CN217647035U - 减速机精密零部件加工用清洁装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型属于减速机技术领域，提供了减速机精密零部件加工用清洁装置，包括：转盘，转盘包括有两个圆板，两个圆板中心处之间安装有连接轴，两个圆板远离连接轴的侧壁中心安装有导杆，其中一个导杆的端部连接有伺服电机一，另一个导杆上套装有支撑杆，伺服电机一底端向下通过连杆固定连接有底座，位于转盘正下方的底座一侧安装有浸泡池，支撑杆底端固定在浸泡池上，转盘内部环形等间隔安装有多组部件固定台,沿着转盘旋转方向的转盘内部一侧设置有一组清扫机构，所述清扫机构置于部件固定台靠近连接轴的一侧，置于转盘正上方的位置设置有一组烘干机构。本装置一体化清洁，零部件安拆便利，清洁充分，速度快，效率高。
Description
技术领域
本实用新型属于减速机技术领域，尤其涉及减速机精密零部件加工用清洁装置。
背景技术
减速器结构组成主要有：齿轮箱、传动电机、传动轴、输出轴；齿轮箱包括有齿轮组、传动轴、箱体、垫圈；齿轮级数：减速器有单级、双级、三级，但是有部分大减速比的可达到四级，级数越大减速传动效率越低；传动电机：可采用直流有刷电机、直流无刷电机、步进电机、空心杯电机、马达、永磁电机；传动轴：烧结轴承、滚动轴承；输出轴：金属输出轴、塑胶输出轴，由于减速机内部结构复杂，对安装的要求较高，对此对于每个零部件的制造精度也随之提高。
减速机零部件在安装使用时，需要将其进行高精度的加工，并且投入到市场时，需要对其进行高质量的包装，包装便会需要零部件进行清洁操作，由于零部件属于精密范围，对其进行清洁时，需要做到充分，高精度，现有的机械零部件清洁装置，多数都是简单的冲洗，然后进行烘干，每个操作工序相互独立分离，在对大批量的零部件清洗时，速度慢，效率低。
实用新型内容
本实用新型实施例的目的在于提供减速机精密零部件加工用清洁装置，旨在解决上述问题。
本实用新型是这样实现的，减速机精密零部件加工用清洁装置，包括：转盘，转盘包括有两个圆板，两个圆板中心处之间安装有连接轴，通过连接轴将两个圆板形成一个整体，两个圆板远离连接轴的侧壁中心安装有导杆，其中一个导杆的端部连接有伺服电机一，另一个导杆上套装有支撑杆，利用伺服电机一与支撑杆将转盘整体进行稳定，伺服电机一底端向下通过连杆固定连接有底座，位于转盘正下方的底座一侧安装有浸泡池,浸泡池内部含有清洗液，转盘在伺服电机一的驱动下旋转，转盘底部进入到浸泡池内部，支撑杆底端固定在浸泡池上，转盘内部环形等间隔安装有多组部件固定台,部件固定台用于待清洁减速机零部件的固定，转动至浸泡池内部的部件固定台会浸入到浸泡池内部的清洗液内，然后将部件固定台上固定的零部件进行浸泡操作，沿着转盘旋转方向的转盘内部一侧设置有一组清扫机构，同时清扫机构置于部件固定台靠近连接轴的一侧，经过浸泡池内部浸泡后的零部件在转盘的旋转带动下，经过清扫机构区域，然后通过清扫机构对其进行清扫，将零部件表面残留的灰尘以及液体进行清理，同时置于转盘正上方的位置设置有一组烘干机构,烘干机构用于对浸泡以及清扫后的部件固定台上的零部件进行烘干，然后烘干后的零部件转移到初始位置时取下，完成一个部件固定台上零部件的清洁，然后再次安装新一轮待清洗的零部件，如此反复操作，实现对大批量的减速机精密零部件的一体化清洁操作。
本实用新型提供的减速机精密零部件加工用清洁装置，通过在转盘之间设置多个部件固定台固定待清洁的零部件，然后通过转盘的旋转，将零部件经过浸泡池进行浸泡，清扫机构进行清扫，烘干机构进行烘干，实现对零部件的一体化高精度清洁操作；
通过将部件固定台设置为铜管手动拉伸，控制弹簧压板与支撑板间距的方式固定与拆卸零部件，便于对零部件的更换，同时将支撑板与弹簧压板设置为可进行旋转的结构，便于控制零部件在经过浸泡池、烘干机构、清扫机构中时进行旋转，充分提高零部件清洁的全面性，大幅提高清洁效率。
附图说明
图1为减速机精密零部件加工用清洁装置的立体结构示意图。
图2为减速机精密零部件加工用清洁装置的俯视结构示意图。
图3为减速机精密零部件加工用清洁装置的主视结构示意图。
图4为减速机精密零部件加工用清洁装置中连接轴的结构示意图。
