CN217641940U - 一种连接器 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供一种连接器，其包括绝缘本体、导电端子组、后盖，绝缘本体内前后贯通式设有用于安装导电端子的通孔；导电端子组是由上排端子组、下排端子组构成，每排端子组均包含多个导电端子，各导电端子的一端为插接部，另一端为焊接部；各导电端子安装于对应的通孔中，在绝缘本体的前端形成插接部，后端形成接线部；所述后盖安装绝缘本体的后端以封住通孔，于该后盖设有多个过孔，所述导电端子的接线部穿过对应的过孔后外露，其中上排端子组的各焊接部外露于后盖之上表面；下排端子组的各焊接部外露于后盖之下表面。各导电端子采用了焊接的接线方式，替代了传统的铆线方式，使得加工效率更高，成本更低。

Description

一种连接器

技术领域

本实用新型涉及连接器技术领域，尤其涉及一种采用焊接方式接线的连接器。

背景技术

连接器常用于电子产品之间的电性连接，例如电脑主板与其它器件之间的电连接往往需要使用连接器实现板对线的连接。现有技术的常用结构中线对板连接器可参考专利CN 213151074 U，其具有焊接部的接线端子及其连接器，其接线端子的结构过于复杂，采用铆压的方式接线，制作成本高，且连接器不具备防水功能。因此，需要研究一种新的技术方案来解上述问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种连接器，设计的导电端子，结构简单，外观精致，节省成本，同时还附加了后盖，使得更加牢固，导电端子穿插于绝缘本体的连接口和后盖的弧形孔也非常顺畅。

本实新型的技方案如下：

一种连接器，其包括

绝缘本体，绝缘本体内前后贯通式设有用于安装导电端子的通孔；

导电端子组，导电端子组是由上排端子组、下排端子组构成，每排端子组均包含多个导电端子，各导电端子的一端为插接部，另一端为焊接部；各导电端子安装于对应的通孔中，在绝缘本体的前端形成插接部，后端形成接线部；

后盖，所述后盖安装绝缘本体的后端以封住通孔，于该后盖设有多个过孔，所述导电端子的接线部穿过对应的过孔后外露，其中上排端子组的各焊接部外露于后盖之上表面；下排端子组的各焊接部外露于后盖之下表面。

本实用新型的有益效果是，设计的导电端子增加了后盖，后盖具有防水、防尘、防沾污等功能，进行封闭后可以避免焊接时锡内渗，并且使用时可以避免灰尘等污染。再有，所述后盖可以将各个导电端子的焊接部整在需要的位置进行定位，方便自动化焊接。尤其是，各导电端子采用了焊接的接线方式，替代了传统的铆线方式，使得加工效率更高，成本更低。

为更清楚地阐述本实用新型的结构特征和功效，下面结合附图与具体实施例来对本实用新型进行详细说明。

附图说明

图1是本实用新型连接器的后侧视角图。

图2是本实用新型连接器的前侧视角图。

图3是本实用新型连接器的后侧视角分解图。

图4是本实用新型连接器的导电端子组的第一示意图。

图5是本实用新型连接器的导电端子组的第二示意图。

图6是本实用新型连接器的前侧视角图。

图7是本实用新型连接器的俯视图。

图8是图7中C-C剖面图。

图9是图7中E-E剖面图。

图10是本实用新型连接器的后视图。

图11是图10中F-F的剖视图。

图12是本实用新型连接器的其中一支导电端子的结构图。

图13是图12的剖视图。

图14是本实用新型连接器的后盖的后视图。

图15是本实用新型连接器的后盖的前视图。

图16是本实用新型连接器另一实施例的导电端子的结构图。

图17是图16的导电端子的剖视图。

附图标识说明：

10、绝缘本体 11、通孔

12、对接头 13、缝隙

14、缺角 15、主体部

20、导电端子组 201、上排端子组

2011、第一端子 2012、第二端子

2013、第三端子 2021第四端子

2022、第五端子 2023、第六端子

202、下排端子组 21、插接部

211、插针孔 212、插针弹片

22、焊接部 221、焊线槽

23、连接部 231、第一连接段

232、第二连接段 233、第三连接段

30、后盖 31、过孔

32、密封板 33、承托板

34、弧形槽。

具体实施方式

以下将结合附图所示的各实施方式对本实用新型进行详细描述。但这些实施方式并不限制本实用新型，本领域的普通技术人员根据这些实施方式所做出的结构、方法或功能上的变换均包含在本实用新型的保护范围内。

