CN217646669U - 一种密封件生产用喷粉装置 - Google Patents

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Abstract

本实用新型涉及密封件喷粉的技术领域,特别是涉及一种密封件生产用喷粉装置,其通过设置工件固定机构,在对密封件单面喷粉完毕后,便于自动带动密封件翻转,无需拆卸之后翻转夹具在重新安装,提高喷粉效率,提高使用便利性;包括主体支板、工件固定机构和调节机构,工件固定机构固定安装在主体支板上,调节机构固定安装在主体支板上;工件固定机构包括夹具支板、第一电机座板、第一电机、翻转轴、夹具固定板、锁紧气缸、锁紧销和固定夹具,主体支板上固定安装有两组夹具支板,第一电机座板固定安装在夹具支板上,第一电机固定安装在第一电机座板上,翻转轴转动安装在夹具支板中。

Description

一种密封件生产用喷粉装置
技术领域
本实用新型涉及密封件喷粉的技术领域,特别是涉及一种密封件生产用喷粉装置。
背景技术
机械密封件按工作条件和介质性质的不同,有耐高温、耐低温机械密封,耐高压、耐腐蚀机械密封,耐颗粒介质机械密封和适应易汽化的轻质烃介质的机械密封等,应根据不同的用处选取不同结构型式和材料的机械密封。机械密封件被广泛运用于各界企业。如水泵厂、印染机械厂、造纸厂、电厂、化工厂、制药造船厂、及污水处理厂,并广泛应用于医院,农业,设备类冷却,制革工业,重型机械等。传统机械密封件制造工艺中,需对机械密封件进行喷粉工艺处理,以增加机械密封件的耐腐蚀性。然而,传统喷粉工艺,对于工件的背面需要手动拆除夹具翻转并重新安装,导致使用便利性较差
实用新型内容
为解决上述技术问题,本实用新型提供一种通过设置工件固定机构,在对密封件单面喷粉完毕后,便于自动带动密封件翻转,无需拆卸之后翻转夹具在重新安装,提高喷粉效率,提高使用便利性的密封件生产用喷粉装置。
本实用新型的一种密封件生产用喷粉装置,包括主体支板、工件固定机构和调节机构,所述工件固定机构固定安装在主体支板上,所述调节机构固定安装在主体支板上;
所述工件固定机构包括夹具支板、第一电机座板、第一电机、翻转轴、夹具固定板、锁紧气缸、锁紧销和固定夹具,所述主体支板上固定安装有两组夹具支板,所述第一电机座板固定安装在夹具支板上,所述第一电机固定安装在第一电机座板上,所述翻转轴转动安装在夹具支板中,所述翻转轴输入端与第一电机输出端紧固连接,所述夹具固定板固定安装在翻转轴上,所述夹具固定板上对称固定安装有两组锁紧气缸,所述锁紧销与锁紧气缸输出端紧固连接,所述固定夹具卡装在夹具固定板中,所述固定夹具上均匀排列设置有若干组固定孔。
本实用新型的一种密封件生产用喷粉装置,所述调节机构包括喷粉支架、第一滑轨、滑板、滑块、第一夹块、第二电机、第一带轮和第二传动带,所述喷粉支架固定安装在主体支板上,所述喷粉支架上对称固定安装有两组第一滑轨,所述滑板上固定安装有四组滑块,所述滑板上安装有喷粉装置,所述滑块滑动卡装在第一滑轨上,所述第一夹块固定安装在滑板上,所述第二电机固定安装在喷粉支架上,所述第一带轮转动安装在喷粉支架上,所述第二传动带传动绕搭在第二电机输出轴与第一带轮之间,所述第一夹块紧固夹装在第二传动带上。
本实用新型的一种密封件生产用喷粉装置,所述调节机构还包括第三电机、第二电机座板、第二带轮、第三传动带、安装板、第二滑轨、喷枪固定架、第二夹块和喷粉枪,所述第三电机固定安装在滑板上,所述第二电机座板固定安装在滑板上,所述第二带轮转动安装在第二电机座板上,所述第三传动带传动绕搭在第三电机输出轴与第二带轮上,所述安装板固定安装在第二电机座板上,所述安装板上固定安装有第二滑轨,所述喷枪固定架滑动卡装在第二滑轨上,所述第二夹块固定安装在喷枪固定架上,所述第二夹块紧固夹装在第三传动带上,所述喷粉枪固定插装在喷枪固定架中。
本实用新型的一种密封件生产用喷粉装置,还包括旋转限位片和旋转限位器,所述旋转限位片紧固套装在翻转轴上,所述旋转限位器固定安装在第一电机座板上,并且所述旋转限位器上设置有限位卡槽,所述旋转限位片转动设置在旋转限位器限位卡槽中。