图5为减速机精密零部件加工用清洁装置中部件固定台的结构示意图。
图6为减速机精密零部件加工用清洁装置中清扫机构的结构示意图；
附图中：底座10，伺服电机一11，转盘12，连接轴13，浸泡池14，部件固定台15，烘干机构16，清扫机构17，网板18，伺服电机二19，支撑板20，弹簧压板21，缓冲杆22，弹簧转动板23，滑轨24，滑槽25，支撑杆26，烘干板27，热风机28，定位杆29，套环30，旋转轴31，毛刷32，转动杆33，伺服电机三34，固定杆35。
具体实施方式
为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。
以下结合具体实施例对本实用新型的具体实现进行详细描述。
如图1-3所示，为本实用新型实施例提供的减速机精密零部件加工用清洁装置的结构图，包括：转盘12，转盘12包括有两个圆板，两个圆板中心处之间安装有连接轴13，通过连接轴13将两个圆板形成一个整体，两个圆板远离连接轴13的侧壁中心安装有导杆，其中一个导杆的端部连接有伺服电机一11，另一个导杆上套装有支撑杆26，利用伺服电机一11与支撑杆26将转盘12整体进行稳定，伺服电机一11底端向下通过连杆固定连接有底座10，位于转盘12正下方的底座10一侧安装有浸泡池14,浸泡池14内部含有清洗液，转盘12在伺服电机一11的驱动下旋转，转盘12底部进入到浸泡池14内部，支撑杆26底端固定在浸泡池14上，转盘12内部环形等间隔安装有多组部件固定台15,部件固定台15用于待清洁减速机零部件的固定，转动至浸泡池14内部的部件固定台15会浸入到浸泡池14内部的清洗液内，然后将部件固定台15上固定的零部件进行浸泡操作，沿着转盘12旋转方向的转盘12内部一侧设置有一组清扫机构17，同时清扫机构17置于部件固定台15靠近连接轴13的一侧，经过浸泡池14内部浸泡后的零部件在转盘12的旋转带动下，经过清扫机构17区域，然后通过清扫机构17对其进行清扫，将零部件表面残留的灰尘以及液体进行清理，同时置于转盘12正上方的位置设置有一组烘干机构16,烘干机构16用于对浸泡以及清扫后的部件固定台15上的零部件进行烘干，然后烘干后的零部件转移到初始位置时取下，完成一个部件固定台15上零部件的清洁，然后再次安装新一轮待清洗的零部件，如此反复操作，实现对大批量的减速机精密零部件的一体化清洁操作。
在本实用新型实施例中，清扫机构17朝向连接轴13的一侧连接有定位杆29，定位杆29端部连接有套装在连接轴13上的套环30，利用定位杆29与套环30的连接与支撑，保持清扫机构17稳定的悬浮在转盘12内部，然后对经过的部件固定台15上的零部件进行清扫，同时烘干机构16顶部朝向伺服电机一11的方向连接有L型连杆。
参阅图5，在本实用新型的一个实例中，部件固定台15包括有两组平行的网板18，网板18两端固定在转盘12内侧的圆板上，网板18之间用于夹持固定待清洁的零部件，其中一组网板18中心处转动设置有一组支撑板20，支撑板20远离两组网板18中心的一端连接有固定在网板18内部的伺服电机二19，启动伺服电机二19驱动支撑板20旋转，待清洁的零部件置于支撑板20顶部，位于支撑板20对应的另一侧网板18中心处开设有贯穿的通孔，通孔内部伸缩连接有缓冲杆22，缓冲杆22底端安装有呈三角分布的弹簧压板21，弹簧压板21对置于支撑板20上的零部件进行按压固定，同时缓冲杆22顶端穿过通孔连接有杆帽，位于杆帽与网板18侧壁之间的缓冲杆22上套装有弹簧，利用弹簧的弹性作用，保持缓冲杆22底端的弹簧压板21对夹持在支撑板20上的零部件时刻具有一定的夹持流动，在安装零部件时，手动拉伸杆帽控制弹簧压板21与支撑板20之间的距离，实现对零部件的快速安拆；
为了保证伺服电机二19驱动支撑板20旋转时，弹簧能够顺利的转动，通过在网板18侧壁与弹簧底端之间设置有弹簧转动板23，弹簧转动板23底部安装有滑轨24,滑轨24对应的网板18侧壁上开设有滑槽25，滑轨24置于滑槽25内部旋转，且弹簧底端连接在弹簧转动板23上，通过弹簧转动板23的转动为缓冲杆22的转动提供便利性，即通过将夹持后的零部件处于旋转的状态进行清洁，便于实现对零部件的各个位置进行清洗。
