CN217645177U - 用于清洗机的排水结构及清洗机 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种用于清洗机的排水结构及清洗机，一种用于清洗机的排水结构包括有壳体，其内部具有用来与清洗机的排出口相连通的进水通道及与该进水通道相连通的排水通道，所述排水通道的侧壁开设有排水口；排水泵，至少局部位于进水通道内，用来将进水通道内的水朝所述排水通道内导流；阀套，呈筒状，位于所述排水通道内，且沿着所述排水通道的长度方向布置；驱动件，其动力输出端作用于所述阀套，带动所述阀套沿着所述排水通道的长度方向朝远离所述排水口方向运动以使该阀套的外壁打开所述排水口；弹性件，作用于所述阀套，且使所述阀套始终具有朝所述排水口方向运动而关闭该排水口的趋势。排水顺畅且排水结束后防止污水回流。

Description

用于清洗机的排水结构及清洗机

技术领域

本实用新型属于清洗机领域，具体涉及一种用于清洗机的排水结构及清洗机

背景技术

目前的清洗机是一种将冷水或热水喷射到盘碟以清除粘附在盘碟或者果蔬上的脏物并且清洗盘碟或果蔬的装置。

如本申请人的在先申请的中国实用新型专利，其专利号为201320889945.4公开的一种水槽式清洗机，包括形成洗涤空间的箱体，箱体包括水槽本体和转动连接在水槽本体上的盖板，水槽本体的底部至少在中央部位具有下凹的沥水区域，沥水区域内设置有将沥水区域内的水泵出到沥水区域上方洗涤空间的水泵，沥水区域覆盖有带沥水孔的沥水板，沥水板上方设有用于水泵出水的旋转喷臂，沥水区域内还设有加热器。

上述现有的清洗机在清洗完毕后，残渣一般通过设置在下水口处的集渣篮收集，再进行人为清理，比较麻烦，若未及时清理时容易产生异味以及滋生细菌；另外，目前清洗机一般采用牵引状的排水阀(排水结构)，当有米饭等残留时，易造成排水系统、排水管等位置的堵塞，导致排水不畅；另外，排水结束后可能会出现部分污水回流的情况而产生异味以及滋生细菌。

因此，需要对现有的排水结构和清洗机作进一步的改进。

实用新型内容

本实用新型所要解决的第一个技术问题是针对上述现有技术的现状，提供一种排水顺畅且排水结束后防止污水回流的用于清洗机的排水结构。

本实用新型所要解决的第二个技术问题是，提供了一种具有上述排水结构的清洗机。

本实用新型解决上述第一个技术问题所采用的技术方案为：一种用于清洗机的排水结构，包括有：

壳体，其内部具有用来与清洗机的排出口相连通的进水通道及与该进水通道相连通的排水通道，所述排水通道的侧壁开设有排水口；

排水泵，至少局部位于进水通道内，用来将进水通道内的水朝所述排水通道内导流；

其特征在于，还包括有：

阀套，呈筒状，位于所述排水通道内，且沿着所述排水通道的长度方向布置；

驱动件，其动力输出端作用于所述阀套，带动所述阀套沿着所述排水通道的长度方向朝远离所述排水口方向运动以使该阀套的外壁打开所述排水口；

弹性件，作用于所述阀套，且使所述阀套始终具有朝所述排水口方向运动而关闭该排水口的趋势。

优选地，所述阀套邻近所述排水通道之进口的第一端敞口，所述驱动件为推杆能沿着排水通道的长度方向来回运动的推杆电机，所述阀套远离所述排水通道之进口的第二端安装在所述推杆电机的推杆上，所述推杆位于所述阀套内的自由端之周沿至少局部侧向延伸形成有限制脱离该阀套的凸缘。如此，在推杆电机的作用下，阀套朝远离排水口方向运动，并且前述推杆电机的推杆位于阀套内且能沿着进水通道的长度方向来回运动，如此，能对阀套内的垃圾进行推动。

凸缘可采用c形，也可采用环形，但是优选地，所述凸缘呈环状，且沿着所述推杆的周向延伸。

弹性件可采用弹簧的形式，也可采用弹片的形式，但是优选地，所述弹性件为套设在所述推杆外围的弹簧，所述弹簧的第一端与所述阀套背离所述凸缘的第一面相接触，所述弹簧的第二端与所述推杆电机相接触。

为了限制弹簧的两端在阀套的第一面和推杆电机上运动，所述阀套的第一面及推杆电机在对应弹簧的位置均开设有沿着所述推杆的周向延伸的环形凹槽，所述弹簧的两端分别位于对应侧的环形凹槽内。如此，实现了对弹簧两端的限位。

排水通道的末端可敞口，也可封闭，但是优选地，所述排水通道的末端敞口，所述推杆电机安装在该排水通道的末端敞口处，且该推杆电机与所述排水通道之末端敞口所在的安装面之间设置有用来形成两者密封连接的第一密封圈。