实施例一

请参照图1至图15所示，为本实用新型第一种较佳实施例的示意图。本实用新型是一种连接器，其包括绝缘本体10、导电端子组20和后盖30。

绝缘本体10内前后贯通式设有用于安装导电端子的通孔11。导电端子组20是由上排端子组201、下排端子组构成，每排端子组均包含多个导电端子，各导电端子的一端为插接部21，另一端为焊接部22；各导电端子安装于对应的通孔11中，在绝缘本体10的前端形成插接部21，后端形成接线部。所述后盖30安装绝缘本体10的后端以封住通孔11，于该后盖30设有多个过孔31，所述导电端子的焊线部穿过对应的过孔31后外露，其中上排端子组201的各焊接部22外露于后盖30之上表面；下排端子组的各焊接部22外露于后盖30之下表面。

所述绝缘本体10的前端有六个对接头12，分为上下两排，并且各个对接头12都是独立的，彼此分离的。每相邻的两个对接头12之间有缝隙13。以及还在其中一部分对接头12的外周设置有防呆作用的缺角14，以防止误插。

所述绝缘本体10的后端为主体部15，每个对接头12内均有一个通孔11；各通孔11一直延伸至主体部15内，所述后盖30安装于主体部15后端以封住各通孔11。通过后盖30可以将通孔11与外界隔离，尤其是防止焊接时的锡内流渗到通孔11内造成端子之间的短路。除此之外，还有防水防槽作用。尤其是，后盖30还通各导电端子起到承托作用，使各导电端子可以整齐地排列，保持各焊接部22保持在方便自动化焊线的位置。

如图14和图15所示，所述后盖30包括密封板32和承托板33，所述承托板33是从密封板32的后端一体延伸而形成，密封板32盖住通孔11，上下两排承托板33端子组的焊接部22分别位于所述承托板33的上表面和下表面。这样，上排导电端子的各焊接部22在上表面整齐排列，下排导电端子的各焊接部22在下表面整齐排列。

更进一步的，所述承托板33上具有多个弧形槽34，各导电端子的焊接部22为弧形以形成焊线槽221，所述焊线槽221的形状与弧形槽34一一对应。这种设计形成半包裹线材的作用，方便自动化焊接时锡与线端接触更良好。

如图4和图5所示，本实施例中，所述导电端子组20包括第一端子2011、第二端子2012、第三端子2013、第四端子2021、第五端子2022和第六端子2023，所述第一端子2011、第二端子2012和第三端子2013的结构相同且在同一平面上；所述第四端子2021、第五端子2022和第六端子2023的结构相同且在同一平面上。当然，在其它应用中，还可以减少端子的数量，使得所述绝缘本体10的多个通孔11内至少有两个以上安装了导电端子，其余的通孔11空置；或者每个通孔11均安装了导电端子。

如图12和图13所示，各导电端子的插接部21的中心有插针孔211，两侧分别有插针弹片212。各导电端子的插接部21与焊接部22之间设置有连接部23。

本实施例中，所述连接部23包括第一连接段231、第二连接段232、第三连接段233，所述第一连接段231相接于插接部21，所述第三连接段233相接于焊接部22；所述第二连接段232衔接第一连接段231和第三连接段233之间，且所述插接部21之基本面、第一连接段231、第二连接段232、第三连接段233、焊接部22之底面均位于同一水平线上。