参阅图3、6，作为本实用新型的一种优选实施例，清扫机构17包括有套装在远离连接轴13一侧定位杆29端部的旋转轴31，旋转轴31周向侧壁上固定安装有毛刷32，毛刷32具有一定的弹性作用，且转移至毛刷32位置处的部件固定台15上的零部件可直接与毛刷32接触，旋转轴31的两端连接有转动杆33，其中一组转动杆33的端部连接有伺服电机三34，伺服电机三34朝向定位杆29的方向通过固定杆35连接到定位杆29上，启动伺服电机三34驱动转动杆33旋转，同步带动旋转轴31旋转，然后带动毛刷32对经过的部件固定台15上的零部件进行清扫。
作为本实用新型的一种优选实施例，烘干机构16包括有置于转盘12正上方弧形结构的烘干板27，烘干板27顶端连通有热风机28，热风机28的一侧连接到L型连杆上，即启动热风机28运行产生热气，然后传输到烘干板27内部，进而通过烘干板27对经过的部件固定台15上的零部件进行快速烘干。
本实用新型上述实施例中提供了减速机精密零部件加工用清洁装置，使用时，通过伺服电机一11控制转盘12旋转的速度，控制零部件清洁的时间，首先将待清洁的减速机精密零部件安装在部件固定台15内部的两个网板18之间，通过手动向上拉升杆帽，弹簧压板21与支撑板20扩大距离，然后将零部件置于支撑板20上，然后松开杆帽，在弹簧的弹力作用下，弹簧压板21与支撑板20相互配合将零部件进行固定，然后同步启动伺服电机二19驱动支撑板20带动零部件旋转，此时启动伺服电机一11带动部件固定台15上的零部件先经过浸泡池14内部进行浸泡，然后经过毛刷32进行清扫以及最终通过烘干板27对其进行烘干，然后回到初始位置，再次拉动杆帽将零部件卸下，安装新的待清洁的零部件进行下一轮清洁操作。
以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (7)
1.减速机精密零部件加工用清洁装置，其特征在于，所述减速机精密零部件加工用清洁装置包括：转盘，转盘包括有两个圆板，两个圆板中心处之间安装有连接轴，两个圆板远离连接轴的侧壁中心安装有导杆，其中一个导杆的端部连接有伺服电机一，另一个导杆上套装有支撑杆，伺服电机一底端向下通过连杆固定连接有底座，位于转盘正下方的底座一侧安装有浸泡池，支撑杆底端固定在浸泡池上，转盘内部环形等间隔安装有多组部件固定台,沿着转盘旋转方向的转盘内部一侧设置有一组清扫机构，所述清扫机构置于部件固定台靠近连接轴的一侧，置于转盘正上方的位置设置有一组烘干机构。
2.根据权利要求1所述的减速机精密零部件加工用清洁装置，其特征在于，所述清扫机构朝向连接轴的一侧连接有定位杆，定位杆端部连接有套装在连接轴上的套环。
3.根据权利要求2所述的减速机精密零部件加工用清洁装置，其特征在于，所述烘干机构顶部朝向伺服电机一的方向连接有L型连杆。
4.根据权利要求1所述的减速机精密零部件加工用清洁装置，其特征在于，所述部件固定台包括有两组平行的网板，网板两端固定在转盘内侧的圆板上，其中一组网板中心处转动设置有一组支撑板，支撑板远离两组网板中心的一端连接有固定在网板内部的伺服电机二，位于支撑板对应的另一侧网板中心处开设有贯穿的通孔，通孔内部伸缩连接有缓冲杆，缓冲杆底端安装有呈三角分布的弹簧压板，所述缓冲杆顶端穿过通孔连接有杆帽，位于杆帽与网板侧壁之间的缓冲杆上套装有弹簧。
5.根据权利要求4所述的减速机精密零部件加工用清洁装置，其特征在于，所述网板侧壁与弹簧底端之间设置有弹簧转动板，弹簧转动板底部安装有滑轨,滑轨对应的网板侧壁上开设有滑槽，滑轨置于滑槽内部旋转，且弹簧底端连接在弹簧转动板上。
6.根据权利要求2所述的减速机精密零部件加工用清洁装置，其特征在于，所述清扫机构包括有套装在远离连接轴一侧定位杆端部的旋转轴，旋转轴周向侧壁上固定安装有毛刷，转移至毛刷位置处的部件固定台上的零部件可直接与毛刷接触，旋转轴的两端连接有转动杆，其中一组转动杆的端部连接有伺服电机三，伺服电机三朝向定位杆的方向通过固定杆连接到定位杆上。
7.根据权利要求3所述的减速机精密零部件加工用清洁装置，其特征在于，所述烘干机构包括有置于转盘正上方弧形结构的烘干板，烘干板顶端连通有热风机，热风机的一侧连接到L型连杆上。
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