CN217642105U - 一种用于电连接器的外插入端子组装装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种用于电连接器的外插入端子组装装置，包括：机座；上料组件包括上料轨道、推料气缸、第一连接块及推料片，所述上料轨道沿着第一预设方向设于所述机架上，推料气缸并排设于上料轨道一侧，推料气缸的气缸轴与所述第一连接块连接用于驱动该第一连接块沿着第一预设方向移动，所述推料片设于所述第一连接块上，所述推料片一端与所述上料轨道中的端子料带接触；插装组件沿着第二预设方向设于所述上料轨道一侧；定位组件沿着第三预设方向设于所述插装组件上。本外插入端子组装装置通过上料组件、插装组件及定位组件相互配合，实现外插入端子自动插入电连接器当中，如此能保证每一个外插入端子能以同一控制力度插入电连接器中。

Description

一种用于电连接器的外插入端子组装装置

技术领域

本实用新型涉及电连接器生产技术领域，特别涉及一种用于电连接器的外插入端子组装装置。

背景技术

随着电子行业的发展，电连接器的使用范围越来越多，而且种类也越来越多。

电连接器一般包括壳体、端子及外插入端子。端子料带经过切割分离成单独的端子。端子再经过注塑成型工艺生成最初版本的电连接器。外插入端子再插接在最初版本的电连接器上。外插入端子是呈薄片状，且体积小质量轻。在以往加工过程中，通常是作业员手持外插入端子然后插入至最初版本的电连接器上，如此操作，首先，作业员需要调整外插入端子的插入方向，进而增加作业员的操作步骤，减慢作业员的操作效率；其次，作业员难以保持统一力度安装外插入端子，进而造成生产出的产品一致性差的问题。

实用新型内容

基于此，有必要针对上述技术问题，提供一种用于电连接器的外插入端子组装装置。

为实现上述目的，本实用新型提供的一种用于电连接器的外插入端子组装装置，包括：

机座，设置有机架；

上料组件，包括上料轨道、推料气缸、第一连接块及推料片，所述上料轨道沿着第一预设方向设于所述机架上，所述推料气缸并排设于所述上料轨道一侧，所述推料气缸的气缸轴与所述第一连接块连接用于驱动该第一连接块沿着第一预设方向移动，所述推料片设于所述第一连接块上，所述推料片一端与所述上料轨道中的端子料带接触；

插装组件，沿着第二预设方向设于所述上料轨道一侧；

定位组件，沿着第三预设方向设于所述插装组件上。

优选的，所述上料轨道上开设有上料槽及第一穿槽，所述第一穿槽与所述上料槽连通，所述推料片穿过所述第一穿槽并与端子料带接触。

优选的，所述第一连接块沿着第一预设方向设有第一安装槽，所述第一连接块上沿着第二预设方向设有第一锁紧孔，所述第一锁紧孔贯通所述第一安装槽；

所述推料片设于所述第一安装槽中，所述推料片上对应所述第一锁紧孔开设有第二锁紧孔。

优选的，还包括挡料组件，所述挡料组件包括挡料气缸、第一固定座、第二连接块、第一移动块及挡料块，所述第一固定座设于所述机架上，所述挡料气缸设于所述第一固定座一侧，所述第二连接块中部铰接于所述第一固定座上，所述挡料气缸的气缸轴与所述第二连接块一端铰接，所述第二连接块另一端与所述第一移动块铰接，所述第一移动块穿过所述上料轨道设置，所述挡料块置于所述第一移动块上并延伸至所述上料轨道中。

优选的，所述插装组件包括插装气缸、第二移动块及插装平台，所述插装气缸沿着第二预设方向设于所述机架上，所述插装气缸的气缸轴与所述第二移动块连接用于驱动该第二移动块沿着第二预设方向移动，所述插装平台安装于所述第二移动块上。

优选的，所述定位组件包括定位气缸、定位块及定位插针，所述定位气缸设于所述第二移动块上，所述定位气缸的气缸轴与所述定位块连接用于驱动该定位块沿着所述第三预设方向移动，所述定位块设于所述插装平台上方，所述定位插针安装于所述定位块上。

优选的，所述定位块上设置有第一避让槽用于避让外插入端子的凸出插脚。

本实用新型实施例提供的成型设备的上述一个或多个技术方案至少具有如下技术效果之一：本外插入端子组装装置通过上料组件、插装组件及定位组件相互配合，实现外插入端子自动插入电连接器当中，如此能保证每一个外插入端子能以同一控制力度插入电连接器中；其中，上料组件能保证外插入端子有序上料，定位组件能将外插入端子固定在插装组件上，然后插装组件将外插入端子插入电连接器上。

下面结合附图与实施例，对本实用新型进一步说明。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1是本实用新型实施例提供的外插入端子组装装置的结构示意图；

