CN215815342U - 一种低热损电缆 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种低热损电缆,它包括绝缘支架,在所述绝缘支架上设有绝缘线芯,在所述绝缘支架外围间隙设有填充,在所述填充和绝缘支架外部设有内护套,在所述内护套外部设有散热层,在所述散热层外部设有外护套,所述绝缘支架包括中心体,在所述中心体外部均匀设有若干连接体,在每个连接体的外端部设有端头圆环,所述绝缘线芯设在端头圆环内,所述绝缘线芯包括导体和绝缘层。本实用新型能有效减少电缆运行过程中的热损失,提高能源利用效率,节能环保。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种电缆,具体涉及一种低压电力电缆。
背景技术
电缆在传输电能的过程中,导体会发热,电缆其他结构吸热会造成热损失,热损失越多,传输电能的效率就越低,也就是电缆的载流能力就越低。
发明内容
发明目的:本实用新型的目的是为了克服现有技术中的不足,提供一种有效减少电缆运行过程中的热损失,提高能源利用效率,节能环保的低热损电缆。
技术方案:为了解决上述技术问题,本实用新型所述的一种低热损电缆,它包括绝缘支架,在所述绝缘支架上设有绝缘线芯,在所述绝缘支架外围间隙设有填充,在所述填充和绝缘支架外部设有内护套,在所述内护套外部设有散热层,在所述散热层外部设有外护套,所述绝缘支架包括中心体,在所述中心体外部均匀设有若干连接体,在每个连接体的外端部设有端头圆环,所述绝缘线芯设在端头圆环内,所述绝缘线芯包括导体和绝缘层。
进一步地,所述导体设置3-5根,其采用退火铜绞线紧压成圆。
进一步地,所述绝缘层采用硅橡胶绝缘料制成。
进一步地,所述绝缘支架采用聚苯乙烯材质制成。
进一步地,所述绝缘支架由中心体、连接体和端头圆环一体成型,其中中心体为圆柱体结构,高度不小于2cm,连接体为长方体结构,厚度不小于1cm,端头圆环厚度不小于1cm。
进一步地,所述绝缘支架间隔放置,间隔距离不大于2米。
进一步地,所述填充采用发泡聚氨酯。
进一步地,所述内护套采用硅橡胶材料制成,其厚度不小于1.2mm,外护套采用无卤阻燃聚烯烃材料制成,其厚度不小于2.0mm。
进一步地,所述散热层采用薄铜带重叠绕包而成,铜带厚度为0.8-1.0mm。
有益效果:本实用新型与现有技术相比,其显著优点是:本实用新型将绝缘线芯采用支架结构分散布置,保护每一根绝缘线芯独立,相互不发生热传递,绝缘支架采用聚苯乙烯材质,具有强度高、绝缘及绝热的功能,有效支撑每一根绝缘线芯,增加绝缘性能,并减少热能外传,在绝缘支架外围空间,设置发泡聚氨酯填充,稳定绝缘支架,在电缆受外力时缓冲力量对内部结构的影响,并对绝缘支架及支架内的绝缘线芯进行保温,进一步保证热能不向外传递,将热损失降到最低,绝缘层采用耐高温硅橡胶层,电缆运行时导体温度可达200℃,大大提高导体的载流能力,内护套采用硅橡胶材料,同时具有绝缘及耐温性能,在内护套结构外设置一层薄铜带散热层,与电缆外部环境相适应,当环境温度过高时及时散热,保护内部结构不受影响,外护套采用无卤阻燃聚烯烃材料,阻燃环保。
附图说明
图1为本实用新型的截面结构示意图。
具体实施方式
下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步的说明。
