CN216388835U - 一种线束密封结构 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种线束密封结构，包括导线和绝缘层，所述绝缘层的内部设置有隔板，所述隔板呈十字型分布，所述导线设置于隔板的间隔内部，所述导线的外壁套设有绝缘套，所述绝缘层的内部且隔板与绝缘套的外壁之间设置有填充层。本实用新型通过套设在导线外壁的绝缘套和绝缘层，绝缘套和绝缘层采用散热硅胶材质，能够有效的保证结构的散热、绝缘的效果，通过设置的填充层，填充层采用无碱玻璃纤维绳，具有较高的耐热性和绝缘性，能够双层的对结构起到绝缘的效果，通过设置的阻燃层，可以在线束运行使用时，当温度上升时，能够对线束起到保护的作用，通过耐磨层的设置可以延长结构的使用寿命，通过荧光层的设置，便于使用者在夜间分辨线束。
Description
技术领域
本实用新型涉及线束技术领域，具体为一种线束密封结构。
背景技术
汽车线束是汽车电路的网络主体，没有线束也就不存在汽车电路，线束是指由铜材冲制而成的接触件端子(连接器)与电线电缆压接后，外面再塑压绝缘体或外加金属壳体等，以线束捆扎形成连接电路的组件，汽车线束从功能上来分，有运载驱动执行元件(作动器)电力的电力线和传递传感器输入指令的信号线二种，随着人们对舒适性、经济性、安全性要求的不断提高，汽车上的电子产品种类也在不断增加，汽车线束越来越复杂，其线束的故障率也相应增加。
现有的线束大多是通过简单的绝缘胶带或者绝缘层对其进行密封保护，由于线束在运行中会产生热量，在长时间的使用运行中，会对线束造成一定的损害，线束发生的故障率随之上升。因此，为解决上述问题，现提出一种线束密封结构。
实用新型内容
本实用新型目的是提供一种线束密封结构，以解决现有技术中现有的线束大多是通过简单的绝缘胶带或者绝缘层对其进行密封保护，由于线束在运行中会产生热量，在长时间的使用运行中，会对线束造成一定的损害，线束发生的故障率随之上升的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：包括导线和绝缘层，所述绝缘层的内部设置有隔板，所述隔板呈十字型分布，所述导线设置于隔板的间隔内部，所述导线的外壁套设有绝缘套，所述绝缘层的内部且隔板与绝缘套的外壁之间设置有填充层，所述绝缘层的外壁套设有阻燃层，所述阻燃层的外壁套设有耐磨层，所述耐磨层的外壁涂刷有荧光层。
优选的，所述导线设置有四个，四个所述导线均由多个裸铜丝相互绞合而成。
优选的，所述绝缘套和绝缘层的材质设置为散热硅胶材质。
优选的，所述阻燃层的材质设置为玻璃纤维材质。
优选的，所述填充层的材质设置为无碱玻璃纤维绳。
优选的，所述隔板的材质设置为绝缘橡胶。
本实用新型至少具备以下有益效果：本实用新型通过设置的绞合的铜丝导线，能够稳定的进行信息传导输送，通过套设在导线外壁的绝缘套和绝缘层，绝缘套和绝缘层采用散热硅胶材质，能够有效的保证结构的散热、绝缘的效果，通过设置的填充层，填充层采用无碱玻璃纤维绳，具有较高的耐热性和绝缘性，能够双层的对结构起到绝缘的效果，通过设置的阻燃层，可以在线束运行使用时，当温度上升时，能够对线束起到保护的作用，通过耐磨层的设置可以延长结构的使用寿命，通过荧光层的设置，便于使用者在夜间分辨线束。
附图说明
图1为本实用新型的剖视结构示意图；
图2为本实用新型的荧光层结构示意图。
附图标记中：1、导线；2、绝缘套；3、填充层；4、绝缘层；5、耐磨层；6、阻燃层；7、隔板；8、荧光层。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。
实施例
