CN209805327U - 一种新型防腐蚀电缆桥架 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种新型防腐蚀电缆桥架，属于电缆领域，包括装置主体，所述装置主体的顶部设置有密封盖，且装置主体的内部设置有限位辊，所述装置主体内部的两侧皆设置有插槽，且插槽的内部滑动连接有插块，所述插块之间设置有隔板，且隔板的底部设置有密封板，所述限位辊的内部设置有空腔。本实用新型通过在三组限位辊的表面设置多组限位槽，多组限位槽对多组电缆进行限位，从而避免出现电缆互相缠绕的现象，进而提高了该种新型防腐蚀电缆桥架的使用安全，同时方便后续的维修，通过在限位辊的内部设置的散热鳍，并配合风机对限位辊内部进行有效的风冷，避免装置主体内部温度过高引起电缆的自然，大大提高了新型防腐蚀电缆桥架的使用安全性。

Description

一种新型防腐蚀电缆桥架

技术领域

本实用新型涉及电缆领域，具体为一种新型防腐蚀电缆桥架。

背景技术

电缆有电力电缆、控制电缆、补偿电缆、屏蔽电缆、高温电缆、计算机电缆、信号电缆、同轴电缆、耐火电缆、船用电缆、矿用电缆、铝合金电缆等等，它们都是由单股或多股导线和绝缘层组成，用来连接电路、电器等，由一根或多根相互绝缘的导体和外包绝缘保护层制成，将电力或信息从一处传输到另一处的导线，在电缆安装时，需要使用电缆桥架来对电缆进行保护与限位。

但是现如今的电缆桥架在安装电缆时，当电缆桥架内部安装多组电缆时，会出现电缆桥架内部电缆相互缠绕的现象，不仅不方便后续的维修，同时多组电缆缠绕会出现安全事故，电缆桥架内部散热效果不好，温度过高影响电缆的正常使用。

实用新型内容

本实用新型的目的在于：为了解决现如今的电缆桥架在安装电缆时，当电缆桥架内部安装多组电缆时，会出现电缆桥架内部电缆相互缠绕的现象，不仅不方便后续的维修，同时多组电缆缠绕会出现安全事故，电缆桥架内部散热效果不好，温度过高影响电缆的正常使用的问题，提供一种新型防腐蚀电缆桥架。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种新型防腐蚀电缆桥架，包括装置主体，所述装置主体的顶部设置有密封盖，且装置主体的内部设置有限位辊，所述装置主体内部的两侧皆设置有插槽，且插槽的内部滑动连接有插块，所述插块之间设置有隔板，且隔板的底部设置有密封板，所述限位辊的内部设置有空腔，且空腔的内壁均匀设置有散热鳍，所述空腔内部的一侧安装有风机，所述限位辊的外侧均匀设置有限位槽。

优选地，所述限位辊的数目为三组，三组限位辊的材质皆为氧化铝陶瓷。

优选地，所述装置主体前表面的两侧皆设置有螺纹孔，且密封盖前表面的两侧皆设置有与螺纹孔相配合的螺栓。

优选地，所述空腔内部的两侧皆设置有过滤网。

优选地，所述密封板的材质为硅胶。

优选地，所述密封盖与装置主体接触的位置处设置有密封圈，且密封盖的材质为镀锌钢。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型通过在三组限位辊的表面设置多组限位槽，多组限位槽对多组电缆进行限位，从而避免出现电缆互相缠绕的现象，进而提高了该种新型防腐蚀电缆桥架的使用安全，同时方便后续的维修，通过在限位辊的内部设置的散热鳍，并配合风机对限位辊内部进行有效的风冷，避免装置主体内部温度过高引起电缆的自然，大大提高了新型防腐蚀电缆桥架的使用安全性。

附图说明

图1为本实用新型的外观图；

图2为本实用新型装置主体的外观图；

图3为本实用新型的限位辊内部结构示意图。

图中：1、装置主体；2、空腔；3、螺栓；4、密封盖；5、螺纹孔；6、隔板；7、限位槽；8、插槽；9、密封板；10、风机；11、散热鳍；12、过滤网；13、限位辊；14、插块。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3，一种新型防腐蚀电缆桥架，包括装置主体1，装置主体1的顶部设置有密封盖4，且装置主体1的内部设置有限位辊13，装置主体1内部的两侧皆设置有插槽8，且插槽8的内部滑动连接有插块14，插块14之间设置有隔板6，且隔板6的底部设置有密封板9，限位辊13的内部设置有空腔2，且空腔2的内壁均匀设置有散热鳍11，空腔2内部的一侧安装有风机10，限位辊13的外侧均匀设置有限位槽7。

