CN218279553U - 一种清洗机 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种清洗机，包括箱体、渣篮，所述箱体底部开设有排水口，所述渣篮设于箱体底部且下端口对应排水口布置，所述箱体的外底部设置有用于为排水提供动力的排水泵，所述渣篮与排水泵上部之间围合出排水腔，该排水腔中设置有能随排水泵的动力机构运行而将水流甩至渣篮侧壁上的第一叶轮。本实用新型利用清洗机的排水泵结构，排水泵的内腔上部与渣篮围合成排水腔，在该排水腔中设置了以排水泵运行作为动力驱动的第一叶轮，第一叶轮旋转可将水流甩至渣篮内壁上，将渣篮侧壁上粘附的细小残渣及渣篮底部的污垢冲走，以保持渣篮清洁，进而保持高回水效率、避免渣篮堵塞及细菌滋生。

Description

一种清洗机

技术领域

本实用新型涉及洗碗机技术领域，具体指一种用于清洗餐具、果蔬的清洗机。

背景技术

洗碗机是一种将冷水或热水喷射到碗碟以清除粘附在碗碟上的脏物并且清洗碗碟的装置。将碗碟放置在洗碗柜内的碗碟框中，一般的洗碗机包括喷射洗涤水的泵和喷头，产生热水的加热器等。

如本申请人的申请号为201320889945.4的中国专利公开的一种水槽式清洗机，包括形成洗涤空间的箱体，箱体包括水槽本体和转动连接在水槽本体上的盖板，水槽本体的底部至少在中央部位具有下凹的沥水区域，沥水区域内设置有将沥水区域内的水泵出到沥水区域上方洗涤空间的水泵，沥水区域覆盖有带沥水孔的沥水板，沥水板上方设有用于水泵出水的旋转喷臂，沥水板上设置有容置在沥水区域中的渣篮，沥水区域底部开有对应渣篮底部的排水口。

对于上述结构的清洗机，在渣篮使用较长时间后，渣篮侧面的渣网上可能会粘附有很多细小的残渣，渣篮底部也会积累污垢，残渣及污垢难以被手动清理，长此以往，容易堵塞渣网及渣篮底部，不仅影响回水效率、容易堵塞，而且容易滋生细菌，造成二次污染。

实用新型内容

本实用新型所要解决的技术问题是针对现有技术的现状，提供一种能对渣篮进行清洁从而保持高回水效率、避免堵塞及细菌滋生的清洗机。

本实用新型解决上述技术问题所采用的技术方案为：

一种清洗机，包括箱体、渣篮，所述箱体底部开设有排水口，所述渣篮设于箱体底部且下端口对应排水口布置，所述箱体的外底部设置有用于为排水提供动力的排水泵，所述渣篮与排水泵上部之间围合出排水腔，该排水腔中设置有能随排水泵的动力机构运行而将水流甩至渣篮侧壁上的第一叶轮。

本实用新型还包括排水阀，该排水阀用于将所述排水泵的出口打开或封闭，所述出口被封闭状态下，所述排水泵内腔形成积水暂存腔，所述排水腔位于该积水暂存腔的上部。在清洁渣篮时，通过排水阀形成积水暂存腔，避免水流走，可使用很少量的水，对渣篮进行持续甩水式冲刷，或者通过控制第一叶轮的转速，在排水腔形成漩涡，利用水流的切向力清洗渣篮，以提高清洗效果。

优选地，所述的排水泵包括泵壳、叶轮，所述泵壳的上端口与排水口相对接，所述叶轮能转动地设于泵壳底部、用于将水向下吸排，所述排水阀设于泵壳的底部且与出口配合连接。该结构通过排水阀的配合对排水泵出口水流进行控制，从而形成积水暂存腔，避免水流走。

优选地，所述泵壳具有L状的腔体，该腔体的竖向部分的上端口与排水口相对接，所述第二叶轮设于腔体竖向部分与横向部分的衔接处，所述排水阀设于腔体的横向部分处且设置有能伸缩地设于横向部分中且用于将出口打开或关闭的阀芯。该结构便于与排水阀配合，实现对排水水流的排走与否进行控制。

优选地，所述第二叶轮的顶部设置有第一连接轴，所述的第一叶轮设置有在积水暂存腔中竖向延伸的第二连接轴，该第二连接轴的下端与所述第一连接轴配合限位且随第一连接轴同步转动。上述结构便于将第一叶轮能转动地设于排水腔中，且利用清洗机自带的排水泵作为动力机构对第一叶轮进行驱动，简化了整体结构，使用方便。

优选地，所述渣篮包括外框及内套，所述外框侧部安装有滤网，所述内套自外框顶部插入外框中，所述内套的顶部与第二连接轴的上端转动连接。上述渣篮结构便于集渣，同时，利用内套对第二连接轴进行限位，提高第一叶轮的安装及旋转稳定性。

