CN217982904U - 一种大功率载流电缆 - Google Patents

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王德荣
潘学权
张翔
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Jiangsu Hongneng Cable Co ltd
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Abstract

本实用新型公开了一种大功率载流电缆,涉及电缆技术领域。该大功率载流电缆,包括电缆线芯,所述电缆线芯的外部包裹有硅胶层,所述硅胶层内设置有散热机构,所述散热机构包括隔离层,所述隔离层的表面与所述硅胶层的内壁固定连接;以及散热管,所述散热管插接在所述隔离层的内部。该大功率载流电缆,通过设置散热管,能够向电缆内部通入冷却水或冷却油,从而将电缆内部产生的热量快速排出,解决了现有技术不能直接对电缆内部进行散热的问题,通过设置导热桥,能够提高电缆线芯产生的热量向外扩散的速度,进而提高导热管对电缆线芯的散热效果,通过设置隔离层,可提高散热管与硅胶层连接处的密封性和防水性。

Description

一种大功率载流电缆
技术领域
本实用新型涉及电缆技术领域,具体为一种大功率载流电缆。
背景技术
电缆是由一根或多根相互绝缘的导体和外包绝缘保护层制成,将电力或信息从一处传输到另一处的导线,电缆是用于传输电力的重要基础设施,根据使用场景的不同,电缆的规格也不相同,在大型大功率设备的运行使用过程中,其通电线缆无论是功率还是外径都较大,因此该类线缆在实际使用时,发热量也十分巨大。
然而传统的电缆散热性差,使用时,只能通过外部设置的风冷或水冷装置对电缆表面进行散热,无法直接对电缆内部进行散热,散热效率较低。
实用新型内容
(一)解决的技术问题
针对现有技术的不足,本实用新型提供了一种大功率载流电缆,解决了上述背景技术提到的问题。
(二)技术方案
为实现以上目的,本实用新型通过以下技术方案予以实现:一种大功率载流电缆,包括电缆线芯,所述电缆线芯的外部包裹有硅胶层,所述硅胶层内设置有散热机构,所述散热机构包括:
隔离层,所述隔离层的表面与所述硅胶层的内壁固定连接;
以及散热管,所述散热管插接在所述隔离层的内部。
优选的,所述硅胶层的内部固定连接有导热桥,所述导热桥的一端与所述电缆线芯的表面固定连接,所述导热桥的另一端与所述隔离层的表面固定连接。
优选的,所述硅胶层的外部包裹有支撑层,所述隔离层的表面与所述支撑层的内壁固定连接。
优选的,所述隔离层的表面开设有第一开口,所述支撑层的表面开设有第二开口,所述第一开口与所述第二开口连通。
优选的,所述第一开口的数量有多个,多个第一开口沿着散热管的轴线方向呈一字等距离排列,所述第二开口的数量与所述第一开口的数量一致。
优选的,所述支撑层的外部包裹有耐磨层,所述耐磨层的厚度不小于所述支撑层的厚度。
(三)有益效果
本实用新型提供了一种大功率载流电缆。具备以下有益效果:
(1)、该大功率载流电缆,通过设置散热管,能够向电缆内部通入冷却水或冷却油,从而将电缆内部产生的热量快速排出,解决了现有技术不能直接对电缆内部进行散热的问题,通过设置导热桥,能够提高电缆线芯产生的热量向外扩散的速度,进而提高导热管对电缆线芯的散热效果,通过设置隔离层,能够对散热管进行支撑,同时可提高散热管与硅胶层连接处的密封性和防水性,避免外部水汽和灰尘侵入到电缆内部,从而达到对电缆内部结构进行防护的目的。
(2)、该大功率载流电缆,通过设置第一开口和第二开口,便于将导热管的两端从电缆的侧面抽出,从而可避免将散热管的端部与电缆线芯一同连接在外部结构中,便于将散热管与冷却水或冷却油的供给端和排出端连接,从而便于向其内部提供冷却材料。
附图说明
图1为本实用新型的整体结构示意图。
图中:1、电缆线芯;2、硅胶层;3、导热桥;4、隔离层;41、第一开口;5、散热管;6、支撑层;61、第二开口;7、耐磨层。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1,本实用新型提供一种大功率载流电缆,包括多个电缆线芯1,多个电缆线芯1的外部均包裹有硅胶层2,硅胶又称硅酸凝胶,是一种高活性吸附材料,其具有良好的耐温特性和电气绝缘性能,将其填充于多个电缆线芯1之间,不但能起到塑性支撑的作用,还能够提高各个电缆线芯1之间的绝缘效果。
传统的电缆在使用时,只能对电缆表面进行散热,无法直接对其内部的电缆线芯1进行降温,散热效果不理想,为此,我们在硅胶层2内设置有散热机构,通过该散热机构,可直接对电缆内部的电缆线芯1进行降温,有效提高电缆的散热降温的效果。