图2是本实用新型实施例提供的上料组件的结构示意图；

图3是本实用新型实施例提供的插装组件及定位组件的结构示意图；

图4是本实用新型实施例提供的第一连接块及推料片的爆炸结构示意图；

具体实施方式

为使本实用新型的上述目的、特征和优点能够更加明显易懂，下面结合附图对本实用新型的具体实施方式做详细的说明。在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本实用新型。但是本实用新型能够以很多不同于在此描述的其它方式来实施，本领域技术人员可以在不违背本实用新型内涵的情况下做类似改进，因此本实用新型不受下面公开的具体实施例的限制。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。在本实用新型的描述中，“多个”的含义是至少两个，例如两个，三个等，除非另有明确具体的限定。

在本实用新型实施例中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本发明实施例中的具体含义。

在本实施例中，第一预设方向对应空间坐标轴的X轴方向。第二预设方向对应空间坐标轴的Y轴方向。第三预设方向对应空间坐标轴的Z轴方向。其中，沿着第一预设方向、第二预设方向及第三预设方向移动意思是可以沿着对应坐标轴方向作往复移动。

如图1～4所示，本实用新型实施例中提供一种用于电连接器的外插入端子组装装置，包括：机座100、上料组件200、插装组件300及定位组件400。

机座100上设有机架110，用于支撑上料组件200、插装组件300及定位组件400，并使插装组件300的高度与待插装的电连接器高度一致。

上料组件200，包括上料轨道210、推料气缸220、第一连接块230及推料片240，上料轨道210沿着第一预设方向设于机架110上，推料气缸220并排设于上料轨道210一侧，推料气缸220的气缸轴与第一连接块230连接用于驱动该第一连接块230沿着第一预设方向移动，推料片240设于第一连接块230上，推料片240一端与上料轨道210中的端子料带接触；

插装组件300，沿着第二预设方向设于上料轨道210一侧；

定位组件400，沿着第三预设方向设于插装组件300上。

使用时，外插入端子进入到上料轨道210当中，并且一个接一个。此时推料片240与上料轨道210中的外插入端子的上表面接触。推料气缸220驱动第一连接块230沿着第一预设方向移动，使推料片240带动上料轨道210中的外插入端子沿着第一预设方向移动，使外插入端子朝着插装组件300移动。当外插入端子移动至插装组件300上时，定位组件400将外插入端子固定在插装组件300上，然后插装组件300驱动外插入端子插入至电连接器中。

本外插入端子组装装置通过上料组件200、插装组件300及定位组件400相互配合，实现外插入端子自动插入电连接器当中，如此能保证每一个外插入端子能以同一控制力度插入电连接器中；其中，上料组件200能保证外插入端子有序上料，定位组件400能将外插入端子固定在插装组件300上，然后插装组件300将外插入端子插入电连接器上。

如图1～4所示，在一个实施例中，上料轨道210上开设有上料槽211及第一穿槽212，第一穿槽212与上料槽211连通，推料片240穿过第一穿槽212并与端子料带接触。

具体的，上料槽211为开放式槽，以方便外插入端子的凸出插脚不会被阻挡。第一穿槽212呈长条状，此外，第一穿槽212的长度为三个外插入端子的长度总和，为了外插入端子能持续进料，设置第一穿槽212方便推料片240穿过并驱动外插入端子前进。由于推料气缸220驱动着推料片240作往复运动，因此第一穿槽212的长度不需要设置过长也能实现推动外插入端子的功能。

如图1～4所示，在一个实施例中，第一连接块230沿着第一预设方向设有第一安装槽231，第一连接块230上沿着第二预设方向设有第一锁紧孔232，第一锁紧孔232贯通第一安装槽231；

推料片240设于第一安装槽231中，推料片240上对应第一锁紧孔232开设有第二锁紧孔241。

具体的，推料片240装在第一安装槽231当中，并且一螺丝穿过第一锁紧孔232、第二锁紧孔241，用于将推料片240固定在第一连接块230上，如此增加推料片240与第一连接块230之间的连接稳定性及可靠性，保证推料片240能顺利推动外插入端子在上料轨道210中移动。

如图1～4所示，在一个实施例中，还包括挡料组件，挡料组件500包括挡料气缸510、第一固定座520、第二连接块530、第一移动块540及挡料块550，第一固定座520设于机架110上，挡料气缸510设于第一固定座520一侧，第二连接块530中部铰接于第一固定座520上，挡料气缸510的气缸轴与第二连接块530一端铰接，第二连接块530另一端与第一移动块540铰接，第一移动块540穿过上料轨道210设置，挡料块550置于第一移动块540上并延伸至上料轨道210中。

具体的，在上料轨道210上开设有第二避让槽213，用于与挡料块550配合，进而挡住前进的外插入端子的凸出插脚，限制外插入端子前进，另外该第二避让槽213也能防止挡料块550撞击到上料轨道210。

挡料气缸510通过第一连接块230驱动第一移动块540上下移动，进而带动挡料块550在上料轨道210上方上下移动，进而实现限制外插入端子前进。如此上述结构简单紧凑，并相互配合，高效实现挡料功能，使外插入端子能有序上料，不会发生混乱。

如图1～4所示，在一个实施例中，插装组件300包括插装气缸310、第二移动块320及插装平台330，插装气缸310沿着第二预设方向设于机架110上，插装气缸310的气缸轴与第二移动块320连接用于驱动该第二移动块320沿着第二预设方向移动，插装平台330安装于第二移动块320上。