优选地，所述内套包括有自外框的进水口边缘沿径向向内、向下逐渐延伸的挡板，该挡板为环状且内边缘处连接有向下延伸的导流套，所述的第一叶轮对应设于该导流套之下。将第一叶轮设于该导流套之下，有利于排水的同时，还可以避免堵塞，通过第一叶轮搅动甩出的水流既能冲刷滤网也可以冲刷内套的外壁，从而消除清洗死角，提高清洗效果。

优选地，所述挡板上方设置有通过其边缘的支脚支撑在导流套上端口之上的顶盖，所述第二连接轴的上端与该顶盖的下表面转动连接。顶盖与导流套之间形成的错位结构便于对渣水进行引导，提高集渣及回水效果，利用顶盖对第二连接轴进行限位，能很好的隐藏第二连接轴的端部，避免堵塞或被损坏。

在本实用新型中，所述箱体底部设置有下凹的回水区域，该回水区域的顶部覆盖有过滤板，所述排水口开设于回水区域的底部，所述渣篮穿过过滤板而下部容置在回水区域中。该结构有利于提高回水效果。

与现有技术相比，本实用新型的优点在于：本实用新型利用清洗机的排水泵结构，排水泵的内腔上部与渣篮围合成排水腔，在该排水腔中设置了以排水泵运行作为动力驱动的第一叶轮，第一叶轮旋转可将水流甩至渣篮内壁上，将渣篮侧壁上粘附的细小残渣及渣篮底部的污垢冲走，以保持渣篮清洁，进而保持高回水效率、避免渣篮堵塞及细菌滋生。

附图说明

图1为本实用新型实施例的结构示意图；

图2为图1另一角度的结构示意图；

图3为本实用新型实施例的剖视图。

具体实施方式

以下结合附图实施例对本实用新型作进一步详细描述。

如图1～3所示，本实施例的清洗机包括箱体1、渣篮2，箱体1底部设置有下凹的回水区域11，该回水区域11的顶部覆盖有过滤板12，渣篮2穿过过滤板12而下部容置在回水区域11中，渣篮2的上端口露出于过滤板12之上。

回水区域11底部开设有排水口13，渣篮2的下端口对应排水口13布置，箱体1的外底部设置有用于为排水提供动力的排水泵3及排水阀4，渣篮2与排水泵3上部之间围合出排水腔30，该排水腔30中设置有能随排水泵3的动力机构运行而将水流甩至渣篮2侧壁上的第一叶轮10。

本实施例的排水阀4用于将排水泵3的出口301打开或封闭，出口301被封闭状态下，排水泵3内腔形成积水暂存腔300，排水腔30位于该积水暂存腔300的上部。在清洁渣篮2时，通过排水阀4形成积水暂存腔300，避免水流走，可使用很少量的水，对渣篮2进行持续甩水式冲刷，或者通过控制第一叶轮10的转速，在排水腔30形成漩涡，利用水流的切向力清洗渣篮2，以提高清洗效果。

本实施例的排水泵3包括泵壳31、第二叶轮32、驱动件33，泵壳31的上端口与排水口13相对接，第二叶轮32能转动地设于泵壳31底部、用于将水向下吸排，驱动件33为电机，设于泵壳31底部且与第二叶轮32相连接、用于驱动第二叶轮32旋转，排水阀4设于泵壳31的底部且与出口301配合连接。该结构通过排水阀4的配合对排水泵3出口301水流进行控制，从而形成积水暂存腔300，避免水流走。

具体的，泵壳31具有L状的腔体，该腔体的竖向部分311的上端口与排水口13相对接，第二叶轮32设于腔体竖向部分311与横向部分312的衔接处，排水阀4设于腔体的横向部分312处，出口301位于横向部分312的底壁上，与下水管6连接，排水阀4设置有能伸缩地设于横向部分312中且用于将出口301打开或关闭的阀芯41。该结构便于与排水阀4配合，实现对排水水流的排走与否进行控制。

第二叶轮32的顶部设置有第一连接轴321，第一叶轮10设置有在积水暂存腔300中竖向延伸的第二连接轴101，该第二连接轴101的下端与第一连接轴321配合限位且随第一连接轴321同步转动。上述结构便于将第一叶轮10能转动地设于排水腔30中，且利用清洗机自带的排水泵3作为动力机构对第一叶轮10进行驱动，简化了整体结构，使用方便。

本实施例的渣篮2包括外框21及内套22，外框21侧部安装有滤网23，内套22自外框21顶部插入外框21中，内套22的顶部与第二连接轴101的上端转动连接。上述渣篮2结构便于集渣，同时，利用内套22对第二连接轴101进行限位，提高第一叶轮10的安装及旋转稳定性。

内套22包括有自外框21的进水口边缘沿径向向内、向下逐渐延伸的挡板221，该挡板221为环状且内边缘处连接有向下延伸的导流套222，第一叶轮10对应设于该导流套222之下。将第一叶轮10设于该导流套222之下，有利于排水的同时，还可以避免堵塞，通过第一叶轮10搅动甩出的水流既能冲刷滤网23也可以冲刷内套22的外壁，从而消除清洗死角，提高清洗效果。

