CN217646395U - 一种聚羧酸系高性能减水剂加工用的合成装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及混凝土施工技术领域，尤其涉及一种聚羧酸系高性能减水剂加工用的合成装置。其技术方案包括：过滤组件、镍基合金釜体和底座，底座的顶部安装有镍基合金釜体，镍基合金釜体的顶部安装有釜盖，釜盖的顶部安装有电机，电机的输出端安装有主轴，主轴的外部两侧安装有搅拌架，且主轴的外部安装有两组搅拌桨，镍基合金釜体的内部一侧安装有过滤组件，过滤组件内安装有网盒，网盒的内部活动安装有柱形网。本实用新型通过在镍基合金釜体的内部一侧安装有过滤组件，原料进行合成时，原料内的杂物可随液体进入网盒的内部被柱形网进行拦截，可减少减水剂内部的杂质，而在更换柱形网时，工作人员只需握持把手将其取出，完成更换。

Description

一种聚羧酸系高性能减水剂加工用的合成装置

技术领域

本实用新型涉及混凝土施工技术领域，具体为一种聚羧酸系高性能减水剂加工用的合成装置。

背景技术

聚羧酸高性能减水剂是以聚羧酸盐为主体的多种高分子有机化合物，经接枝共聚生成的，具有极强的减水性能，属当今世界上技术领先的环保型混凝土外加剂，已广泛应用于水利、电力、港口、铁路、桥梁、公路、机场、军事工程以及各种公民建筑体结构的混凝土施工，而聚羧酸高性能减水剂在加工过程中需要将不同原料进行合成，为此需要使用一种聚羧酸系高性能减水剂加工用的合成装置。

经检索，专利公告号为CN213222191U公开一种聚羧酸高性能减水剂合成装置。包括釜体，所述釜体两侧壁固定连接有固定板，所述固定板一侧开设有限定槽，所述限定槽的内部连接有第一滑块，所述第一滑块一侧连接有连接板，所述釜体两侧设置有支柱，所述支柱上开设有凹槽，所述凹槽底壁通过减震弹簧连接有支杆，所述支杆顶部设置有限位槽，所述连接板一端贯穿限位槽侧壁连接有限位板，所述釜体上方设有安装箱，所述釜体的顶端安装有支撑杆，所述支撑杆端部安装有第一电机，所述第一电机输出端连接有扇形齿轮，所述安装箱一侧设有齿条，所述安装箱内腔顶壁上固定安装有第二电机，所述第二电机输出端连接有搅拌轴。

现有的聚羧酸系高性能减水剂加工用的合成装置存在的缺陷是：

1、现有的聚羧酸系高性能减水剂加工用的合成装置在对聚羧酸系高性能减水剂进行加工时，因减水剂原料内部在运输过程中容易混入杂物，而装置无法将杂物进行收集去除，降低了减水剂的生产质量；

2、现有的聚羧酸系高性能减水剂加工用的合成装置在对聚羧酸系高性能减水剂进行加工合成时，往往合成速率较慢，特别是搅拌机构在搅拌时往往只能对液体中心部位进行搅动，而液体外部合成速率相对较慢，影响装置的合成效率，为此我们提出一种聚羧酸系高性能减水剂加工用的合成装置来解决现有的问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种聚羧酸系高性能减水剂加工用的合成装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种聚羧酸系高性能减水剂加工用的合成装置，包括过滤组件、镍基合金釜体和底座，所述底座的底部安装有排料口，所述底座的顶部安装有镍基合金釜体，所述镍基合金釜体的顶部安装有釜盖，所述釜盖的顶部一侧安装有检修孔，所述釜盖的顶部安装有电机，所述电机的输出端安装有主轴，所述主轴的外部两侧安装有搅拌架，且主轴的外部安装有两组搅拌桨，所述镍基合金釜体的内部一侧安装有过滤组件，所述过滤组件内安装有网盒，所述网盒的内部活动安装有柱形网。

