CN217646212U - 一种用于精细化工生产的分配器 - Google Patents

Abstract

本实用新型是一种用于精细化工生产的分配器，包括管体，管体两端设有法兰，管体内部依次设有相连接的调压腔、收缩腔、预混腔、扩散腔，管体一端外壁套设有圆环形的进料盘，进料盘侧壁上圆周均布有若干进料口，进料口上设有阀门一，进料口和调压腔连通，调压腔内设有调压组件，管体靠近进料盘的法兰上设有进料管，进料管出口处设有喷嘴，且进料管穿进调压腔内，喷嘴穿进收缩腔内。本实用新型便于调压，物料分配效果好，方便后续的混合。

Description

一种用于精细化工生产的分配器

技术领域

本实用新型涉及精细化工领域，尤其涉及一种用于精细化工生产的分配器。

背景技术

在制药、精细化工等行业中，为得到最终产物经常会涉及到液-液反应过程，反应时需要将不同的液体混合，在混合器的前端一般配置有分配器，而所谓的分配器就是将多种液体汇集成一股，然后传送给混合器进行混合。在实际操作中，混合器前端所配备的分配器还起着预混合和平衡压差的作用，但是，目前常采用三通管将不同液体汇集，液体混合数量不便调节，且对于不等量、不等压的液体，容易出现回流现象，使用不方便。

发明内容

本实用新型旨在解决上述问题，而提供一种用于精细化工生产的分配器。

本实用新型为实现上述目的，采用以下技术方案：一种用于精细化工生产的分配器，包括管体，管体两端设有法兰，管体内部依次设有相连接的调压腔、收缩腔、预混腔、扩散腔，管体一端外壁套设有圆环形的进料盘，进料盘侧壁上圆周均布有若干进料口，进料口上设有阀门一，进料口和调压腔连通，调压腔内设有调压组件，管体靠近进料盘的法兰上设有进料管，进料管出口处设有喷嘴，且进料管穿进调压腔内，喷嘴穿进收缩腔内。

特别的，进料管与对应的法兰中心口内壁固接，且进料管上设有阀门二。

特别的，收缩腔呈漏斗形。

特别的，预混腔呈螺旋形。

特别的，扩散腔呈喇叭形，且扩散腔出口与对应的法兰中心口内壁固接。

特别的，调压组件包括压力控制器和进气管，压力控制器设于管体上并与调压腔连接，进气管穿进管体并与调压腔连接，进气管上设有阀门三，进气管连有气泵，进气管进口处设有阻液膜。

本实用新型的有益效果是：本实用新型通过设置进料盘、调压腔、收缩腔、预混腔、扩散腔、调压组件，便于将多股液体汇集合成一股，然后传送至后续的混合设备，同时，调压腔方便调压，可平衡压差，避免回流现象，且多股液体预混合效果好。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图中：1-法兰；2-管体；3-进料盘；4-压力控制器；5-进气管；6-进料口；7-调压腔；8-进料管；9-收缩腔；10-预混腔；11-扩散腔；12-喷嘴；

以下将结合本实用新型的实施例参照附图进行详细叙述。

具体实施方式

下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步说明：

如图1所示，一种用于精细化工生产的分配器，包括管体2，管体2两端设有法兰1，管体2内部依次设有相连接的调压腔7、收缩腔9、预混腔10、扩散腔11，收缩腔9呈漏斗形，预混腔10呈螺旋形，液体在预混腔10内螺旋流动，预混合效果好，扩散腔11呈喇叭形，且扩散腔11出口与对应的法兰1中心口内壁固接；

管体2一端外壁套设有圆环形的进料盘3，进料盘3侧壁上圆周均布有若干进料口6，进料口6上设有阀门一，进料口6和调压腔7连通，调压腔7内设有调压组件，调压组件包括压力控制器4和进气管5，压力控制器4设于管体2上并与调压腔7连接，进气管5穿进管体2并与调压腔7连接，进气管5上设有阀门三，进气管5连有气泵，进气管5进口处设有阻液膜；确定要混合的液体数量，并将液体管道与对应的进料口6连接，对比常见的三通管，本申请可将多股液体汇集，并且液体数量调节方便。

管体2靠近进料盘3的法兰1上设有进料管8，进料管8出口处设有喷嘴12，且进料管8穿进调压腔7内，喷嘴12穿进收缩腔9内，进料管8与对应的法兰1中心口内壁固接，且进料管8上设有阀门二；对于不等量、不等压的液体混合时，主液体经进料管8和喷嘴12喷至收缩腔9内，同时，根据液体之间的压差，压力控制器4设定压力值，并通过气泵和进气管5向调压腔7内抽气，使其压力达到设定值，调压腔7内呈负压状态，此时，主液体喷至收缩腔9，副液体经进料口6进入调压腔7内，并在负压状态下被吸入收缩腔9内，避免回流，然后各液体在预混腔10内预混合，最终经扩散腔11排出。

本实用新型便于将多股液体汇集合成一股，然后传送至后续的混合设备，同时，调压腔方便调压，可平衡压差，避免回流现象，且多股液体预混合效果好。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”、“轴向”、“径向”、“周向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。在本实用新型的描述中，“多个”的含义是至少两个，例如两个，三个等，除非另有明确具体的限定。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接或彼此可通讯；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，除非另有明确的限定。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

上面结合附图对本实用新型进行了示例性描述，显然本实用新型具体实现并不受上述方式的限制，只要采用了本实用新型的方法构思和技术方案进行的各种改进，或未经改进直接应用于其它场合的，均在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种用于精细化工生产的分配器，包括管体(2)，管体(2)两端设有法兰(1)，其特征在于，管体(2)内部依次设有相连接的调压腔(7)、收缩腔(9)、预混腔(10)、扩散腔(11)，管体(2)一端外壁套设有圆环形的进料盘(3)，进料盘(3)侧壁上圆周均布有若干进料口(6)，进料口(6)上设有阀门一，进料口(6)和调压腔(7)连通，调压腔(7)内设有调压组件，管体(2)靠近进料盘(3)的法兰(1)上设有进料管(8)，进料管(8)出口处设有喷嘴(12)，且进料管(8)穿进调压腔(7)内，喷嘴(12)穿进收缩腔(9)内。

2.根据权利要求1所述的一种用于精细化工生产的分配器，其特征在于，进料管(8)与对应的法兰(1)中心口内壁固接，且进料管(8)上设有阀门二。

3.根据权利要求2所述的一种用于精细化工生产的分配器，其特征在于，收缩腔(9)呈漏斗形。

4.根据权利要求3所述的一种用于精细化工生产的分配器，其特征在于，预混腔(10)呈螺旋形。

5.根据权利要求4所述的一种用于精细化工生产的分配器，其特征在于，扩散腔(11)呈喇叭形，且扩散腔(11)出口与对应的法兰(1)中心口内壁固接。

6.根据权利要求5所述的一种用于精细化工生产的分配器，其特征在于，调压组件包括压力控制器(4)和进气管(5)，压力控制器(4)设于管体(2)上并与调压腔(7)连接，进气管(5)穿进管体(2)并与调压腔(7)连接，进气管(5)上设有阀门三，进气管(5)连有气泵，进气管(5)进口处设有阻液膜。

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