具体的，第二移动块320呈板状结构，其主要作用是支撑定位组件400。插装气缸310驱动第二移动块320相对于机架110相对活动，从而将外插入端子插入电连接器当中。

当外插入端子上料至插装平台330上时，插装平台330的位置与上料轨道210的位置处于同一水平位置上，并且插装平台330与上料轨道210对接。

使用时，外插入端子在推料组件的带动下被推至插装平台330上，定位组件400迅速对外插入端子定位固定，使外插入端子的待插入端能准确面对电连接器。然后插装气缸310推动第二移动块320，使外插入端子插入至电连接器当中。如此，能保证每一个外插入端子插入电连接器的力度、方向都固定，进而增加插装的准确性，提升插装效率。

如图1～4所示，在一个实施例中，定位组件400包括定位气缸410、定位块420及定位插针，定位气缸410设于第二移动块320上，定位气缸410的气缸轴与定位块420连接用于驱动该定位块420沿着第三预设方向移动，定位块420设于插装平台330上方，定位插针安装于定位块420上。

具体的，定位气缸410是纵向设置在第二移动块320上。

使用时，定位气缸410驱动定位块420上下移动，从而使定位插针插入外插入端子的料带位置，进而对外插入端子进行定位。如此，能有效保证外插入端子的水平度，进而使外插入端子能正对着电连接器，有效提升插装的精确度。

如图1～4所示，在一个实施例中，定位块420上设置有第一避让槽用于避让外插入端子的凸出插脚。

具体，第一避让槽能有效防止定位孔触碰到外插入端子的凸出插脚，进而导致外插入端子的凸出插脚弯折。如此，能保护外插入端子的完整性。

以上，仅是本实用新型的较佳实施例而已，并非对本实用新型作任何形式上的限制。任何熟悉本领域的技术人员，在不脱离本实用新型技术方案范围情况下，都可利用上述揭示的方法和技术内容对本实用新型技术方案做出许多可能的变动和修饰，或修改为等同变化的等效实施例。故凡是未脱离本实用新型技术方案的内容，依据本实用新型之形状、构造及原理所作的等效变化，均应涵盖于本实用新型的保护范围内。

Claims (7)

1.一种用于电连接器的外插入端子组装装置，其特征在于，包括：

机座，设置有机架；

上料组件，包括上料轨道、推料气缸、第一连接块及推料片，所述上料轨道沿着第一预设方向设于所述机架上，所述推料气缸并排设于所述上料轨道一侧，所述推料气缸的气缸轴与所述第一连接块连接用于驱动该第一连接块沿着第一预设方向移动，所述推料片设于所述第一连接块上，所述推料片一端与所述上料轨道中的端子料带接触；

插装组件，沿着第二预设方向设于所述上料轨道一侧；

定位组件，沿着第三预设方向设于所述插装组件上。

2.根据权利要求1所述一种用于电连接器的外插入端子组装装置，其特征在于，所述上料轨道上开设有上料槽及第一穿槽，所述第一穿槽与所述上料槽连通，所述推料片穿过所述第一穿槽并与端子料带接触。

3.根据权利要求1所述一种用于电连接器的外插入端子组装装置，其特征在于，所述第一连接块沿着第一预设方向设有第一安装槽，所述第一连接块上沿着第二预设方向设有第一锁紧孔，所述第一锁紧孔贯通所述第一安装槽；

所述推料片设于所述第一安装槽中，所述推料片上对应所述第一锁紧孔开设有第二锁紧孔。

4.根据权利要求2所述一种用于电连接器的外插入端子组装装置，其特征在于，还包括挡料组件，所述挡料组件包括挡料气缸、第一固定座、第二连接块、第一移动块及挡料块，所述第一固定座设于所述机架上，所述挡料气缸设于所述第一固定座一侧，所述第二连接块中部铰接于所述第一固定座上，所述挡料气缸的气缸轴与所述第二连接块一端铰接，所述第二连接块另一端与所述第一移动块铰接，所述第一移动块穿过所述上料轨道设置，所述挡料块置于所述第一移动块上并延伸至所述上料轨道中。

5.根据权利要求1所述一种用于电连接器的外插入端子组装装置，其特征在于，所述插装组件包括插装气缸、第二移动块及插装平台，所述插装气缸沿着第二预设方向设于所述机架上，所述插装气缸的气缸轴与所述第二移动块连接用于驱动该第二移动块沿着第二预设方向移动，所述插装平台安装于所述第二移动块上。

6.根据权利要求5所述一种用于电连接器的外插入端子组装装置，其特征在于，所述定位组件包括定位气缸、定位块及定位插针，所述定位气缸设于所述第二移动块上，所述定位气缸的气缸轴与所述定位块连接用于驱动该定位块沿着所述第三预设方向移动，所述定位块设于所述插装平台上方，所述定位插针安装于所述定位块上。

7.根据权利要求6所述一种用于电连接器的外插入端子组装装置，其特征在于，所述定位块上设置有第一避让槽用于避让外插入端子的凸出插脚。

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