CN215815342U - 一种低热损电缆 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种低热损电缆，它包括绝缘支架，在所述绝缘支架上设有绝缘线芯，在所述绝缘支架外围间隙设有填充，在所述填充和绝缘支架外部设有内护套，在所述内护套外部设有散热层，在所述散热层外部设有外护套，所述绝缘支架包括中心体，在所述中心体外部均匀设有若干连接体，在每个连接体的外端部设有端头圆环，所述绝缘线芯设在端头圆环内，所述绝缘线芯包括导体和绝缘层。本实用新型能有效减少电缆运行过程中的热损失，提高能源利用效率，节能环保。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种电缆，具体涉及一种低压电力电缆。
背景技术
电缆在传输电能的过程中，导体会发热，电缆其他结构吸热会造成热损失，热损失越多，传输电能的效率就越低，也就是电缆的载流能力就越低。
发明内容
发明目的：本实用新型的目的是为了克服现有技术中的不足，提供一种有效减少电缆运行过程中的热损失，提高能源利用效率，节能环保的低热损电缆。
技术方案：为了解决上述技术问题，本实用新型所述的一种低热损电缆，它包括绝缘支架，在所述绝缘支架上设有绝缘线芯，在所述绝缘支架外围间隙设有填充，在所述填充和绝缘支架外部设有内护套，在所述内护套外部设有散热层，在所述散热层外部设有外护套，所述绝缘支架包括中心体，在所述中心体外部均匀设有若干连接体，在每个连接体的外端部设有端头圆环，所述绝缘线芯设在端头圆环内，所述绝缘线芯包括导体和绝缘层。
进一步地，所述导体设置3-5根，其采用退火铜绞线紧压成圆。
进一步地，所述绝缘层采用硅橡胶绝缘料制成。
进一步地，所述绝缘支架采用聚苯乙烯材质制成。
进一步地，所述绝缘支架由中心体、连接体和端头圆环一体成型，其中中心体为圆柱体结构，高度不小于2cm，连接体为长方体结构，厚度不小于1cm，端头圆环厚度不小于1cm。
进一步地，所述绝缘支架间隔放置，间隔距离不大于2米。
进一步地，所述填充采用发泡聚氨酯。
进一步地，所述内护套采用硅橡胶材料制成，其厚度不小于1.2mm，外护套采用无卤阻燃聚烯烃材料制成，其厚度不小于2.0mm。
进一步地，所述散热层采用薄铜带重叠绕包而成，铜带厚度为0.8-1.0mm。
有益效果：本实用新型与现有技术相比，其显著优点是：本实用新型将绝缘线芯采用支架结构分散布置，保护每一根绝缘线芯独立，相互不发生热传递，绝缘支架采用聚苯乙烯材质，具有强度高、绝缘及绝热的功能，有效支撑每一根绝缘线芯，增加绝缘性能，并减少热能外传，在绝缘支架外围空间，设置发泡聚氨酯填充，稳定绝缘支架，在电缆受外力时缓冲力量对内部结构的影响，并对绝缘支架及支架内的绝缘线芯进行保温，进一步保证热能不向外传递，将热损失降到最低，绝缘层采用耐高温硅橡胶层，电缆运行时导体温度可达200℃，大大提高导体的载流能力，内护套采用硅橡胶材料，同时具有绝缘及耐温性能，在内护套结构外设置一层薄铜带散热层，与电缆外部环境相适应，当环境温度过高时及时散热，保护内部结构不受影响，外护套采用无卤阻燃聚烯烃材料，阻燃环保。
附图说明
图1为本实用新型的截面结构示意图。
具体实施方式
下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步的说明。
