CN214638440U - 多工位棒形自动清洗机 - Google Patents

Abstract

本实用新型属于清洗机技术领域，尤其为多工位棒形自动清洗机，所述支撑转盘的侧边设置有清洁组件，两个所述支撑转盘的中心轴设置有具有排气管的中心支撑杆，所述支架盘的侧表面固定有减速箱，所述减速箱的侧表面安装有第二驱动电机，所述减速箱的传动轴一端与第二驱动电机的输出轴固定连接，所述减速箱另一端的传动轴固定有主动齿轮，所述支撑转盘下表面安装有从动齿轮；通过从动齿轮下表面安装有减速电机，且两个支撑转盘之间安装有气缸滑轨道，且夹持气缸套在气缸滑轨道的外部，便于绝缘子安装在夹持气缸和从动齿轮之间，同时支撑转盘侧边设置的清洁组件，便于对绝缘子进行清洁，同时增加了绝缘子清洁的效率。

Description

多工位棒形自动清洗机

技术领域

本实用新型属于清洗机技术领域，具体涉及多工位棒形自动清洗机。

背景技术

绝缘子产品在生产过程中，表面会有许多灰尘、水泥浆等，包装前必须清洗干净，之前只能靠工人（需8位工人）手工去擦拭，劳动量大，效率也很低的问题。

实用新型内容

为解决上述背景技术中提出的问题。本实用新型提供了多工位棒形自动清洗机，具有清洁效率高，同时操作便捷的特点。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：多工位棒形自动清洗机，包括动力柜、支架盘、以及支架盘上端固定的支撑转盘，所述支撑转盘设置由两个，上方所述支撑转盘的上表面安装有控制柜，两个所述支撑转盘之间安装有气缸滑轨道，所述气缸滑轨道的外表面安装有夹持气缸，所述支撑转盘上端的中部设置的气管接头，所述支撑转盘的侧边设置有清洁组件，两个所述支撑转盘的中心轴设置有具有排气管的中心支撑杆，所述支架盘的侧表面固定有减速箱，所述减速箱的侧表面安装有第二驱动电机，所述减速箱的传动轴一端与第二驱动电机的输出轴固定连接，所述减速箱另一端的传动轴固定有主动齿轮，所述支撑转盘下表面安装有从动齿轮，且所述主动齿轮和从动齿轮相啮合，所述从动齿轮的下表面安装有减速电机。

作为本实用新型的多工位棒形自动清洗机优选技术方案，清洁组件设置有两个。

作为本实用新型的多工位棒形自动清洗机优选技术方案，第一清洁组件包括支撑架、安装在支撑架内的第一驱动机构以及第一驱动机构输出端安装的第一清洁机构。

作为本实用新型的多工位棒形自动清洗机优选技术方案，第一驱动机构包括第一驱动电机、皮带轮组、丝杆、锁母和调节套，所述丝杆通过皮带轮组与第一驱动电机的输出轴传动连接，所述锁母旋合在丝杆的外部，所述调节套与锁母转动连接，第一清洁机构包括清洁布，且所述清洁布安装在调节套的外部。

作为本实用新型的多工位棒形自动清洗机优选技术方案，第二驱动机构包括支撑架、安装在支撑架内的第二驱动机构以及第二驱动机构输出端安装的第二清洁机构。

作为本实用新型的多工位棒形自动清洗机优选技术方案，第二驱动机构包括第三驱动电机、皮带轮组和驱动轴，所述驱动轴通过皮带轮组与第三驱动电机传动连接，第二清洁机构包括铜丝刷，且所述铜丝刷固定在驱动轴的外部。

作为本实用新型的多工位棒形自动清洗机优选技术方案，第二驱动机构下端设置有可移动的滚轮，且第二驱动机构的侧表面安装有手动转盘。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、通过支架盘侧方设置的减速箱，同时减速箱传动轴一端与第二驱动电机的输出轴固定连接，减速箱传动轴的另一端与主动齿轮固定连接，同时主动齿轮和从动齿轮相啮合，同时从动齿轮下表面安装有减速电机，且两个支撑转盘之间安装有气缸滑轨道，且夹持气缸套在气缸滑轨道的外部，便于绝缘子安装在夹持气缸和从动齿轮之间，同时支撑转盘侧边设置的清洁组件，便于对绝缘子进行清洁，同时增加了绝缘子清洁的效率。