具体来说,散热机构包括隔离层4,隔离层4的表面与硅胶层2的内壁固定连接,隔离层4由导热塑料制成,导热塑料是利用导热填料对高分子基体材料进行均匀填充,以提高其导热性能的一种材料,与金属相比,导热塑料具有很好的柔软性,且其中作为基体的聚丙烯塑料或聚苯硫醚塑料具有一定密封性和良好的防水性,能够避免外部水汽和灰尘侵入到电缆内部。
隔离层4的内部插接有散热管5,散热管5由防水卷材制成,其内部可通入冷却水或冷却油,通过冷却水或冷却油的流动来达到对电缆内部快速降温的目的,硅胶层2的内部固定连接有导热桥3,导热桥3的一端与电缆线芯1的表面固定连接,导热桥3的另一端与隔离层4的表面固定连接,导热桥3由导热膏填充而成,能够将电缆线芯1产生的热量快速传递给隔离层4,从而提高电缆线芯1的散热效果。
此外,硅胶层2的外部包裹有支撑层6,隔离层4的表面与支撑层6的内壁固定连接,支撑层6为金属编织网,其优选为镀锡铜,镀锡铜是指表面镀有一薄层金属锡的铜,其具有良好的电磁屏蔽性,能够提高电缆整体的抗电磁干扰能力,同时,其强度远远优于硅胶,能够对硅胶层2起到包裹塑性的作用,同时对整个电缆起到支撑的作用,此外,镀锡铜为金属,其导热性好,有利于将电缆内部的热量传递出去,提高电缆的散热能力。
隔离层4的表面开设有第一开口41,支撑层6的表面开设有第二开口61,第一开口41与第二开口61连通,第一开口41的数量有多个,多个第一开口41沿着散热管5的轴线方向呈一字等距离排列,第二开口61的数量与第一开口41的数量一致,在对电缆进行裁剪后,可通过电缆两端部附近的第一开口41和第二开口61将散热管5的端部抽出,使得散热管5的两端能够从电缆的侧部抽出,从而可避免将散热管5的端部与电缆线芯1一同连接在外部结构中,便于将散热管5与冷却水或冷却油的供给端和排出端连接,从而便于向其内部提供冷却材料。
除此之外,支撑层6的外部包裹有耐磨层7,耐磨层7为丁苯橡胶层,丁苯橡胶的耐磨、耐热、耐老化及硫化速度较天然橡胶更为优良,将其作为电缆的最外层,能够提高电缆的抗磨损能力,从而达到对电缆内层进行防护的目的,耐磨层7的厚度不小于支撑层6的厚度,以保证其防护效果。
本实用新型在使用时:先将电缆裁剪成合适的长度,并将其两端分别连接在外部结构中,以实现电力传输,然后对电缆两端部附近的耐磨层7进行按压,找到第一开口41与第二开口61的位置,并对第二开口61外部的耐磨层7进行打孔,使得散热管5露出,然后将散热管5的端部从耐磨层7、第二开口61和第一开口41中抽出,最后将散热管5的一端连接在冷却水或冷却油的供给端,将散热管5的另一端连接在冷却水或冷却油的排出端即可,当需要对电缆进行散热时,只需通过供给端向散热管5内通入冷却水或冷却油,即可实现快速散热。
通过设置散热管5,能够向电缆内部通入冷却水或冷却油,从而将电缆内部产生的热量快速排出,解决了现有技术不能直接对电缆内部进行散热的问题,通过设置隔离层4,能够对散热管5进行支撑,同时可提高散热管5与硅胶层2连接处的密封性和防水性,避免外部水汽和灰尘侵入到电缆内部,通过设置导热桥3,能够提高电缆线芯1产生的热量向外扩散的速度,提高隔离层4和散热管5对电缆线芯1的散热效果,通过设置第一开口41和第二开口61,便于将散热管5的两端从电缆的侧面抽出,从而可避免将散热管5的端部与电缆线芯1一同连接在外部结构中,便于将散热管5与冷却水或冷却油的供给端和排出端连接,从而便于向其内部提供冷却材料。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种大功率载流电缆,包括电缆线芯(1),其特征在于:所述电缆线芯(1)的外部包裹有硅胶层(2),所述硅胶层(2)内设置有散热机构,所述散热机构包括:
隔离层(4),所述隔离层(4)的表面与所述硅胶层(2)的内壁固定连接;
以及散热管(5),所述散热管(5)插接在所述隔离层(4)的内部。
2.根据权利要求1所述的大功率载流电缆,其特征在于:所述硅胶层(2)的内部固定连接有导热桥(3),所述导热桥(3)的一端与所述电缆线芯(1)的表面固定连接,所述导热桥(3)的另一端与所述隔离层(4)的表面固定连接。
3.根据权利要求2所述的大功率载流电缆,其特征在于:所述硅胶层(2)的外部包裹有支撑层(6),所述隔离层(4)的表面与所述支撑层(6)的内壁固定连接。
4.根据权利要求3所述的大功率载流电缆,其特征在于:所述隔离层(4)的表面开设有第一开口(41),所述支撑层(6)的表面开设有第二开口(61),所述第一开口(41)与所述第二开口(61)连通。
5.根据权利要求4所述的大功率载流电缆,其特征在于:所述第一开口(41)的数量有多个,多个第一开口(41)沿着散热管(5)的轴线方向呈一字等距离排列,所述第二开口(61)的数量与所述第一开口(41)的数量一致。
6.根据权利要求5所述的大功率载流电缆,其特征在于:所述支撑层(6)的外部包裹有耐磨层(7),所述耐磨层(7)的厚度不小于所述支撑层(6)的厚度。
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