挡板221上方设置有通过其边缘的支脚支撑在导流套222上端口之上的顶盖223，第二连接轴101的上端与该顶盖223的下表面转动连接。顶盖223与导流套222之间形成的错位结构便于对渣水进行引导，提高集渣及回水效果，利用顶盖223对第二连接轴101进行限位，能很好的隐藏第二连接轴101的端部，避免堵塞或被损坏。

本实施例利用清洗机的排水泵3及排水阀4结构，排水泵3的内腔上部与渣篮2围合成排水腔30，在该排水腔30中设置了以排水泵3运行作为动力驱动的第一叶轮10，在对渣篮2进行清洁时，先通过排水阀4将排水泵3的出口关闭，排水泵3运行，带动第一叶轮10转动，第一叶轮10旋转可将水流甩至渣篮2内壁上，将渣篮2侧壁上粘附的细小残渣及渣篮底部的污垢冲走，以保持渣篮2清洁，进而保持高回水效率、避免渣篮堵塞及细菌滋生。

在本实用新型的说明书及权利要求书中使用了表示方向的术语，诸如“前”、“后”、“上”、“下”、“左”、“右”、“侧”、“顶”、“底”等，用来描述本实用新型的各种示例结构部分和元件，但是在此使用这些术语只是为了方便说明的目的，是基于附图中显示的示例方位而确定的。由于本实用新型所公开的实施例可以按照不同的方向设置，所以这些表示方向的术语只是作为说明而不应视作为限制，比如“上”、“下”并不一定被限定为与重力方向相反或一致的方向。

Claims (9)

1.一种清洗机，包括箱体(1)、渣篮(2)，所述箱体(1)底部开设有排水口(13)，所述渣篮(2)设于箱体(1)底部且下端口对应排水口(13)布置，所述箱体(1)的外底部设置有用于为排水提供动力的排水泵(3)，其特征在于：所述渣篮(2)与排水泵(3)上部之间围合出排水腔(30)，该排水腔(30)中设置有能随排水泵(3)的动力机构运行而将水流甩至渣篮(2)侧壁上的第一叶轮(10)。

2.根据权利要求1所述的清洗机，其特征在于：还包括排水阀(4)，该排水阀(4)用于将所述排水泵(3)的出口(301)打开或封闭，所述出口(301)被封闭状态下，所述排水泵(3)内腔形成积水暂存腔(300)，所述排水腔(30)位于该积水暂存腔(300)的上部。

3.根据权利要求2所述的清洗机，其特征在于：所述的排水泵(3)包括泵壳(31)、第二叶轮(32)，所述泵壳(31)的上端口与排水口(13)相对接，所述第二叶轮(32)能转动地设于泵壳(31)底部、用于将水向下方的出口(301)吸排，所述排水阀(4)设于泵壳(31)的底部且与出口(301)配合连接。

4.根据权利要求3所述的清洗机，其特征在于：所述泵壳(31)具有L状的腔体，该腔体的竖向部分(311)的上端口与排水口(13)相对接，所述第二叶轮(32)设于腔体竖向部分(311)与横向部分(312)的衔接处，所述排水阀(4)设于腔体的横向部分(312)处且设置有能伸缩地设于横向部分(312)中且用于将出口(301)打开或关闭的阀芯(41)。

5.根据权利要求3所述的清洗机，其特征在于：所述第二叶轮(32)的顶部设置有第一连接轴(321)，所述的第一叶轮(10)设置有在积水暂存腔(300)中竖向延伸的第二连接轴(101)，该第二连接轴(101)的下端与所述第一连接轴(321)配合限位且随第一连接轴(321)同步转动。

6.根据权利要求5所述的清洗机，其特征在于：所述渣篮(2)包括外框(21)及内套(22)，所述外框(21)侧部安装有滤网(23)，所述内套(22)自外框(21)顶部插入外框(21)中，所述内套(22)的顶部与第二连接轴(101)的上端转动连接。

7.根据权利要求6所述的清洗机，其特征在于：所述内套(22)包括有自外框(21)的进水口边缘沿径向向内、向下逐渐延伸的挡板(221)，该挡板(221)为环状且内边缘处连接有向下延伸的导流套(222)，所述的第一叶轮(10)对应设于该导流套(222)之下。

8.根据权利要求7所述的清洗机，其特征在于：所述挡板(221)上方设置有通过其边缘的支脚支撑在导流套(222)上端口之上的顶盖(223)，所述第二连接轴(101)的上端与该顶盖(223)的下表面转动连接。

9.根据权利要求1～8中任一项所述的清洗机，其特征在于：所述箱体(1)底部设置有下凹的回水区域(11)，该回水区域(11)的顶部覆盖有过滤板(12)，所述排水口(13)开设于回水区域(11)的底部，所述渣篮(2)穿过过滤板(12)而下部容置在回水区域(11)中。

Images