实施例二

请参照图16至图17所示，为本实用新型第二种较佳实施例的示意图。本实施例中的连接器与第一实施例基本相同，不同之处在于：

所述连接部23包括第一连接段231、第二连接段232、第三连接段233，所述第一连接段231相接于插接部21且与插接部21之基本面水平；所述第三连接段233相接于焊接部22且与焊接部22之底面水平，且所述第一连接段231和第三连接段233之间有高度差，所述第二连接段232衔接第一连接段231和第三连接段233之间的高度差。

需要说明的是，所述连接部23不限于以上的形状，还可以是其它的翘曲形状。

本实用新型的一种连接器组装方式是：

将导电端子插入到绝缘本体10中，然后再从后端插入后盖30。也可以是将导电端子先装于后盖30，再一起插入绝缘本体10。还有第三种生产方式，即是使各导电端子与后盖30一体镶嵌成型，再一起插入绝缘本体10。

当需要焊线时，将各导线的端部放在导电端子的焊接部22，再采用自动化点锡的方式焊接即可。

上述所列出的一系列的详细说明仅仅是针对本实用新型的可行性实施方式的具体说明，它们并非以限制本实用新型的保护范围，凡未脱离本实用新型技艺精神所作的等效实施方式或变更均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种连接器，其特征在于：包括

绝缘本体，绝缘本体内前后贯通式设有用于安装导电端子的通孔；

导电端子组，导电端子组是由上排端子组、下排端子组构成，每排端子组均包含多个导电端子，各导电端子的一端为插接部，另一端为焊接部；各导电端子安装于对应的通孔中，在绝缘本体的前端形成插接部，后端形成接线部；

后盖，所述后盖安装绝缘本体的后端以封住通孔，于该后盖设有多个过孔，所述导电端子的接线部穿过对应的过孔后外露，其中上排端子组的各焊接部外露于后盖之上表面；下排端子组的各焊接部外露于后盖之下表面。

2.根据权利要求1所述的一种连接器，其特征在于：所述绝缘本体的前端有六个对接头，分为上下两排，每个对接头内均有一个通孔；所述绝缘本体的后端为主体部，各通孔一直延伸至主体部内，所述后盖安装于主体部后端以封住各通孔。

3.根据权利要求1所述的一种连接器，其特征在于：所述后盖包括密封板和承托板，所述承托板是从密封板的后端一体延伸而形成，密封板盖住通孔，上下两排承托板端子组的焊接部分别位于所述承托板的上表面和下表面。

4.根据权利要求3所述的一种连接器，其特征在于：所述承托板上具有多个弧形槽，各导电端子的焊接部为弧形以形成焊线槽，所述焊线槽的形状与弧形槽一一对应。

5.根据权利要求1所述的一种连接器，其特征在于：所述导电端子组包括第一端子、第二端子、第三端子、第四端子、第五端子和第六端子，所述第一端子、第二端子和第三端子的结构相同且在同一平面上；所述第四端子、第五端子和第六端子的结构相同且在同一平面上。

6.根据权利要求5所述的一种连接器，其特征在于：各导电端子的插接部的中心有插针孔，两侧分别有插针弹片。

7.根据权利要求1所述的一种连接器，其特征在于：各导电端子的插接部(200)与焊接部之间设置有连接部。

8.根据权利要求7所述的一种连接器，其特征在于：所述连接部包括第一连接段、第二连接段、第三连接段，所述第一连接段相接于插接部(200)且与插接部之基本面水平；所述第三连接段相接于焊接部且与焊接部之底面水平，且所述第一连接段和第三连接段之间有高度差，所述第二连接段衔接第一连接段和第三连接段之间的高度差。

9.根据权利要求7所述的一种连接器，其特征在于：所述连接部包括第一连接段、第二连接段、第三连接段，所述第一连接段相接于插接部，所述第三连接段相接于焊接部；所述第二连接段衔接第一连接段和第三连接段之间，且所述插接部之基本面、第一连接段、第二连接段、第三连接段、焊接部之底面均位于同一水平线上。

10.根据权利要求1所述的一种连接器，其特征在于：所述绝缘本体(1)的多个通孔内至少有两个以上安装了导电端子，其余的通孔空置；或者每个通孔均安装了导电端子。

Images