CN217642601U - 一种绝缘型低压母槽 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种绝缘型低压母槽，包括母线盒、限位架和铜板，所述母线盒的内部设置有限位架，且限位架的内部开设有对接槽，所述对接槽的内部设置有铜板，所述限位架的两端设置有滑块；所述母线盒的内壁开设有滑槽，所述母线盒的表面开设有安装槽，所述母线盒的一侧设置有盖板，且限位销贯穿盖板与安装槽相连接，所述盖板的两侧设置有定位架。该绝缘型低压母槽，采用了尺寸相匹配的滑块与滑槽，使得限位架与母线盒对接时不易发生位置偏移，从而使得绝缘型低压母槽具有防偏移结构，进而提高绝缘型低压母槽的使用效率，配合通孔以及散热盘与散热条的设置，从而使得绝缘型低压母槽具有高效散热结构。

Description

一种绝缘型低压母槽

技术领域

本实用新型涉及电力工程技术领域，具体为一种绝缘型低压母槽。

背景技术

随着现代化工程设施和装备的快速发展，各行各业的用电量迅增，母线槽也在电力行业被广泛使用，母线槽是由铜、铝母线柱构成的一种封闭的金属装置，用来为分散系统各个元件分配较大功率，在户内低压的电力输送干线工程项目中已越来越多地代替了电线电缆。

根据专利号：CN201921116598.5一种绝缘型母线槽，通过在母线槽体采用质镁铝合金，其表面喷射有环氧聚酯粉且设有半导体屏蔽层对母线槽内部进行绝缘，同时避免母线槽体内部生锈，在一定程度上减少了修复成本；该技术方案还存在以下问题：

1、绝缘型母线槽与用于摆放铜板的限位架对接安装后容易发生脱落现象，容易导致绝缘型母线槽的使用效率低下；

2、绝缘型母线槽在对铜板进行辅助散热的效果不佳，容易影响绝缘型母线槽的使用效果；

因此要对上述问题进行改进。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种绝缘型低压母槽，以解决上述背景技术提出的目前市场上的绝缘型母线槽与用于摆放铜板的限位架对接安装后容易发生脱落现象，容易导致绝缘型母线槽的使用效率低下，绝缘型母线槽在对铜板进行辅助散热的效果不佳，容易影响绝缘型母线槽的使用效果的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种绝缘型低压母槽，包括母线盒、限位架和铜板，所述母线盒的内部设置有限位架，且限位架的内部开设有对接槽，所述对接槽的内部设置有铜板，所述限位架的两端设置有滑块；

所述母线盒的内壁开设有滑槽，所述母线盒的表面开设有安装槽，所述母线盒的一侧设置有盖板，且限位销贯穿盖板与安装槽相连接，所述盖板的两侧设置有定位架。

优选的，所述对接槽关于限位架的表面呈等间隔分布，所述滑块的截面形状为“T”字型，由于滑块的截面形状为“T”字型，使得限位架在母线盒的内部对接安装后不易发生脱落。

优选的，所述滑块的尺寸与滑槽的尺寸相匹配，所述定位架关于盖板的中心线呈对称分布，通过定位架的设置，使得限位架与母线盒对接时不易发生位置偏移。

优选的，所述母线盒的两侧开设有通孔，所述母线盒的表面设置有散热盘，通过等间隔分布的通孔以及散热盘与散热条的配合使用，使得母线盒的内部散热效果更佳。

优选的，所述散热盘的一侧设置有散热条，所述母线盒的内壁设置有阻燃层，所述母线盒与盖板的两侧均设置有安装架，通过阻燃层的设置，使得铜板在发出高温热量不易对母线盒造成损坏。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该绝缘型低压母槽，采用了尺寸相匹配的滑块与滑槽，使得限位架与母线盒对接时不易发生位置偏移，从而使得绝缘型低压母槽具有防偏移结构，进而提高绝缘型低压母槽的使用效率，配合通孔以及散热盘与散热条的设置，从而使得绝缘型低压母槽具有高效散热结构。

1、该绝缘型低压母槽，通过等间隔分布的对接槽，使得多个铜板之间不会发生接触，并将限位架两端的滑块沿着滑槽进行滑动安装，由于滑块的截面形状为“T”字型，使得限位架在母线盒的内部对接安装后不易发生脱落，通过定位架的设置，使得限位架与母线盒对接时不易发生位置偏移，从而使得绝缘型低压母槽具有防偏移结构；