本实用新型的一种密封件生产用喷粉装置,还包括弹簧和弧形夹板,所述弹簧固定安装在固定孔侧壁上,所述弹簧上固定安装有弧形夹板。
本实用新型的一种密封件生产用喷粉装置,还包括加强筋板,所述夹具支板与主体支板连接拐角处固定安装有加强筋板。
本实用新型的一种密封件生产用喷粉装置,还包括防滑垫脚,所述主体支板底端固定安装有四组防滑垫脚。
本实用新型的一种密封件生产用喷粉装置,所述弧形夹板夹紧端设置有防护胶垫。
与现有技术相比本实用新型的有益效果为:
将密封件分别卡装固定在各组固定孔中,之后将固定夹具放置在夹具固定板上,然后启动锁紧气缸,锁紧气缸输出端推动锁紧销伸展,之后使锁紧销与固定夹具顶端贴合,与夹具固定板配合将固定夹具固定在夹具固定板上,然后通过喷粉枪对工件表面进行喷粉处理,在单面喷粉完成后,启动第一电机,第一电机输出端带动翻转轴转动,之后转动的翻转轴带动夹具固定板旋转,然后带动密封件翻面,之后再次使用喷粉枪对工件背面进行喷粉处理,通过设置工件固定机构,在对密封件单面喷粉完毕后,便于自动带动密封件翻转,无需拆卸之后翻转夹具在重新安装,提高喷粉效率,提高使用便利性。
附图说明
下面结合附图对本实用新型作进一步说明。
图1是本实用新型的结构示意图;
图2是工件固定机构正视结构示意图;
图3是调节机构放大结构示意图;
图4是固定孔放大结构示意图;
附图中标记:1、主体支板;2、夹具支板;3、第一电机座板;4、第一电机;5、翻转轴;6、夹具固定板;7、锁紧气缸;8、锁紧销; 9、固定夹具;10、固定孔;11、喷粉支架;12、第一滑轨;13、滑板;14、滑块;15、第一夹块;16、第二电机;17、第一带轮;18、第二传动带;19、第三电机;20、第二电机座板;21、第二带轮;22、第三传动带;23、安装板;24、第二滑轨;25、喷枪固定架;26、第二夹块;27、喷粉枪;28、旋转限位片;29、旋转限位器;30、弹簧; 31、弧形夹板;32、加强筋板;33、防滑垫脚。
具体实施方式
下面结合附图和实施例,对本实用新型的具体实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本实用新型,但不用来限制本实用新型的范围。
如图1至图4所示,本实用新型的一种密封件生产用喷粉装置,包括主体支板1、工件固定机构和调节机构,工件固定机构固定安装在主体支板1上,调节机构固定安装在主体支板1上;
工件固定机构包括夹具支板2、第一电机座板3、第一电机4、翻转轴5、夹具固定板6、锁紧气缸7、锁紧销8和固定夹具9,主体支板1 上固定安装有两组夹具支板2,第一电机座板3固定安装在夹具支板2 上,第一电机4固定安装在第一电机座板3上,翻转轴5转动安装在夹具支板2中,翻转轴5输入端与第一电机4输出端紧固连接,夹具固定板6固定安装在翻转轴5上,夹具固定板6上对称固定安装有两组锁紧气缸7,锁紧销8与锁紧气缸7输出端紧固连接,固定夹具9卡装在夹具固定板6中,固定夹具9上均匀排列设置有若干组固定孔10;将密封件分别卡装固定在各组固定孔10中,之后将固定夹具9放置在夹具固定板6上,然后启动锁紧气缸7,锁紧气缸7输出端推动锁紧销8伸展,之后使锁紧销8与固定夹具9顶端贴合,与夹具固定板6配合将固定夹具9 固定在夹具固定板6上,然后通过喷粉枪对工件表面进行喷粉处理,在单面喷粉完成后,启动第一电机4,第一电机4输出端带动翻转轴5 转动,之后转动的翻转轴5带动夹具固定板6旋转,然后带动密封件翻面,之后再次使用喷粉枪对工件背面进行喷粉处理,通过设置工件固定机构,在对密封件单面喷粉完毕后,便于自动带动密封件翻转,无需拆卸之后翻转夹具在重新安装,提高喷粉效率,提高使用便利性。
