CN217646876U - 一种管接式电磁阀安装结构 - Google Patents

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Abstract

本实用新型公开了一种管接式电磁阀安装结构,包括设置在储气组件一侧的支撑组件和与所述支撑组件可拆卸固定,且用于固定电磁阀组件的安装件,所述电磁阀组件包括呈双排设置的若干个电磁阀,且两排所述电磁阀错位设置;所述安装件包括一L形的安装板,所述安装板设置在所述电磁阀组件的侧面,所述安装板的水平部与竖直部分别与所述支撑组件和所述电磁阀组件螺栓连接。储气组件用存储压缩气体并将压缩气体输送给电磁阀组件,电磁阀采用双排错位设置的方式,可以保证在有限的安装区域上尽可能多的设置电磁阀,进而保证喷阀执行效果,对于大颗粒、小颗粒物料均适用,提升设备的整体使用性能。

Description

一种管接式电磁阀安装结构
技术领域
本实用新型涉及电磁阀技术领域,更具体地说,涉及一种管接式电磁阀安装结构。
背景技术
管接式电磁阀在阀箱中布置时,如果布局设计不当,可能照成气流通道转折过多,气压损失过大,影响喷阀执行效果。如果布局设计不当,还可能使电磁阀布置数量不足,造成单位面积内电磁阀出气口数量过少过疏,满足不了对密集小颗粒物料的干选要求。现有的电磁阀由于安装不当存在以上问题,无法满足喷阀执行需求。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种管接式电磁阀安装结构,用以解决上述背景技术中存在的技术问题。
本实用新型技术方案一种管接式电磁阀安装结构,包括设置在储气组件一侧的支撑组件和与所述支撑组件可拆卸固定,且用于固定电磁阀组件的安装件,所述电磁阀组件包括呈双排设置的若干个电磁阀,且两排所述电磁阀错位设置;
所述安装件包括一L形的安装板,所述安装板设置在所述电磁阀组件的侧面,所述安装板的水平部与所述支撑组件上表面接触,所述安装板的竖直部与电磁阀组件的侧面贴合,所述安装板的水平部与竖直部分别与所述支撑组件和所述电磁阀组件螺栓连接。
在一个优选地实施例中,所述支撑组件包括与所述储气组件固定的第一支撑板和设置在所述第一支撑板上的第二支撑板,两排所述电磁阀分别设置第一支撑板和第二支撑板上。
在一个优选地实施例中,所述储气组件包括储气腔体、分别设置在储气腔体两侧的总进气接口和出气接口,所述出气接口设置为若干个且呈“品”字形排布,所述出气接口为螺纹接口。
在一个优选地实施例中,所述电磁阀包括阀体、设置在所述阀体两侧的进气管接头和出气管接头,所述出气管接头与所述出气接口一一对应,出气接口和进气管接口通过气管连接。
在一个优选地实施例中,气管呈直线形设置,且与固定在所述第二支撑板上的电磁阀连接时,气管由固定在第一支撑板上的相邻两电磁阀之间穿过。
本实用新型技术方案的有益效果是:
储气组件用存储压缩气体并将压缩气体输送给电磁阀组件,电磁阀采用双排错位设置的方式,可以保证在有限的安装区域上尽可能多的设置电磁阀,进而保证喷阀执行效果,对于大颗粒、小颗粒物料均适用,提升设备的整体使用性能。
第二支撑板设置在第一支撑板上,因此安装在第二支撑板上的电磁阀的高度是高于第一支撑板上的电磁阀的高度的,上述设置方式是为了满足适应“品”字形排布的出气接口安装需求,保证安装后,气管呈直线形,避免气管弯折,使气流顺畅,气压损失最小。
附图说明
图1为本实用新型整体结构示意图,
图2为本实用新型图1中A处放大图,
图3为本实用新型电磁阀与安装板固定结构示意图。
附图标记说明:1储气组件、2储气腔体、3总进气接口、4出气接口、5气管、6电磁阀、7阀体、8进气管接头、9出气管接头、10安装板、11水平部、12竖直部、13第一支撑板、14第二支撑板。
具体实施方式
下面结合附图和具体实施方式对本实用新型作进一步详细的说明。本实用新型的实施例是为了示例和描述方便起见而给出的,而并不是无遗漏的或者将本实用新型限于所公开的形式。很多修改和变化对于本领域的普通技术人员而言是显而易见的。选择和描述实施例是为了更好说明本实用新型的原理和实际应用,并且使本领域的普通技术人员能够理解本实用新型从而设计适于特定用途的带有各种修改的各种实施例。
如图1-3所示,本实用新型技术方案公开了一种管接式电磁阀安装结构,包括设置在储气组件1一侧的支撑组件和与所述支撑组件可拆卸固定,且用于固定电磁阀组件的安装件,所述电磁阀组件包括呈双排设置的若干个电磁阀6,且两排所述电磁阀6错位设置。储气组件1用于存储压缩气体并将压缩气体输送给电磁阀6,电磁阀6采用双排错位设置的方式,可以保证在有限的安装区域上尽可能多的设置电磁阀6,进而保证喷阀执行效果,对于大颗粒、小颗粒物料均适用,提升设备的整体使用性能。
所述安装件包括一L形的安装板10,所述安装板10设置在所述电磁阀组件的侧面,所述安装板10的水平部11与所述支撑组件上表面接触,所述安装板10的竖直部12与电磁阀组件的侧面贴合,所述安装板10的水平部11与竖直部12分别与所述支撑组件和所述电磁阀组件螺栓连接。支撑组件电磁阀组件的整体固定,使其形成模块化。电磁阀6通过安装板10依次固定在支撑组件上,每个安装板10固定一个电磁阀6,方便电磁阀6进行单独安装和更换。
所述储气组件1包括储气腔体2、分别设置在储气腔体2两侧的总进气接口3和出气接口4,所述出气接口4设置为若干个且呈“品”字形排布,所述出气接口4为螺纹接口。气体首先通过总进气接口3进入储气腔体2中,然后再通过出气接口4与电磁阀6之间连接的气管5通往电磁阀6,通过阀门的开启完成吹喷工作。“品”字形排布出气接口4使得有限的安装区域上尽可能多的安装电磁阀6,保证单位面积内电磁阀6出气口数量尽可能多。
所述支撑组件包括与所述储气组件1固定的第一支撑板13和设置在所述第一支撑板13上的第二支撑板14,两排所述电磁阀6分别设置第一支撑板13和第二支撑板14上。第一支撑板13实现其中一排电磁阀6安装的同时也实现了与储气组件1的固定,第二支撑板14设置在第一支撑板13上,因此安装在第二支撑板14上的电磁阀6的高度是高于第一支撑板13上的电磁阀6的高度的,上述设置方式是为了满足适应“品”字形排布的出气接口4安装需求,保证安装后,气管5呈直线形,避免气管5弯折,使气流顺畅,气压损失最小。
所述电磁阀6包括阀体7、设置在所述阀体7两侧的进气管接头8和出气管接头9,所述出气管接头9与所述出气接口4一一对应,使出气接口4和进气管5接口之间连接的气管5呈直线形设置。气管5固定在所述第二支撑板14上的电磁阀6连接时,气管5由固定在第一支撑板13上的相邻两电磁阀6之间穿过。排布合理,实现空间的最大化利用,避免气管5交叉,保证气路通畅。
显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型的一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域及相关领域的普通技术人员在没有作出创造性劳动的前提下所获得的所有其他实施例,都应属于本实用新型保护的范围。本实用新型中未具体描述和解释说明的结构、装置以及操作方法,如无特别说明和限定,均按照本领域的常规手段进行实施。