2、该绝缘型低压母槽，通过阻燃层的设置，使得铜板在发出高温热量不易对母线盒造成损坏，且通过等间隔分布的通孔以及散热盘与散热条的配合使用，使得母线盒的内部散热效果更佳，从而使得绝缘型低压母槽具有高效散热结构。

附图说明

图1为本实用新型主视结构示意图；

图2为本实用新型主视截面结构示意图；

图3为本实用新型仰视结构示意图；

图4为本实用新型左视截面结构示意图。

图中：1、母线盒；2、限位架；3、对接槽；4、铜板；5、滑块；6、滑槽；7、安装槽；8、盖板；9、限位销；10、定位架；11、通孔；12、散热盘；13、散热条；14、阻燃层；15、安装架。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：一种绝缘型低压母槽，包括母线盒1、限位架2和铜板4，母线盒1的内部设置有限位架2，且限位架 2的内部开设有对接槽3，对接槽3的内部设置有铜板4，限位架2的两端设置有滑块5，母线盒1的内壁开设有滑槽6，母线盒1的表面开设有安装槽7，母线盒1的一侧设置有盖板8，且限位销9贯穿盖板8与安装槽7相连接，盖板8的两侧设置有定位架10。

对接槽3关于限位架2的表面呈等间隔分布，滑块5的截面形状为“T”字型；滑块5的尺寸与滑槽6的尺寸相匹配，定位架10关于盖板8的中心线呈对称分布。

通过等间隔分布的对接槽3，使得多个铜板4之间不会发生接触，并将限位架2两端的滑块5沿着滑槽6进行滑动安装，由于滑块5的截面形状为“T”字型，使得限位架2在母线盒1的内部对接安装后不易发生脱落，通过定位架10的设置，使得限位架2与母线盒1对接时不易发生位置偏移，从而使得绝缘型低压母槽具有防偏移结构。

母线盒1的两侧开设有通孔11，母线盒1的表面设置有散热盘12；散热盘12的一侧设置有散热条13，母线盒1的内壁设置有阻燃层14，母线盒1 与盖板8的两侧均设置有安装架15。

通过阻燃层14的设置，使得铜板4在发出高温热量不易对母线盒1造成损坏，且通过等间隔分布的通孔11以及散热盘12与散热条13的配合使用，使得母线盒1的内部散热效果更佳，从而使得绝缘型低压母槽具有高效散热结构。

综上所述，通过等间隔分布的对接槽3，使得多个铜板4之间不会发生接触，并将限位架2两端的滑块5沿着滑槽6进行滑动安装，由于滑块5的截面形状为“T”字型，使得限位架2在母线盒1的内部对接安装后不易发生脱落，通过定位架10的设置，使得限位架2与母线盒1对接时不易发生位置偏移，通过阻燃层14的设置，使得铜板4在发出高温热量不易对母线盒1造成损坏，且通过等间隔分布的通孔11以及散热盘12与散热条13的配合使用，使得母线盒1的内部散热效果更佳，本说明中未作详细描述的内容属于本领域专业技术人员公知的现有技术。

尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种绝缘型低压母槽，包括母线盒(1)、限位架(2)和铜板(4)，其特征在于：

所述母线盒(1)的内部设置有限位架(2)，且限位架(2)的内部开设有对接槽(3)，所述对接槽(3)的内部设置有铜板(4)，所述限位架(2)的两端设置有滑块(5)；

所述母线盒(1)的内壁开设有滑槽(6)，所述母线盒(1)的表面开设有安装槽(7)，所述母线盒(1)的一侧设置有盖板(8)，且限位销(9)贯穿盖板(8)与安装槽(7)相连接，所述盖板(8)的两侧设置有定位架(10)。

2.根据权利要求1所述的一种绝缘型低压母槽，其特征在于：所述对接槽(3)关于限位架(2)的表面呈等间隔分布，所述滑块(5)的截面形状为“T”字型。

3.根据权利要求1所述的一种绝缘型低压母槽，其特征在于：所述滑块(5)的尺寸与滑槽(6)的尺寸相匹配，所述定位架(10)关于盖板(8)的中心线呈对称分布。

4.根据权利要求1所述的一种绝缘型低压母槽，其特征在于：所述母线盒(1)的两侧开设有通孔(11)，所述母线盒(1)的表面设置有散热盘(12)。

5.根据权利要求4所述的一种绝缘型低压母槽，其特征在于：所述散热盘(12)的一侧设置有散热条(13)，所述母线盒(1)的内壁设置有阻燃层(14)。

6.根据权利要求1所述的一种绝缘型低压母槽，其特征在于：所述母线盒(1)与盖板(8)的两侧均设置有安装架(15)。

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