作为上述实施例的优选,调节机构包括喷粉支架11、第一滑轨12、滑板13、滑块14、第一夹块15、第二电机16、第一带轮17和第二传动带18,喷粉支架11固定安装在主体支板1上,喷粉支架11上对称固定安装有两组第一滑轨12,滑板13上固定安装有四组滑块14,滑板13 上安装有喷粉装置,滑块14滑动卡装在第一滑轨12上,第一夹块15 固定安装在滑板13上,第二电机16固定安装在喷粉支架11上,第一带轮17转动安装在喷粉支架11上,第二传动带18传动绕搭在第二电机16 输出轴与第一带轮17之间,第一夹块15紧固夹装在第二传动带18上;启动第二电机16,之后第二电机16输出端与第一带轮17配合带动第二传动带18转动,然后在第一夹块15夹紧第二传动带18的摩擦力作用下,使第一夹块15带动滑板13平移,之后滑板13通过滑块14与第一滑轨12配合平稳滑动,进而带动喷粉装置调节位置,提高使用实用性。
作为上述实施例的优选,调节机构还包括第三电机19、第二电机座板20、第二带轮21、第三传动带22、安装板23、第二滑轨24、喷枪固定架25、第二夹块26和喷粉枪27,第三电机19固定安装在滑板13 上,第二电机座板20固定安装在滑板13上,第二带轮21转动安装在第二电机座板20上,第三传动带22传动绕搭在第三电机19输出轴与第二带轮21上,安装板23固定安装在第二电机座板20上,安装板23上固定安装有第二滑轨24,喷枪固定架25滑动卡装在第二滑轨24上,第二夹块26固定安装在喷枪固定架25上,第二夹块26紧固夹装在第三传动带 22上,喷粉枪27固定插装在喷枪固定架25中;启动第三电机19,之后第三电机19输出端与第二带轮21配合使第三传动带22转动,然后在第二夹块26夹紧第三传动带22的摩擦力作用下带动喷枪固定架25在第二滑轨24上上下移动,进而带动喷粉枪27上下移动,调节喷粉高度,提高使用实用性。
作为上述实施例的优选,还包括旋转限位片28和旋转限位器29,旋转限位片28紧固套装在翻转轴5上,旋转限位器29固定安装在第一电机座板3上,并且旋转限位器29上设置有限位卡槽,旋转限位片28 转动设置在旋转限位器29限位卡槽中;通过旋转限位片28与旋转限位器29配合,便于对旋转的翻转轴5进行定位,以保证翻转轴5每次旋转角度为一百八十度,保证密封件正向喷粉枪27,提高使用稳定性。
作为上述实施例的优选,还包括弹簧30和弧形夹板31,弹簧30 固定安装在固定孔10侧壁上,弹簧30上固定安装有弧形夹板31;通过设置弹簧30与弧形夹板31,便于快速夹紧固定密封件,提高使用便利性。
作为上述实施例的优选,还包括加强筋板32,夹具支板2与主体支板1连接拐角处固定安装有加强筋板32;通过设置加强筋板32,便于增加夹具支板2支撑强度,避免夹具支板2发生倒塌,提高使用稳定性。
作为上述实施例的优选,还包括防滑垫脚33,主体支板1底端固定安装有四组防滑垫脚33;通过设置防滑垫脚33,增加主体支板1底端支撑摩擦力,避免设备工作过程中意外移动。
作为上述实施例的优选,弧形夹板31夹紧端设置有防护胶垫;避免弧形夹板31夹紧工件过程中将密封件表面划伤,提高使用稳定性。
本实用新型的一种密封件生产用喷粉装置,其在工作时,将密封件分别卡装固定在各组固定孔10中,之后将固定夹具9放置在夹具固定板6上,然后启动锁紧气缸7,锁紧气缸7输出端推动锁紧销8伸展,之后使锁紧销8与固定夹具9顶端贴合,与夹具固定板6配合将固定夹具9固定在夹具固定板6上,然后通过喷粉枪对工件表面进行喷粉处理,在单面喷粉完成后,启动第一电机4,第一电机4输出端带动翻转轴5转动,之后转动的翻转轴5带动夹具固定板6旋转,然后带动密封件翻面,之后再次使用喷粉枪对工件背面进行喷粉处理,通过设置工件固定机构,在对密封件单面喷粉完毕后,便于自动带动密封件翻转,无需拆卸之后翻转夹具在重新安装。
本实用新型的一种密封件生产用喷粉装置,其安装方式、连接方式或设置方式均为常见机械方式,只要能够达成其有益效果的均可进行实施。
以上所述仅是本实用新型的优选实施方式,应当指出,对于本技术领域的普通技术人员来说,在不脱离本实用新型技术原理的前提下,还可以做出若干改进和变型,这些改进和变型也应视为本实用新型的保护范围。

