CN217645321U - 一种弯头闭孔器 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种弯头闭孔器，属于医疗器械技术领域。该弯头闭孔器包括插入管、操作头、闭孔头和弯曲组件，操作头和闭孔头分别设置于插入管的两端，弯曲组件包括弯折头、控制旋钮和驱动件，弯折头可摆动的设置于插入管的端部且被闭孔头包覆，控制旋钮可转动的设置于操作头且通过驱动件驱动弯折头摆动，以使闭孔头弯曲。本实用新型提供的弯头闭孔器，弯折头能够左右摆动，从而带动闭孔头弯曲，可以对尿道等组织进行径向扩张，适用范围更广，更加适用于尿道扩张中的复杂情况。

Description

一种弯头闭孔器

技术领域

本实用新型属于医疗器械技术领域，具体涉及一种弯头闭孔器。

背景技术

微创手术是目前外科的主流和共识，外科手术已经进入到微创时代。老年男性前列腺增生症发病率很高，前列腺电切占泌尿外科病人量的40％左右。前列腺电切需要电切镜来完成手术，电切镜具有稳定的刚性需要。

在将电切镜的外鞘及内鞘插入尿道等人体组织时，外鞘及内鞘的端部容易划伤尿道等，对患者造成损伤，因此通常需要先将带有闭孔器的外鞘插入尿道等内，而现有技术中的闭孔器只能沿直线前进，在某些需要径向疏通的位置并不适用。

实用新型内容

鉴于此，本实用新型实施例的目的在于提供一种弯头闭孔器，弯折头能够左右摆动，从而带动闭孔头弯曲，可以对尿道等组织进行径向扩张，适用范围更广，更加适用于尿道扩张中的复杂情况。

本实用新型的实施例是这样实现的：

本实用新型实施例提供了一种弯头闭孔器，包括插入管、操作头、闭孔头和弯曲组件，所述操作头和所述闭孔头分别设置于所述插入管的两端，所述弯曲组件包括弯折头、控制旋钮和驱动件，所述弯折头可摆动的设置于所述插入管的端部且被所述闭孔头包覆，所述控制旋钮可转动的设置于所述操作头且通过所述驱动件驱动所述弯折头摆动，以使所述闭孔头弯曲。

作为上述实施例的可选方案，所述驱动件包括位于所述弯折头两侧的两根传动钢丝，所述传动钢丝的一端与所述弯折头连接且另一端通过所述控制旋钮控制反向运动，以带动所述弯折头摆动。

如此设置可以使弯头闭孔器的制作更加简便、使用成本更低。

作为上述实施例的可选方案，所述驱动件还包括设置于所述操作头且传动连接的驱动蜗杆和两个驱动蜗轮，两根所述传动钢丝对应绕设于两个所述驱动蜗轮上，所述控制旋钮与所述驱动蜗杆同轴设置且同步转动。

涡轮蜗杆的传动方式安全可靠，并且可以使控制旋钮的中心线与插入管的中心线方向一致或重合。

作为上述实施例的可选方案，所述弯折头的一端设置有导向孔，所述导向孔位于所述弯折头与所述插入管的连接处，所述导向孔的直径由中间向两端逐渐增大。

导向孔的内部表面可以由圆弧状的母线绕中心线形成，表面较为光滑，导向孔可以对传动钢丝定位，使传动钢丝更加稳定，并且较为光滑的面可以有效保护传动钢丝。

作为上述实施例的可选方案，所述操作头和所述控制旋钮的相对侧对应设置有第一自锁环和第二自锁环，所述操作头沿轴向可滑动的套设于所述驱动件且通过自锁弹簧压紧于所述操作头上。