Claims (5)

1.一种管接式电磁阀安装结构,其特征在于:包括设置在储气组件一侧的支撑组件和与所述支撑组件可拆卸固定,且用于固定电磁阀组件的安装件,所述电磁阀组件包括呈双排设置的若干个电磁阀,且两排所述电磁阀错位设置;
所述安装件包括一L形的安装板,所述安装板设置在所述电磁阀组件的侧面,所述安装板的水平部与所述支撑组件上表面接触,所述安装板的竖直部与电磁阀组件的侧面贴合,所述安装板的水平部与竖直部分别与所述支撑组件和所述电磁阀组件螺栓连接。
2.根据权利要求1所述的一种管接式电磁阀安装结构,其特征在于:所述支撑组件包括与所述储气组件固定的第一支撑板和设置在所述第一支撑板上的第二支撑板,两排所述电磁阀分别设置第一支撑板和第二支撑板上。
3.根据权利要求1所述的一种管接式电磁阀安装结构,其特征在于:所述储气组件包括储气腔体、分别设置在储气腔体两侧的总进气接口和出气接口,所述出气接口设置为若干个且呈“品”字形排布,所述出气接口为螺纹接口。
4.根据权利要求3所述的一种管接式电磁阀安装结构,其特征在于:所述电磁阀包括阀体、设置在所述阀体两侧的进气管接头和出气管接头,所述出气管接头与所述出气接口一一对应,出气接口和进气管接口通过气管连接。
5.根据权利要求2所述的一种管接式电磁阀安装结构,其特征在于:气管呈直线形设置,且与固定在所述第二支撑板上的电磁阀连接时,气管由固定在第一支撑板上的相邻两电磁阀之间穿过。
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