Claims (8)

1.一种密封件生产用喷粉装置,其特征在于,包括主体支板(1)、工件固定机构和调节机构,所述工件固定机构固定安装在主体支板(1)上,所述调节机构固定安装在主体支板(1)上;
所述工件固定机构包括夹具支板(2)、第一电机座板(3)、第一电机(4)、翻转轴(5)、夹具固定板(6)、锁紧气缸(7)、锁紧销(8)和固定夹具(9),所述主体支板(1)上固定安装有两组夹具支板(2),所述第一电机座板(3)固定安装在夹具支板(2)上,所述第一电机(4)固定安装在第一电机座板(3)上,所述翻转轴(5)转动安装在夹具支板(2)中,所述翻转轴(5)输入端与第一电机(4)输出端紧固连接,所述夹具固定板(6)固定安装在翻转轴(5)上,所述夹具固定板(6)上对称固定安装有两组锁紧气缸(7),所述锁紧销(8)与锁紧气缸(7)输出端紧固连接,所述固定夹具(9)卡装在夹具固定板(6)中,所述固定夹具(9)上均匀排列设置有若干组固定孔(10)。
2.如权利要求1所述的一种密封件生产用喷粉装置,其特征在于,所述调节机构包括喷粉支架(11)、第一滑轨(12)、滑板(13)、滑块(14)、第一夹块(15)、第二电机(16)、第一带轮(17)和第二传动带(18),所述喷粉支架(11)固定安装在主体支板(1)上,所述喷粉支架(11)上对称固定安装有两组第一滑轨(12),所述滑板(13)上固定安装有四组滑块(14),所述滑板(13)上安装有喷粉装置,所述滑块(14)滑动卡装在第一滑轨(12)上,所述第一夹块(15)固定安装在滑板(13)上,所述第二电机(16)固定安装在喷粉支架(11)上,所述第一带轮(17)转动安装在喷粉支架(11)上,所述第二传动带(18)传动绕搭在第二电机(16)输出轴与第一带轮(17)之间,所述第一夹块(15)紧固夹装在第二传动带(18)上。
3.如权利要求2所述的一种密封件生产用喷粉装置,其特征在于,所述调节机构还包括第三电机(19)、第二电机座板(20)、第二带轮(21)、第三传动带(22)、安装板(23)、第二滑轨(24)、喷枪固定架(25)、第二夹块(26)和喷粉枪(27),所述第三电机(19)固定安装在滑板(13)上,所述第二电机座板(20)固定安装在滑板(13)上,所述第二带轮(21)转动安装在第二电机座板(20)上,所述第三传动带(22)传动绕搭在第三电机(19)输出轴与第二带轮(21)上,所述安装板(23)固定安装在第二电机座板(20)上,所述安装板(23)上固定安装有第二滑轨(24),所述喷枪固定架(25)滑动卡装在第二滑轨(24)上,所述第二夹块(26)固定安装在喷枪固定架(25)上,所述第二夹块(26)紧固夹装在第三传动带(22)上,所述喷粉枪(27)固定插装在喷枪固定架(25)中。
4.如权利要求1所述的一种密封件生产用喷粉装置,其特征在于,还包括旋转限位片(28)和旋转限位器(29),所述旋转限位片(28)紧固套装在翻转轴(5)上,所述旋转限位器(29)固定安装在第一电机座板(3)上,并且所述旋转限位器(29)上设置有限位卡槽,所述旋转限位片(28)转动设置在旋转限位器(29)限位卡槽中。
5.如权利要求1所述的一种密封件生产用喷粉装置,其特征在于,还包括弹簧(30)和弧形夹板(31),所述弹簧(30)固定安装在固定孔(10)侧壁上,所述弹簧(30)上固定安装有弧形夹板(31)。
6.如权利要求1所述的一种密封件生产用喷粉装置,其特征在于,还包括加强筋板(32),所述夹具支板(2)与主体支板(1)连接拐角处固定安装有加强筋板(32)。
7.如权利要求1所述的一种密封件生产用喷粉装置,其特征在于,还包括防滑垫脚(33),所述主体支板(1)底端固定安装有四组防滑垫脚(33)。
8.如权利要求5所述的一种密封件生产用喷粉装置,其特征在于,所述弧形夹板(31)夹紧端设置有防护胶垫。
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