第一自锁环和第二自锁环对接后，操作头不能转动，确保弯折后的闭孔头位置固定，实现自锁功能。

作为上述实施例的可选方案，所述控制旋钮的远离操作头的一端周向上设置有环状凸起。

环状凸起便于使用者向外拉动控制旋钮。

作为上述实施例的可选方案，所述操作头分为相互独立的两个半部，两个所述半部之间通过螺栓连接。

如此设置，便于内部结构的组装、检修等。

作为上述实施例的可选方案，所述操作头与所述插入管螺纹连接。

作为上述实施例的可选方案，所述闭孔头内设置有缓冲腔，所述弯折头设置于所述缓冲腔内且端部与所述闭孔头接触密封。

缓冲腔的存在，可以使闭孔头的各处均匀弯曲。

作为上述实施例的可选方案，所述弯折头为杆状且能够发生弹性形变。

如此设置，可以使闭孔头和弯折头同步弯曲，并且，闭孔头的各处均可弯曲。

本实用新型的有益效果是：

本实用新型提供的弯头闭孔器，插入管起到连接操作头、闭孔头等的作用，闭孔头能够发生弹性形变，控制旋钮转动时能够通过驱动件带动弯折头左右摆动，从而带动闭孔头向两侧弯曲，闭孔头弯曲时，其头部能够对尿道等组织进行径向扩张，从而使得外鞘能够更顺利地插入，省时省力，有效提高工作效率、适应较为复杂的手术环境。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。通过附图所示，本实用新型的上述及其它目的、特征和优势将更加清晰。在全部附图中相同的附图标记指示相同的部分。并未刻意按实际尺寸等比例缩放绘制附图，重点在于示出本实用新型的主旨。

图1为本实用新型实施例提供的弯头闭孔器的结构示意图一；

图2为本实用新型实施例提供的弯头闭孔器的使用状态参考图；

图3为本实用新型实施例提供的弯头闭孔器的结构示意图二；

图4为图2的A部局部放大示意图；

图5为图2的B部局部放大示意图。

图标：

10-弯头闭孔器；20-外鞘；

11-插入管；12-操作头；13-闭孔头；14-弯曲组件；

130-缓冲腔；

140-弯折头；141-控制旋钮；142-驱动件；143-驱动蜗杆；144-驱动蜗轮；145-传动钢丝；146-导向孔；147-第一自锁环；148-第二自锁环；149-自锁弹簧；150-环状凸起。

具体实施方式

为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。通常在此处附图中描述和示出的本实用新型实施例的组件可以以各种不同的配置来布置和设计。

因此，以下对在附图中提供的本实用新型的实施例的详细描述并非旨在限制要求保护的本实用新型的范围，而是仅仅表示本实用新型的选定实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

应注意到：相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项，因此，一旦某一项在一个附图中被定义，则在随后的附图中不需要对其进行进一步定义和解释。

此外，术语“第一”、“第二”等仅用于区分描述，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

请参照图1所示，本实用新型的实施例提供了一种弯头闭孔器10，该闭孔器可以用于电切镜或内窥镜等医疗器械，主要用于避免电切镜、内窥镜等的插入管11端部划伤人体组织。

请参照图2所示，该弯头闭孔器10需要与电切镜等的外鞘20配合使用，即将弯头闭孔器10插入外鞘20内，弯头闭孔器10的一端从外鞘20的端部露出。

其中，请参照图3所示，弯头闭孔器10包括插入管11、操作头12、闭孔头13和弯曲组件14，各个部件的具体结构如下。

插入管11为圆管结构，插入管11的内部中空，插入管11的长度，可以根据需要调节。

操作头12位于插入管11的一端，操作头12的形状不限，操作头12能够与外鞘20的端部固定，二者的固定方式可以参照现有技术，例如卡接等，在操作头12的外表面可以设置防滑纹等。

操作头12的内部中空并且与插入管11连通，操作头12与插入管11之间的连接方式不限，例如，二者一体成型或者通过螺纹连接的方式固定且能够分离。

操作头12可以为一个整体结构，也可以为分体结构，在本实施例中，操作头12包括两个半部，两个半部相对独立，二者对接后形成完整的操作头12，两个半部之间可以卡接或者通过螺栓连接等。

闭孔头13设置于插入管11的另一端，闭孔头13采用柔性材料制成，例如医用橡胶、硅胶等，闭孔头13具有一定的弹性且能够发生弹性形变，即闭孔头13能够在外力作用下弯曲且外力消失后恢复原状。

闭孔头13的弯曲通过弯曲组件14进行调节，其中，弯曲组件14包括弯折头140、控制旋钮141和驱动件142，弯折头140用于带动闭孔头13弯曲，控制旋钮141通过驱动件142控制弯折头140。