2、通过设置的两个清洁组件，同时其中一个清洁组件由支撑架、第一驱动电机、皮带轮组、丝杆、锁母、调节套和清洁布构成，便于第一驱动电机的输出轴通过皮带轮组带着丝杆转动，同时丝杆转动后带着锁母旋转，同时锁母通过调节套带着清洁布转动，便于清洁布在绝缘子的表面进行清洁，同时另一个清洁组件由支撑架、第三驱动电机、皮带轮组、驱动轴和铜丝刷，便于第三驱动电机的输出轴通过皮带轮组带着驱动轴转动，同时驱动轴带着铜丝刷转动，同时由第三驱动电机、皮带轮组和驱动轴构成的第二驱动机构，以及第二驱动机构下端安装的可移动轮组，便于转动手动转盘并带着铜丝刷靠近绝缘子进行清洁。

附图说明

附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。在附图中：

图1为本实用新型的俯视结构示意图；

图2为本实用新型的主视结构示意图；

图3为本实用新型的右视结构示意图；

图中：1、动力柜；2、支撑转盘；3、控制柜；4、第一驱动电机；5、第二驱动电机；6、第三驱动电机；7、减速电机；9、支撑架；10、夹持气缸；11、气管接头；12、减速箱；13、主动齿轮；14、从动齿轮；15、皮带轮组；18、清洁布；19、铜丝刷；22、驱动轴；23、丝杆；24、锁母；25、调节套；26、气缸滑轨道；27、支架盘；30、手动转盘。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

实施例

请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：多工位棒形自动清洗机，包括动力柜1、支架盘27、以及支架盘27上端固定的支撑转盘2，支撑转盘2设置由两个，上方支撑转盘2的上表面安装有控制柜3，两个支撑转盘2之间安装有气缸滑轨道26，气缸滑轨道26的外表面安装有夹持气缸10，支撑转盘2上端的中部设置的气管接头11，支撑转盘2的侧边设置有清洁组件，两个支撑转盘2的中心轴设置有具有排气管的中心支撑杆，支架盘27的侧表面固定有减速箱12，减速箱12的侧表面安装有第二驱动电机5，减速箱12的传动轴一端与第二驱动电机5的输出轴固定连接，减速箱12另一端的传动轴固定有主动齿轮13，支撑转盘2下表面安装有从动齿轮14，且主动齿轮13和从动齿轮14相啮合，从动齿轮14的下表面安装有减速电机7。

本实施方案中，通过支架盘27侧方设置的减速箱12，同时减速箱12传动轴一端与第二驱动电机5的输出轴固定连接，减速箱12传动轴的另一端与主动齿轮13固定连接，同时主动齿轮13和从动齿轮14相啮合，同时从动齿轮14下表面安装有减速电机7，且两个支撑转盘2之间安装有气缸滑轨道26，且夹持气缸10套在气缸滑轨道26的外部，便于绝缘子安装在夹持气缸10和从动齿轮14之间，同时支撑转盘2侧边设置的清洁组件，便于对绝缘子进行清洁，同时增加了绝缘子清洁的效率。

具体的，清洁组件设置有两个，第一清洁组件包括支撑架9、安装在支撑架9内的第一驱动机构以及第一驱动机构输出端安装的第一清洁机构，第一驱动机构包括第一驱动电机4、皮带轮组15、丝杆23、锁母24和调节套25，丝杆23通过皮带轮组15与第一驱动电机4的输出轴传动连接，锁母24旋合在丝杆23的外部，调节套25与锁母24转动连接，第一清洁机构包括清洁布18，且清洁布18安装在调节套25的外部，第二驱动机构包括支撑架9、安装在支撑架9内的第二驱动机构以及第二驱动机构输出端安装的第二清洁机构，第二驱动机构包括第三驱动电机6、皮带轮组15和驱动轴22，驱动轴22通过皮带轮组15与第三驱动电机6传动连接，第二清洁机构包括铜丝刷19，且铜丝刷19固定在驱动轴22的外部，第二驱动机构下端设置有可移动的滚轮，且第二驱动机构的侧表面安装有手动转盘30。