使用时工作人员可通过配料口向釜盖的内部加入聚羧酸系高性能减水剂的配比原料，使不同原料在釜盖的内部进行混合，利用电机的通电运行可带动主轴进行旋转，利用主轴的旋转可带动搅拌架和搅拌桨进行转动，通过搅拌架与搅拌桨的配合可对釜盖内部的液体进行充分搅动混合，可优化传统装置只能对液体中心进行搅动而混合效率慢的问题，提高了装置的合成效率，在各类原料进行合成时，原料内的杂物可随液体进入网盒的内部被柱形网进行拦截，实现收集，可减少减水剂内部的杂质，而在更换柱形网时，工作人员只需握持把手将其取出，完成更换。

优选的，所述釜盖的顶部环绕安装有三组配料口，且配料口的顶部安装有保护盖。利用配料口可便于工作人员向装置内部加入减水剂原料，利用保护盖可防止异物进入。

优选的，所述柱形网的顶部安装有把手，且把手的外部环绕设有防滑纹。利用把手与防滑纹的配合可便于工作人员将柱形网从网盒的内部抽出，以便对柱形网进行更换，利用液位计可对装置内部的液位进行测量。

优选的，所述镍基合金釜体的正面安装有液位计，且镍基合金釜体的外部一侧安装有控制器。利用控制器可便于工作人员对装置的运行参数进行设定。

优选的，所述底座的底部两侧安装有两组支腿，且支腿的底部安装有脚垫。利用支腿与脚垫的配合可便于工作人员将装置稳定的放置在指定位置。

优选的，所述检修孔的顶部通过铰链安装有检修门，且检修门的顶部安装有视窗。利用检修门与视窗的配合可便于工作人员对装置内部构件进行检修维护。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、本实用新型通过在镍基合金釜体的内部一侧安装有过滤组件，在装置对各类原料进行合成时，原料内的杂物可随液体进入网盒的内部被柱形网进行拦截，实现收集，可减少减水剂内部的杂质，而在更换柱形网时，工作人员只需握持把手将其取出，完成更换。

2、本实用新型通过在主轴的外部两侧安装有搅拌架，利用电机的通电运行可带动搅拌架和搅拌桨进行转动，通过搅拌架与搅拌桨的配合可对釜盖内部的液体进行充分搅动混合，可优化传统装置只能对液体中心进行搅动而混合效率慢的问题，提高了装置的合成效率。

附图说明

图1为本实用新型的主视图；

图2为本实用新型的正面结构示意图；

图3为本实用新型的剖面结构示意图；

图4为本实用新型的过滤组件局部结构示意图。

图中：1、釜盖；101、配料口；2、过滤组件；201、网盒；202、柱形网；203、把手；3、镍基合金釜体；301、液位计；302、控制器；4、底座；401、支腿；402、脚垫；403、排料口；5、检修孔；501、检修门；502、视窗；6、电机；601、主轴；602、搅拌架；603、搅拌桨。

具体实施方式

下文结合附图和具体实施例对本实用新型的技术方案做进一步说明。

实施例一

如图1-4所示，本实用新型提出的一种聚羧酸系高性能减水剂加工用的合成装置，包括过滤组件2、镍基合金釜体3和底座4，底座4的底部安装有排料口403，底座4的顶部安装有镍基合金釜体3，镍基合金釜体3的顶部安装有釜盖1，釜盖1的顶部一侧安装有检修孔5，釜盖1的顶部安装有电机6，电机6的输出端安装有主轴601，主轴601的外部两侧安装有搅拌架602，且主轴601的外部安装有两组搅拌桨603，镍基合金釜体3的内部一侧安装有过滤组件2，过滤组件2内安装有网盒201，网盒201的内部活动安装有柱形网202。