具体的，弯折头140可摆动的设置于插入管11的端部，弯折头140与插入管11之间具有销钉，销钉的中心线沿插入管11的径向设置，以使弯折头140能够左右摆动，弯折头140位于闭孔头13内部且被闭孔头13包覆，弯折头140摆动时，能够使闭孔头13弯曲，弯折头140被闭孔头13包覆是指弯折头140位于闭孔头13内部。

弯折头140为杆状，弯折头140的材质不限，例如硬性材质、柔性材质等。

若弯折头140采用柔性材质如橡胶棒等，弯折头140能够发生弹性形变，则弯折头140完全嵌入闭孔头13内也能够实现闭孔头13的各处同时弯曲，闭孔头13的变形更加平滑。

若弯折头140采用硬质材料制成，即弯折头140不能发生弹性形变，则可以采用下列方案：请参照图4所示，在闭孔头13内设置有缓冲腔130，弯折头140设置于缓冲腔130内且端部与闭孔头13接触密封。即弯折头140的一端与插入管11铰接且另一端与闭孔头13接触，弯折头140的中间部分与闭孔头13存在间隙。如此设置可以使得闭孔头13的各处同时弯曲变形。

控制旋钮141的结构不限，在本实施例中，请参照图5所示，控制旋钮141可转动的设置于操作头12处，操作头12和控制旋钮141的相对侧设置有第一自锁环147和第二自锁环148，第一自锁环147和第二自锁环148对应设置，第一自锁环147和第二自锁环148均设置有多个沿环形分布的自锁齿，相邻的两个自锁齿之间形成自锁槽。第一自锁环147和第二自锁环148对接时，控制旋钮141被卡住，无法转动，只有拉动控制旋钮141，使第一自锁环147和第二自锁环148脱离才能够转动控制旋钮141

操作头12沿轴向可滑动的套设于驱动件142且通过自锁弹簧149压紧于操作头12上。

控制旋钮141的远离操作头12的一端周向上设置有环状凸起150，环状凸起150便于使用者拉动控制旋钮141。

在其他实施例中，还可以通过驱动蜗杆143和驱动蜗轮144自身的螺纹实现自锁功能。

控制旋钮141通过驱动件142驱动弯折头140摆动，以使闭孔头13弯曲。

驱动件142的结构不限，在本实施例中，可以采用但不限于下列方案：驱动件142包括驱动蜗杆143、两个驱动蜗轮144和两根传动钢丝145，驱动蜗杆143与两个驱动蜗轮144传动配合且带动传动钢丝145运动，以使弯折头140摆动。

具体的，驱动蜗杆143和两个驱动蜗轮144均可转动的设置于操作头12内，驱动蜗杆143与操作头12之间可以设置轴承，两个驱动蜗轮144位于驱动蜗杆143的两侧。

两根传动钢丝145位于弯折头140两侧，两根传动钢丝145分别绕设于两个驱动蜗轮144，当驱动蜗杆143转动时，两个驱动蜗轮144带动两根传动钢丝145反向运动，例如请参照图2所示，上方的驱动蜗轮144带动上方的传动钢丝145向右运动，则下方的驱动蜗轮144带动上方的传动钢丝145向左运动，弯折头140带动闭孔头13向上摆动，反之则闭孔头13向下摆动。

控制旋钮141与驱动蜗杆143同轴设置且同步转动，在本实施例中，驱动蜗杆143包括三段，分别为依次设置的蜗杆段、圆杆段和方杆段，蜗杆段与两个驱动蜗轮144传动连接，圆杆段通过轴承可转动的设置于操作头12内，方杆段穿设于控制旋钮141内，控制旋钮141能够沿方杆段滑动，但是当控制旋钮141转动时能够带动整个驱动蜗杆143转动。

方杆段的端部设置有阻挡部，自锁弹簧149套设于方杆段，自锁弹簧149可以为压簧、拉簧等，在本实施例中，自锁弹簧149为压簧，自锁弹簧149的两端分别与阻挡部和控制旋钮141抵接，在无外力作用下，自锁弹簧149将控制旋钮141压紧在操作头12上，以使第一自锁环147和第二自锁环148锁定。

此外，为了防止传动钢丝145错位等，在本实施例中提供了如下方案：弯折头140的一端设置有导向孔146，导向孔146位于弯折头140与插入管11的连接处，导向孔146的直径由中间向两端逐渐增大。导向孔146的母线可以为圆弧形，并且最靠近弯折头140和插入管11铰接处的母线圆心可以位于二者铰接的中心线上。如此设置可以使传动钢丝145位置固定，并且可以有效保护传动钢丝145。