本实用新型通过在三组限位辊13的表面设置多组限位槽7，多组限位槽7对多组电缆进行限位，从而避免出现电缆互相缠绕的现象，进而提高了该种新型防腐蚀电缆桥架的使用安全，同时方便后续的维修。

请着重参阅图2，限位辊13的数目为三组，三组限位辊13的材质皆为氧化铝陶瓷。

该种新型防腐蚀电缆桥架通过设置的三组限位辊13与限位槽7相互作用，对电缆进行限位固定，设置的限位辊13的啊材质为氧化铝陶瓷，使得限位辊13具有良好的绝缘性与导热性。

请着重参阅图1和2，装置主体1前表面的两侧皆设置有螺纹孔5，且密封盖4前表面的两侧皆设置有与螺纹孔5相配合的螺栓3，密封盖4与装置主体1接触的位置处设置有密封圈，且密封盖4的材质为镀锌钢。

该种新型防腐蚀电缆桥架通过设置的螺栓3穿过螺纹孔5，便于密封盖4与装置主体1的固定，设置的密封圈使得密封盖4与装置主体1之间的密封效果更好，材质为镀锌钢的密封盖4，防腐蚀性效果更好。

请着重参阅图2和3，空腔2内部的两侧皆设置有过滤网12，密封板9的材质为硅胶。

该种新型防腐蚀电缆桥架通过设置的过滤网12避免灰尘进入空腔2中，设置材质为硅胶的密封板9，使得密封板9具有移动的延展性，可以对电缆进行有效的固定，同时使得装置主体1内部密封效果更好。

工作原理：首先插块14拿离插槽8，插块14带动隔板6与密封板9拿离装置主体1，之后将电缆从一组限位辊13底部并进入其中一组限位槽7中，之后电缆从中间一组限位辊13的顶部穿过，并进入与第一组限位槽7相对应的限位槽7中，在从最后一组限位辊13的底部穿过，并进入与其相对应的限位槽7中，之后重复上述步骤完成多组电缆的安装，之后将插块14插入插槽8中，并将隔板6相下按动，并将密封盖4安装在装置主体1的顶部，使用螺栓3穿过螺纹孔5对密封盖4进行固定，密封板9与电缆相互作用，完成电缆的固定，同时使得装置主体1的密封效果更好，当电缆工作导致装置主体1内部温度过高时，启动风机10，风机10对空腔2内部散热鳍11进行快速散热，从而使得装置主体1内部快速散热，避免温度过高引起电缆自然的现象。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

Claims (6)

1.一种新型防腐蚀电缆桥架，包括装置主体(1)，其特征在于：所述装置主体(1)的顶部设置有密封盖(4)，且装置主体(1)的内部设置有限位辊(13)，所述装置主体(1)内部的两侧皆设置有插槽(8)，且插槽(8)的内部滑动连接有插块(14)，所述插块(14)之间设置有隔板(6)，且隔板(6)的底部设置有密封板(9)，所述限位辊(13)的内部设置有空腔(2)，且空腔(2)的内壁均匀设置有散热鳍(11)，所述空腔(2)内部的一侧安装有风机(10)，所述限位辊(13)的外侧均匀设置有限位槽(7)。

2.根据权利要求1所述的一种新型防腐蚀电缆桥架，其特征在于：所述限位辊(13)的数目为三组，三组限位辊(13)的材质皆为氧化铝陶瓷。

3.根据权利要求1所述的一种新型防腐蚀电缆桥架，其特征在于：所述装置主体(1)前表面的两侧皆设置有螺纹孔(5)，且密封盖(4)前表面的两侧皆设置有与螺纹孔(5)相配合的螺栓(3)。

4.根据权利要求1所述的一种新型防腐蚀电缆桥架，其特征在于：所述空腔(2)内部的两侧皆设置有过滤网(12)。

5.根据权利要求1所述的一种新型防腐蚀电缆桥架，其特征在于：所述密封板(9)的材质为硅胶。

6.根据权利要求1所述的一种新型防腐蚀电缆桥架，其特征在于：所述密封盖(4)与装置主体(1)接触的位置处设置有密封圈，且密封盖(4)的材质为镀锌钢。