为了防止水经推杆、阀套的第二端而流出至阀套之外，所述推杆的凸缘朝向所述阀套第二端的面上凸设有形成该凸缘和阀套第二端之间密封连接的凸部，所述凸部呈环状，且沿着所述凸缘的周向延伸。

排水泵的结构形式有多种，但是优选地，所述排水泵包括有叶轮及用来带动该叶轮转动的驱动电机，所述叶轮位于进水通道内且安装在所述驱动电机之输出轴上，并邻近所述排水通道之进口布置，所述驱动电机的输出轴沿着与所述排水通道之进口内水流流动方向相交叉的方向延伸。

进水通道可横向延伸，也可竖向延伸，但是优选地，所述进水通道竖向延伸，且该进水通道的上端具有进水口，所述排水通道横向延伸。

本实用新型解决上述第二个技术问题所采用的技术方案为：一种具有所述的排水结构的清洗机，其特征在于：包括内部具有洗涤腔的箱体，所述箱体的底部开设有排出口，所述排水结构位于所述箱体之下。

与现有技术相比，本实用新型的优点在于：该排水结构中的阀套呈筒状，在驱动件的作用下朝远离排水口方向运动而打开排水口，从而更大程度地将污染物混合的污水经污水排出，排水更加地顺畅；在弹性件的作用下，该阀套关闭排水口，防止排水结束后污水出现回流的情况。

附图说明

图1为本实施例的排水结构中阀套处于封堵住排水口状态下的剖视图；

图2为本实施例的排水结构中阀套处于打开排水口状态下的剖视图；

图3为本实施例的清洗机的部分结构示意图。

具体实施方式

以下结合附图实施例对本实用新型作进一步详细描述。

如图1至图3所示，本实施例的清洗机用来对果蔬或碗碟等进行清洗。前述的清洗机包括有排水结构和内部具有洗涤腔的箱体6，箱体6的底部开设有排出口，排水结构位于箱体6之下。

如图1和图2所示，上述的排水结构包括有壳体1、排水泵2、阀套3、驱动件和弹性件。壳体1的内部具有进水通道11及与该进水通道11相连通的排水通道12。前述的进水通道11竖向延伸，且该进水通道11的上端具有与清洗机的排出口相连通的进水口111。排水通道12横向延伸，且位于进水通道12的右侧，该进水通道12的左端具有与进水通道相连通的进口120，该进水通道12的右端敞口即该排水通道12的末端敞口。前述排水通道12的侧壁开设有排水口121，排水口121与排水管8相连通。

如图1和图2所示，阀套3呈筒状，位于排水通道12内，且沿着排水通道12的长度方向布置，且在驱动件的作用下沿着排水通道12的长度方向朝远离排水口121方向运动(即朝右运动)以使该阀套3的外壁打开排水口121；具体地，阀套3邻近排水通道12之进口120的第一端敞口，驱动件为推杆电机4，该推杆电机4的推杆41能沿着排水通道12的长度方向来回运动。该推杆电机4安装在该排水通道12的末端敞口处，阀套3远离排水通道12之进口120的第二端(右端)安装在推杆电机4的推杆41上，推杆41位于阀套3内的自由端之周沿侧向延伸形成有限制脱离该阀套3的凸缘411，本实施例中的凸缘411呈环状且沿着推杆41的周向延伸。

为了限制水经阀套3流出，推杆41的凸缘411朝向阀套3第二端的面上凸设有形成该凸缘411和阀套3第二端之间密封连接的凸部4111，凸部4111呈环状，且沿着凸缘411的周向延伸。为了防止水经排水通道的末端敞口处流出，上述推杆电机4与排水通道12之末端敞口所在的安装面之间设置有用来形成两者密封连接的第一密封圈7，即第一密封圈7的存在，实现了推杆电机4和排水通道12之末端敞口所在的安装面之间的密封连接。

上述的弹性件作用于阀套3，且使阀套3始终具有朝排水口121方向运动(即朝左运动)而关闭该排水口121的趋势。本实施例中的弹性件为套设在推杆41外围的弹簧5，弹簧5的第一端与阀套3背离凸缘411的第一面相接触，弹簧5的第二端与推杆电机4相接触。为了限制弹簧的两端活动，阀套3的第一面及推杆电机4在对应弹簧5的位置均开设有沿着推杆41的周向延伸的环形凹槽02，弹簧5的两端分别位于对应侧的环形凹槽02内。

如图1和图2所示，上述的排水泵2局部位于进水通道11内，用来将进水通道11内的水朝排水通道12内导流；具体地，排水泵2包括有叶轮21及用来带动该叶轮21转动的驱动电机22，叶轮21位于进水通道11内且安装在驱动电机22之输出轴上，并邻近排水通道12之进口120布置，驱动电机22的输出轴沿着竖向延伸，则该驱动电机22的输出轴沿着与排水通道12之进口120内水流流动方向相交叉的方向延伸。本实施例的进水通道11的下端敞口，驱动电机22安装在进水通道的下端敞口处，且该驱动电机22与进水通道11之下端敞口所在的安装面之间设置有形成两者密封连接的第二密封圈23，即第二密封圈23的存在，实现了驱动电机22和进水通道11之下端敞口所在的安装面之间的密封连接。