本实施例提供的弯头闭孔器10的使用方法如下：

将弯头闭孔器10插入电切镜等的外鞘20中，操作头12从外鞘20的一端露出且闭孔头13从外鞘20的另一端露出，将操作头12与外鞘20固定；

将组装后的结构缓慢插入人体尿道等组织内，由于闭孔头13位于前方，因此，闭孔头13将尿道等进行扩张，便于外鞘20插入，并且避免外鞘20端部划伤尿道；

当需要对尿道等进行径向扩张时，向外拉动控制旋钮141，使第一自锁环147和第二自锁环148脱离，自锁弹簧149被压缩；

旋转控制旋钮141，控制旋钮141带动驱动蜗杆143转动并带动两个驱动蜗轮144转动，驱动蜗轮144拉动两根传动钢丝145反向运动；

传动钢丝145拉动弯折头140向一侧摆动，弯折头140摆动时，由于闭孔头13能够变形，因此，闭孔头13弯曲且向斜前方倾斜；

松开控制旋钮141，自锁弹簧149将弯折头140压紧在操作头12上，第一自锁环147和第二自锁环148对接，控制旋钮141不能转动，闭孔头13始终处于特定状态，实现自锁功能；

反向旋转控制旋钮141，使闭孔头13向另一侧弯曲；

继续推动弯头闭孔器10和外鞘20等向内插入，当然，在此过程中，使闭孔头13复位，或者径向扩张完成后不在前进也是可以的；

旋转控制旋钮141，使闭孔头13复位；

将弯头闭孔器10从外鞘20中抽出；

将电切镜等的内鞘等插入外鞘20中，进行手术。

上述步骤可以根据需要或结构的变化增减步骤、修改、调整顺序等。

以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，对于本领域的技术人员来说，本实用新型可以有各种更改和变化。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种弯头闭孔器，其特征在于，包括插入管、操作头、闭孔头和弯曲组件，所述操作头和所述闭孔头分别设置于所述插入管的两端，所述弯曲组件包括弯折头、控制旋钮和驱动件，所述弯折头可摆动的设置于所述插入管的端部且被所述闭孔头包覆，所述控制旋钮可转动的设置于所述操作头且通过所述驱动件驱动所述弯折头摆动，以使所述闭孔头弯曲。

2.根据权利要求1所述的弯头闭孔器，其特征在于，所述驱动件包括位于所述弯折头两侧的两根传动钢丝，所述传动钢丝的一端与所述弯折头连接且另一端通过所述控制旋钮控制反向运动，以带动所述弯折头摆动。

3.根据权利要求2所述的弯头闭孔器，其特征在于，所述驱动件还包括设置于所述操作头且传动连接的驱动蜗杆和两个驱动蜗轮，两根所述传动钢丝对应绕设于两个所述驱动蜗轮上，所述控制旋钮与所述驱动蜗杆同轴设置且同步转动。

4.根据权利要求2所述的弯头闭孔器，其特征在于，所述弯折头的一端设置有导向孔，所述导向孔位于所述弯折头与所述插入管的连接处，所述导向孔的直径由中间向两端逐渐增大。

5.根据权利要求1所述的弯头闭孔器，其特征在于，所述操作头和所述控制旋钮的相对侧对应设置有第一自锁环和第二自锁环，所述操作头沿轴向可滑动的套设于所述驱动件且通过自锁弹簧压紧于所述操作头上。

6.根据权利要求5所述的弯头闭孔器，其特征在于，所述控制旋钮的远离操作头的一端周向上设置有环状凸起。

7.根据权利要求1所述的弯头闭孔器，其特征在于，所述操作头分为相互独立的两个半部，两个所述半部之间通过螺栓连接。

8.根据权利要求1-7任意一项所述的弯头闭孔器，其特征在于，所述操作头与所述插入管螺纹连接。

9.根据权利要求1-7任意一项所述的弯头闭孔器，其特征在于，所述闭孔头内设置有缓冲腔，所述弯折头设置于所述缓冲腔内且端部与所述闭孔头接触密封。

10.根据权利要求1-7任意一项所述的弯头闭孔器，其特征在于，所述弯折头为杆状且能够发生弹性形变。

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