请参阅图1-2，本实用新型提供一种技术方案：一种线束密封结构，包括导线1和绝缘层4，绝缘层4的内部设置有隔板7，隔板7呈十字型分布，导线1设置于隔板7的间隔内部，具体的，导线1设置有四个，四个导线1均由多个裸铜丝相互绞合而成，隔板7的材质设置为绝缘橡胶，导线1的外壁套设有绝缘套2，具体的，绝缘套2和绝缘层4的材质设置为散热硅胶材质，绝缘套2和绝缘层4采用散热硅胶材质，能够有效的保证结构的散热、绝缘的效果，绝缘层4的内部且隔板7与绝缘套2的外壁之间设置有填充层3，具体的，填充层3的材质设置为无碱玻璃纤维绳，填充层3采用无碱玻璃纤维绳，具有较高的耐热性和绝缘性，能够双层的对结构起到绝缘的效果，绝缘层4的外壁套设有阻燃层6，具体的，阻燃层6的材质设置为玻璃纤维材质，可以在线束运行使用时，当温度上升时，能够对线束起到保护的作用，阻燃层6的外壁套设有耐磨层5，具体的，通过耐磨层5的设置可以延长结构的使用寿命，耐磨层5的外壁涂刷有荧光层8，具体的，通过荧光层8的设置，便于使用者在夜间分辨线束。
工作原理：
使用线束时，通过设置的绞合的铜丝导线1，能够稳定的进行信息传导输送，通过套设在导线1外壁的绝缘套2和绝缘层4，绝缘套2和绝缘层4采用散热硅胶材质，能够有效的保证结构的散热、绝缘的效果，通过设置的填充层3，填充层3采用无碱玻璃纤维绳，具有较高的耐热性和绝缘性，能够双层的对结构起到绝缘的效果，通过设置的阻燃层6，可以在线束运行使用时，当温度上升时，能够对线束起到保护的作用，通过耐磨层5的设置可以延长结构的使用寿命，通过荧光层8的设置，便于使用者在夜间分辨线束。
以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点，对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (6)
1.一种线束密封结构，其特征在于，包括导线(1)和绝缘层(4)，所述绝缘层(4)的内部设置有隔板(7)，所述隔板(7)呈十字型分布，所述导线(1)设置于隔板(7)的间隔内部，所述导线(1)的外壁套设有绝缘套(2)，所述绝缘层(4)的内部且隔板(7)与绝缘套(2)的外壁之间设置有填充层(3)，所述绝缘层(4)的外壁套设有阻燃层(6)，所述阻燃层(6)的外壁套设有耐磨层(5)，所述耐磨层(5)的外壁涂刷有荧光层(8)。
2.根据权利要求1所述的一种线束密封结构，其特征在于：所述导线(1)设置有四个，四个所述导线(1)均由多个裸铜丝相互绞合而成。
3.根据权利要求1所述的一种线束密封结构，其特征在于：所述绝缘套(2)和绝缘层(4)的材质设置为散热硅胶材质。
4.根据权利要求1所述的一种线束密封结构，其特征在于：所述阻燃层(6)的材质设置为玻璃纤维材质。
5.根据权利要求1所述的一种线束密封结构，其特征在于：所述填充层(3)的材质设置为无碱玻璃纤维绳。
6.根据权利要求1所述的一种线束密封结构，其特征在于：所述隔板(7)的材质设置为绝缘橡胶。
Priority Applications (1)
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|---|---|---|---|
| CN202122843569.2U CN216388835U (zh) | 2021-11-17 | 2021-11-17 | 一种线束密封结构 |
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Publications (1)
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| CN216388835U true CN216388835U (zh) | 2022-04-26 |
Family
ID=81252886
Family Applications (1)
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| CN202122843569.2U Active CN216388835U (zh) | 2021-11-17 | 2021-11-17 | 一种线束密封结构 |
Country Status (1)
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2021
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