基于实施例一的聚羧酸系高性能减水剂加工用的合成装置工作原理是：使用时工作人员可通过配料口101向釜盖1的内部加入聚羧酸系高性能减水剂的配比原料，使不同原料在釜盖1的内部进行混合，利用电机6的通电运行可带动主轴601进行旋转，利用主轴601的旋转可带动搅拌架602和搅拌桨603进行转动，通过搅拌架602与搅拌桨603的配合可对釜盖1内部的液体进行充分搅动混合，可优化传统装置只能对液体中心进行搅动而混合效率慢的问题，提高了装置的合成效率，在各类原料进行合成时，原料内的杂物可随液体进入网盒201的内部被柱形网202进行拦截，实现收集，可减少减水剂内部的杂质，而在更换柱形网202时，工作人员只需握持把手203将其取出，完成更换。

实施例二

如图1、3或图4所示，本实用新型提出的一种聚羧酸系高性能减水剂加工用的合成装置，相较于实施例一，本实施例还包括：釜盖1的顶部环绕安装有三组配料口101，且配料口101的顶部安装有保护盖，柱形网202的顶部安装有把手203，且把手203的外部环绕设有防滑纹，镍基合金釜体3的正面安装有液位计301，且镍基合金釜体3的外部一侧安装有控制器302，底座4的底部两侧安装有两组支腿401，且支腿401的底部安装有脚垫402，检修孔5的顶部通过铰链安装有检修门501，且检修门501的顶部安装有视窗502。

本实施例中，利用配料口101可便于工作人员向装置内部加入减水剂原料，利用保护盖可防止异物进入，利用把手203与防滑纹的配合可便于工作人员将柱形网202从网盒201的内部抽出，以便对柱形网202进行更换，利用液位计301可对装置内部的液位进行测量，利用控制器302可便于工作人员对装置的运行参数进行设定，利用支腿401与脚垫402的配合可便于工作人员将装置稳定的放置在指定位置，利用检修门501与视窗502的配合可便于工作人员对装置内部构件进行检修维护。

上述具体实施例仅仅是本实用新型的几种优选的实施例，基于本实用新型的技术方案和上述实施例的相关启示，本领域技术人员可以对上述具体实施例做出多种替代性的改进和组合。

Claims (6)

1.一种聚羧酸系高性能减水剂加工用的合成装置，包括过滤组件(2)、镍基合金釜体(3)和底座(4)，其特征在于：所述底座(4)的底部安装有排料口(403)，所述底座(4)的顶部安装有镍基合金釜体(3)，所述镍基合金釜体(3)的顶部安装有釜盖(1)，所述釜盖(1)的顶部一侧安装有检修孔(5)，所述釜盖(1)的顶部安装有电机(6)，所述电机(6)的输出端安装有主轴(601)，所述主轴(601)的外部两侧安装有搅拌架(602)，且主轴(601)的外部安装有两组搅拌桨(603)，所述镍基合金釜体(3)的内部一侧安装有过滤组件(2)，所述过滤组件(2)内安装有网盒(201)，所述网盒(201)的内部活动安装有柱形网(202)。

2.根据权利要求1所述的一种聚羧酸系高性能减水剂加工用的合成装置，其特征在于：所述釜盖(1)的顶部环绕安装有三组配料口(101)，且配料口(101)的顶部安装有保护盖。

3.根据权利要求1所述的一种聚羧酸系高性能减水剂加工用的合成装置，其特征在于：所述柱形网(202)的顶部安装有把手(203)，且把手(203)的外部环绕设有防滑纹。

4.根据权利要求1所述的一种聚羧酸系高性能减水剂加工用的合成装置，其特征在于：所述镍基合金釜体(3)的正面安装有液位计(301)，且镍基合金釜体(3)的外部一侧安装有控制器(302)。

5.根据权利要求1所述的一种聚羧酸系高性能减水剂加工用的合成装置，其特征在于：所述底座(4)的底部两侧安装有两组支腿(401)，且支腿(401)的底部安装有脚垫(402)。

6.根据权利要求1所述的一种聚羧酸系高性能减水剂加工用的合成装置，其特征在于：所述检修孔(5)的顶部通过铰链安装有检修门(501)，且检修门(501)的顶部安装有视窗(502)。

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