当食物残渣较多并出现堆积、卡渣等情况时，排水泵2停止动作，推杆电机4的推杆41向左运动将使堵塞的食物残渣快速冲散，由于上一阶段排水结束后经历了排水泵2停止动作的阶段，进水通道11内存水及箱体内洗涤腔室之底部的存水会逐渐汇集至排水通道12的进口120处，此时的推杆41向左运动有利于将水和可能卡滞的食物残渣进行混合，并受到冲击力返回排水结构的进水口处，此时排水泵2立即重启，推杆41带动阀套3向右运动，打开排水口121，在排水泵2的作用下能更大程度地将污染物混合的污水经排水口121排出。

在本实用新型的说明书及权利要求书中使用了表示方向的术语，诸如“前”、“后”、“上”、“下”、“左”、“右”、“侧”、“顶”、“底”等，用来描述本实用新型的各种示例结构部分和元件，但是在此使用这些术语只是为了方便说明的目的，是基于附图中显示的示例方位而确定的。由于本实用新型所公开的实施例可以按照不同的方向设置，所以这些表示方向的术语只是作为说明而不应视作为限制，比如“上”、“下”并不一定被限定为与重力方向相反或一致的方向。

Claims (10)

1.一种用于清洗机的排水结构，包括有：

壳体(1)，其内部具有用来与清洗机的排出口相连通的进水通道(11)及与该进水通道(11)相连通的排水通道(12)，所述排水通道(12)的侧壁开设有排水口(121)；

排水泵(2)，至少局部位于进水通道(11)内，用来将进水通道(11)内的水朝所述排水通道(12)内导流；

其特征在于，还包括有：

阀套(3)，呈筒状，位于所述排水通道(12)内，且沿着所述排水通道(12)的长度方向布置；

驱动件，其动力输出端作用于所述阀套(3)，带动所述阀套(3)沿着所述排水通道(12)的长度方向朝远离所述排水口(121)方向运动以使该阀套(3)的外壁打开所述排水口(121)；

弹性件，作用于所述阀套(3)，且使所述阀套(3)始终具有朝所述排水口(121)方向运动而关闭该排水口(121)的趋势。

2.根据权利要求1所述的排水结构，其特征在于：所述阀套(3)邻近所述排水通道(12)之进口(120)的第一端敞口，所述驱动件为推杆能沿着排水通道的长度方向来回运动的推杆电机(4)，所述阀套(3)远离所述排水通道(12)之进口(120)的第二端安装在所述推杆电机(4)的推杆(41)上，所述推杆(41)位于所述阀套(3)内的自由端之周沿至少局部侧向延伸形成有限制脱离该阀套(3)的凸缘(411)。

3.根据权利要求2所述的排水结构，其特征在于：所述凸缘(411)呈环状，且沿着所述推杆(41)的周向延伸。

4.根据权利要求2所述的排水结构，其特征在于：所述弹性件为套设在所述推杆(41)外围的弹簧(5)，所述弹簧(5)的第一端与所述阀套(3)背离所述凸缘(411)的第一面相接触，所述弹簧(5)的第二端与所述推杆电机(4)相接触。

5.根据权利要求4所述的排水结构，其特征在于：所述阀套(3)的第一面及推杆电机(4)在对应弹簧(5)的位置均开设有沿着所述推杆(41)的周向延伸的环形凹槽(02)，所述弹簧(5)的两端分别位于对应侧的环形凹槽(02)内。

6.根据权利要求2所述的排水结构，其特征在于：所述排水通道(12)的末端敞口，所述推杆电机(4)安装在该排水通道(12)的末端敞口处，且该推杆电机(4)与所述排水通道(12)之末端敞口所在的安装面之间设置有用来形成两者密封连接的第一密封圈(7)。

7.根据权利要求3所述的排水结构，其特征在于：所述推杆(41)的凸缘(411)朝向所述阀套(3)第二端的面上凸设有形成该凸缘(411)和阀套(3)第二端之间密封连接的凸部(4111)，所述凸部(4111)呈环状，且沿着所述凸缘(411)的周向延伸。

8.根据权利要求1至7中任一项权利要求所述的排水结构，其特征在于：所述排水泵(2)包括有叶轮(21)及用来带动该叶轮(21)转动的驱动电机(22)，所述叶轮(21)位于进水通道(11)内且安装在所述驱动电机(22)之输出轴上，并邻近所述排水通道(12)之进口(120)布置，所述驱动电机(22)的输出轴沿着与所述排水通道(12)之进口(120)内水流流动方向相交叉的方向延伸。

9.根据权利要求8所述的排水结构，其特征在于：所述进水通道(11)竖向延伸，且该进水通道(11)的上端具有进水口，所述排水通道(12)横向延伸。

10.一种具有权利要求1至9中任一项权利要求所述的排水结构的清洗机，其特征在于：包括内部具有洗涤腔的箱体(6)，所述箱体(6)的底部开设有排出口，所述排水结构位于所述箱体(6)之下。

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