如图1所示,本实用新型所述的一种低热损电缆,它包括绝缘支架,所述绝缘支架采用聚苯乙烯材质制成,所述绝缘支架由中心体5、连接体6和端头圆环7一体成型,其中中心体5为圆柱体结构,高度不小于2cm,连接体6为长方体结构,厚度不小于1cm,端头圆环7厚度不小于1cm,绝缘线芯设在端头圆环7内,在所述绝缘支架外围间隙设有填充1,所述填充1采用发泡聚氨酯,在所述填充1和绝缘支架外部设有内护套2,所述内护套2采用硅橡胶材料制成,其厚度不小于1.2mm,,在所述内护套2外部设有散热层3,所述散热层3采用薄铜带重叠绕包而成,铜带厚度为0.8-1.0mm,在所述散热层3外部设有外护套4,所述外护套4采用无卤阻燃聚烯烃材料制成,其厚度不小于2.0mm,所述绝缘线芯包括导体8和绝缘层9,所述导体8设置4根,其采用退火铜绞线紧压成圆,所述绝缘层9采用硅橡胶绝缘料制成,所述绝缘支架间隔放置,间隔距离不大于2米。
本实用新型将绝缘线芯采用支架结构分散布置,保护每一根绝缘线芯独立,相互不发生热传递,绝缘支架采用聚苯乙烯材质,具有强度高、绝缘及绝热的功能,有效支撑每一根绝缘线芯,增加绝缘性能,并减少热能外传,在绝缘支架外围空间,设置发泡聚氨酯填充,稳定绝缘支架,在电缆受外力时缓冲力量对内部结构的影响,并对绝缘支架及支架内的绝缘线芯进行保温,进一步保证热能不向外传递,将热损失降到最低,绝缘层采用耐高温硅橡胶层,电缆运行时导体温度可达200℃,大大提高导体的载流能力,内护套采用硅橡胶材料,同时具有绝缘及耐温性能,在内护套结构外设置一层薄铜带散热层,与电缆外部环境相适应,当环境温度过高时及时散热,保护内部结构不受影响,外护套采用无卤阻燃聚烯烃材料,阻燃环保。
本实用新型提供了一种思路及方法,具体实现该技术方案的方法和途径很多,以上所述仅是本实用新型的优选实施方式,应当指出,对于本技术领域的普通技术人员来说,在不脱离本实用新型原理的前提下,还可以做出若干改进和润饰,这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围,本实施例中未明确的各组成部分均可用现有技术加以实现。
Claims (9)
1.一种低热损电缆,其特征在于:它包括绝缘支架,在所述绝缘支架上设有绝缘线芯,在所述绝缘支架外围间隙设有填充(1),在所述填充(1)和绝缘支架外部设有内护套(2),在所述内护套(2)外部设有散热层(3),在所述散热层(3)外部设有外护套(4),所述绝缘支架包括中心体(5),在所述中心体(5)外部均匀设有若干连接体(6),在每个连接体(6)的外端部设有端头圆环(7),所述绝缘线芯设在端头圆环(7)内,所述绝缘线芯包括导体(8)和绝缘层(9)。
2.根据权利要求1所述的低热损电缆,其特征在于:所述导体(8)设置3-5根,其采用退火铜绞线紧压成圆。
3.根据权利要求1所述的低热损电缆,其特征在于:所述绝缘层(9)采用硅橡胶绝缘料制成。
4.根据权利要求1所述的低热损电缆,其特征在于:所述绝缘支架采用聚苯乙烯材质制成。
5.根据权利要求1所述的低热损电缆,其特征在于:所述绝缘支架由中心体(5)、连接体(6)和端头圆环(7)一体成型,其中中心体(5)为圆柱体结构,高度不小于2cm,连接体(6)为长方体结构,厚度不小于1cm,端头圆环(7)厚度不小于1cm。
6.根据权利要求1所述的低热损电缆,其特征在于:所述绝缘支架间隔放置,间隔距离不大于2米。
7.根据权利要求1所述的低热损电缆,其特征在于:所述填充(1)采用发泡聚氨酯。
8.根据权利要求1所述的低热损电缆,其特征在于:所述内护套(2)采用硅橡胶材料制成,其厚度不小于1.2mm,外护套(4)采用无卤阻燃聚烯烃材料制成,其厚度不小于2.0mm。
9.根据权利要求1所述的低热损电缆,其特征在于:所述散热层(3)采用薄铜带重叠绕包而成,铜带厚度为0.8-1.0mm。
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