如图1所示，本实用新型所述的一种低热损电缆，它包括绝缘支架，所述绝缘支架采用聚苯乙烯材质制成，所述绝缘支架由中心体5、连接体6和端头圆环7一体成型，其中中心体5为圆柱体结构，高度不小于2cm，连接体6为长方体结构，厚度不小于1cm，端头圆环7厚度不小于1cm，绝缘线芯设在端头圆环7内，在所述绝缘支架外围间隙设有填充1，所述填充1采用发泡聚氨酯，在所述填充1和绝缘支架外部设有内护套2，所述内护套2采用硅橡胶材料制成，其厚度不小于1.2mm，，在所述内护套2外部设有散热层3，所述散热层3采用薄铜带重叠绕包而成，铜带厚度为0.8-1.0mm，在所述散热层3外部设有外护套4，所述外护套4采用无卤阻燃聚烯烃材料制成，其厚度不小于2.0mm，所述绝缘线芯包括导体8和绝缘层9，所述导体8设置4根，其采用退火铜绞线紧压成圆，所述绝缘层9采用硅橡胶绝缘料制成，所述绝缘支架间隔放置，间隔距离不大于2米。
本实用新型将绝缘线芯采用支架结构分散布置，保护每一根绝缘线芯独立，相互不发生热传递，绝缘支架采用聚苯乙烯材质，具有强度高、绝缘及绝热的功能，有效支撑每一根绝缘线芯，增加绝缘性能，并减少热能外传，在绝缘支架外围空间，设置发泡聚氨酯填充，稳定绝缘支架，在电缆受外力时缓冲力量对内部结构的影响，并对绝缘支架及支架内的绝缘线芯进行保温，进一步保证热能不向外传递，将热损失降到最低，绝缘层采用耐高温硅橡胶层，电缆运行时导体温度可达200℃，大大提高导体的载流能力，内护套采用硅橡胶材料，同时具有绝缘及耐温性能，在内护套结构外设置一层薄铜带散热层，与电缆外部环境相适应，当环境温度过高时及时散热，保护内部结构不受影响，外护套采用无卤阻燃聚烯烃材料，阻燃环保。
本实用新型提供了一种思路及方法，具体实现该技术方案的方法和途径很多，以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理的前提下，还可以做出若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围，本实施例中未明确的各组成部分均可用现有技术加以实现。
Claims (9)
1.一种低热损电缆，其特征在于：它包括绝缘支架，在所述绝缘支架上设有绝缘线芯，在所述绝缘支架外围间隙设有填充（1），在所述填充（1）和绝缘支架外部设有内护套（2），在所述内护套（2）外部设有散热层（3），在所述散热层（3）外部设有外护套（4），所述绝缘支架包括中心体（5），在所述中心体（5）外部均匀设有若干连接体（6），在每个连接体（6）的外端部设有端头圆环（7），所述绝缘线芯设在端头圆环（7）内，所述绝缘线芯包括导体（8）和绝缘层（9）。
2.根据权利要求1所述的低热损电缆，其特征在于：所述导体（8）设置3-5根，其采用退火铜绞线紧压成圆。
3.根据权利要求1所述的低热损电缆，其特征在于：所述绝缘层（9）采用硅橡胶绝缘料制成。
4.根据权利要求1所述的低热损电缆，其特征在于：所述绝缘支架采用聚苯乙烯材质制成。
5.根据权利要求1所述的低热损电缆，其特征在于：所述绝缘支架由中心体（5）、连接体（6）和端头圆环（7）一体成型，其中中心体（5）为圆柱体结构，高度不小于2cm，连接体（6）为长方体结构，厚度不小于1cm，端头圆环（7）厚度不小于1cm。
6.根据权利要求1所述的低热损电缆，其特征在于：所述绝缘支架间隔放置，间隔距离不大于2米。
7.根据权利要求1所述的低热损电缆，其特征在于：所述填充（1）采用发泡聚氨酯。
8.根据权利要求1所述的低热损电缆，其特征在于：所述内护套（2）采用硅橡胶材料制成，其厚度不小于1.2mm，外护套（4）采用无卤阻燃聚烯烃材料制成，其厚度不小于2.0mm。
9.根据权利要求1所述的低热损电缆，其特征在于：所述散热层（3）采用薄铜带重叠绕包而成，铜带厚度为0.8-1.0mm。
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