本实施方案中，通过设置的两个清洁组件，同时其中一个清洁组件由支撑架9、第一驱动电机4、皮带轮组15、丝杆23、锁母24、调节套25和清洁布18构成，便于第一驱动电机4的输出轴通过皮带轮组15带着丝杆23转动，同时丝杆23转动后带着锁母24旋转，同时锁母24通过调节套25带着清洁布18转动，便于清洁布18在绝缘子的表面进行清洁，同时另一个清洁组件由支撑架9、第三驱动电机6、皮带轮组15、驱动轴22和铜丝刷19，便于第三驱动电机6的输出轴通过皮带轮组15带着驱动轴22转动，同时驱动轴22带着铜丝刷19转动，同时由第三驱动电机6、皮带轮组15和驱动轴22构成的第二驱动机构，以及第二驱动机构下端安装的可移动轮组，便于转动手动转盘30并带着铜丝刷19靠近绝缘子进行清洁。

本实用新型的工作原理及使用流程：使用时，把绝缘子安装在夹持气缸10和从动齿轮14之间，把第一驱动电机4、第二驱动电机5、第三驱动电机6和减速电机7与动力柜1电连接，此时第一驱动电机4通过皮带轮组15带着丝杆23转动，同时丝杆23转动并带着锁母24和调节套25移动，同时清洁布18在调节套25的作用下在绝缘子的表面移动，同时第三驱动电机6的输出轴通过皮带轮组15带着驱动轴22转动，是的驱动轴22带着铜丝刷19转动，转动手动转盘30，此时铜丝刷19缓缓靠近绝缘子进行清洁，同时第二驱动电机5的输出轴通过减速箱12带着主动齿轮13转动，同时主动齿轮13带着从动齿轮14，使得绝缘子旋转。

最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (7)

1.多工位棒形自动清洗机，包括动力柜（1）、支架盘（27）、以及支架盘（27）上端固定的支撑转盘（2），其特征在于：所述支撑转盘（2）设置由两个，上方所述支撑转盘（2）的上表面安装有控制柜（3），两个所述支撑转盘（2）之间安装有气缸滑轨道（26），所述气缸滑轨道（26）的外表面安装有夹持气缸（10），所述支撑转盘（2）上端的中部设置的气管接头（11），所述支撑转盘（2）的侧边设置有清洁组件，两个所述支撑转盘（2）的中心轴设置有具有排气管的中心支撑杆，所述支架盘（27）的侧表面固定有减速箱（12），所述减速箱（12）的侧表面安装有第二驱动电机（5），所述减速箱（12）的传动轴一端与第二驱动电机（5）的输出轴固定连接，所述减速箱（12）另一端的传动轴固定有主动齿轮（13），所述支撑转盘（2）下表面安装有从动齿轮（14），且所述主动齿轮（13）和从动齿轮（14）相啮合，所述从动齿轮（14）的下表面安装有减速电机（7）。

2.根据权利要求1所述的多工位棒形自动清洗机，其特征在于：清洁组件设置有两个。

3.根据权利要求2所述的多工位棒形自动清洗机，其特征在于：第一清洁组件包括支撑架（9）、安装在支撑架（9）内的第一驱动机构以及第一驱动机构输出端安装的第一清洁机构。

4.根据权利要求3所述的多工位棒形自动清洗机，其特征在于：第一驱动机构包括第一驱动电机（4）、皮带轮组（15）、丝杆（23）、锁母（24）和调节套（25），所述丝杆（23）通过皮带轮组（15）与第一驱动电机（4）的输出轴传动连接，所述锁母（24）旋合在丝杆（23）的外部，所述调节套（25）与锁母（24）转动连接，第一清洁机构包括清洁布（18），且所述清洁布（18）安装在调节套（25）的外部。

5.根据权利要求2所述的多工位棒形自动清洗机，其特征在于：第二驱动机构包括支撑架（9）、安装在支撑架（9）内的第二驱动机构以及第二驱动机构输出端安装的第二清洁机构。

6.根据权利要求5所述的多工位棒形自动清洗机，其特征在于：第二驱动机构包括第三驱动电机（6）、皮带轮组（15）和驱动轴（22），所述驱动轴（22）通过皮带轮组（15）与第三驱动电机（6）传动连接，第二清洁机构包括铜丝刷（19），且所述铜丝刷（19）固定在驱动轴（22）的外部。

7.根据权利要求6所述的多工位棒形自动清洗机，其特征在于：第二驱动机构下端设置有可移动的滚轮，且第二驱动机构的侧表面安装有手动转盘（30）。

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