106,对铣刀3拆卸替换时,由于铣刀3铣削加工过程中会有冷却液飞溅到限位杆102上,通过支杆105和防滑套106的设置,抓住防滑套106对限位杆102受力将卡杆103拉出时,避免发生打滑难以拉动限位杆102的弊端。
在一些实施例中,刀座1内部靠近卡杆103的顶端及底端处设有连接杆107,连接杆107与卡杆103之间设有限位板108,卡杆103卡紧在对接孔301内部时,通过连接杆107和限位板108对卡杆103的顶端及底端进行限位放置,对卡杆103提供承重支撑力,使得卡杆103上下两端受力均衡,增加卡杆103与对接孔301之间的稳固性。
在一些实施例中,铣刀3外部设有加固套4,加固套4外端两侧分别设有加固杆401,且加固杆401与刀座1底端部分相连接,加固套4内部设有密封层402,铣刀3插入活动腔101内时,会预先穿过加固套4,将铣刀3稳固在刀座1上后,通过加固套4和加固杆401能够提升铣刀3在刀座1上的稳定性,而密封层402与铣刀3紧密贴合后,能够防止加固套4松动。
在一些实施例中,密封层402内部开设有缓冲槽403,缓冲槽403内部设有用于消减铣刀3震动的减震球404,铣刀3对工件铣削加工时,通过缓冲槽403和减震球404能够消减铣削加工过程中产生的震动,避免铣刀3产生抖动,减缓铣刀3磨损速度。
在上述实施例中,对各个实施例的描述都各有侧重,某个实施例中没有详述的部分,可以参见其他实施例的相关描述。
以上对本申请实施例所提供的一种铣刀刀座结构进行了详细介绍,本文中应用了具体个例对本申请的原理及实施方式进行了阐述,以上实施例的说明只是用于帮助理解本申请的技术方案及其核心思想;本领域的普通技术人员应当理解:其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分技术特征进行等同替换;而这些修改或者替换,并不使相应技术方案的本质脱离本申请各实施例的技术方案的范围。
在本申请的描述中,需要理解的是,术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本申请和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本申请的限制。此外,术语“第一”、“第二”仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此,限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个所述特征。在本申请的描述中,“多个”的含义是两个或两个以上,除非另有明确具体的限定。
在本申请的描述中,需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接或可以相互通讯;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言,可以根据具体情况理解上述术语在本申请中的具体含义。

Claims (7)

1.一种铣刀刀座结构,其特征在于,包括:
刀座,所述刀座顶部设有刀柄,用于安装所述刀座;
铣刀,所述铣刀设于所述刀座底部,所述刀座内部开设有用于放置所述铣刀的活动腔;及
限位组件,所述限位组件分别设于所述刀座内部靠近所述活动腔的两侧,用于对所述铣刀进行限位安装。
2.根据权利要求1所述的一种铣刀刀座结构,其特征在于,所述刀座外端两侧分别开设有通孔,所述限位组件包括:
分别设于所述刀座内部两侧朝所述活动腔方向的限位杆,且所述限位杆贯穿所述通孔并延伸至刀座内部;
设于所述限位杆靠近所述活动腔一端的卡杆,且所述卡杆与所述限位杆之间设有复位弹簧;
分别开设于所述铣刀外端两侧与所述卡杆配套使用的对接孔,且所述卡杆一端贯穿所述活动腔并延伸至对接孔内部。
3.根据权利要求2所述的一种铣刀刀座结构,其特征在于,所述对接孔内部设有用于增加内壁面摩擦力的防滑层,且所述防滑层采用丁晴橡胶材料制成。
4.根据权利要求2所述的一种铣刀刀座结构,其特征在于,所述限位杆顶端及底端设有支杆,所述支杆外部设有配套使用的防滑套。
5.根据权利要求3所述的一种铣刀刀座结构,其特征在于,所述刀座内部靠近所述卡杆的顶端及底端处设有连接杆,所述连接杆与所述卡杆之间设有限位板。
6.根据权利要求1所述的一种铣刀刀座结构,其特征在于,所述铣刀外部设有加固套,所述加固套外端两侧分别设有加固杆,且所述加固杆与所述刀座底端部分相连接,所述加固套内部设有密封层。
7.根据权利要求6所述的一种铣刀刀座结构,其特征在于,所述密封层内部开设有缓冲槽,所述缓冲槽内部设有用于消减所述铣刀震动的减震球。
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