CN217641551U - 一种浸泡式储能电池冷却系统用气体处理装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种浸泡式储能电池冷却系统用气体处理装置，包括电池箱，所述电池箱内设有多个等距排布的支撑板，所述支撑板上方设有降温槽，所述电池箱远离进液支管一侧位于支撑板上方均设有导气支管，所述导气支管另一端与导气总管相连通，所述导气总管另一端与风机相连通，所述风机输出端与热能回收箱相连通，所述热能回收箱内设有加热管，所述加热管与导气总管相连通，所述加热管另一端贯穿热能回收箱与出气管相连通。该种气体处理装置结构简单，操作方便，对电池降温效果好，速度快，热能利用率高，保障电池安全工作的同时，有效的降低了生产成本。

Description

一种浸泡式储能电池冷却系统用气体处理装置

技术领域

本实用新型涉及储能技术领域，具体为一种浸泡式储能电池冷却系统用气体处理装置。

背景技术

目前储能集装箱具有大容量、高电压等特点，而且锂电池具有一定的安全风险，尤其在高倍率充放电时，电池本身容易产生较多的热量，如果不能及时带走产生的热量，会导致电池温度持续升高，进而有可能产生热失控带来起火爆炸的风险。目前常用水冷或风冷的方式对电池进行冷却降温，风冷对于大倍率充放电没有很好地办法及时带走热量，导致电池温度过高；水冷比风冷换热效率高，但目前基本采用水冷板内部充满水，通过水的流动带走热量，电池仅仅底部与水冷板接触的地方温度能够很好的冷却下来，其它位置的温度还是存在过高的风险，换热面积也有限。

发明内容

本实用新型的目的在于提供一种浸泡式储能电池冷却系统用气体处理装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种浸泡式储能电池冷却系统用气体处理装置，包括电池箱，所述电池箱内设有多个等距排布的支撑板，所述支撑板上方设有降温槽，所述电池箱一侧设有硅油进液管，所述硅油进液管上设有与支撑板个数相同的进液支管，所述进液支管贯穿电池箱与喷水盘相连通，所述喷水盘上设有矩阵排布的雾化喷头，所述电池箱远离进液支管一侧位于支撑板上方均设有导气支管，所述导气支管另一端与导气总管相连通，所述导气总管另一端与风机相连通，所述风机输出端与热能回收箱相连通，所述热能回收箱内设有加热管，所述加热管与导气总管相连通，所述加热管另一端贯穿热能回收箱与出气管相连通。

进一步地，所述电池箱内位于降温槽上方两侧均设有定位结构。

更进一步地，所述定位结构包括外管，所述外管与电池箱固定连接，所述外管内插接有内杆，所述内杆远离外管一侧与压板固定连接，所述内杆位于外管内一端通过弹簧与外管底部固定连接。

更进一步地，所述降温槽远离进液支管一侧下端设有导液支管，所述导液支管另一端贯穿电池箱与第一导液总管相连通，所述第一导液总管另一端与换热装置相连通，所述换热装置远离第一导液总管一侧通过第二导液总管与泵体输入端相连通，所述泵体输出端与硅油进液管相连通。

更进一步地，所述换热装置包括换热箱，所述换热箱内部设有换热管，所述换热管两端分别与第一导液总管以及第二导液总管相连通，所述换热箱上方设有第一进液管，所述换热箱下方一侧设有第一出液管。

更进一步地，所述热能回收箱一侧上端设有第二进液管，所述第二进液管下端设有第二出液管,所述第二进液管与第二出液管上均设有第一阀门。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该种浸泡式储能电池冷却系统用气体处理装置，硅油对电池的下端进行降温，同时雾化后的硅油掉落在电池上方，从而对电池进行全面喷洒，使硅油将电池进行降温，硅油与电池相接触产生的热气通过叫热管与电解槽进行换热，从而使电解液温度升高，换热装置对硅油进行降温，泵体将冷却后的硅油进行传输，使硅油再次通过硅油进液管以及进液支管进入到喷水盘内部，从而使硅油可以再次利用。该种气体处理装置结构简单，操作方便，对电池降温效果好，速度快，热能利用率高，保障电池安全工作的同时，有效的降低了生产成本。

附图说明

图1为本实用新型的立体结构示意图。

图2为本实用新型的剖视图。

图3为本实用新型的换热装置剖视图。

图4为图2中A处放大结构示意图。

图中：电池箱1、支撑板2、降温槽3、定位结构4、外管41、内杆42、压板43、弹簧44、硅油进液管5、进液支管6、喷水盘7、雾化喷头8、导液支管9、第一导液总管10、换热装置11、换热箱111、换热管112、第一进液管113、第一出液管114、第三阀门115、第二导液总管12、泵体13、导气支管14、导气总管15、热能回收箱16、风机17、加热管18、出气管19、第二进液管20、第一出液管21、第一阀门22、第二阀门23。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

如图1～图4所示，本实用新型一种浸泡式储能电池冷却系统用气体处理装置，包括电池箱1，电池箱1内设有多个等距排布的支撑板2，支撑板2上方设有降温槽3，在降温槽3内部置有硅油，电池放置在降温槽3内部，从而通过硅油对电池的下端进行降温，电池箱1一侧设有硅油进液管5，硅油进液管5上设有与支撑板2个数相同的进液支管6，进液支管6贯穿电池箱1与喷水盘7相连通，喷水盘7上设有矩阵排布的雾化喷头8，硅油进液管5可与外界硅油存储装置相连通，硅油通过硅油进液管5进行流动，硅油通过进液支管6进入到喷水盘7内部，并从雾化喷头8喷出，雾化后的硅油掉落在电池上方，从而对电池进行全面喷洒，使硅油将电池进行降温，电池箱1远离进液支管6一侧位于支撑板2上方均设有导气支管14，导气支管14另一端与导气总管15相连通，导气总管15另一端与风机17相连通，风机17输出端与热能回收箱16相连通，热能回收箱16内设有加热管18，加热管18与导气总管15相连通，加热管18另一端贯穿热能回收箱16与出气管19相连通，风机17在进行工作时，将硅油与电池相接触产生的热气进行传输，使热气通过导气支管14以及导气总管15进入到加热管18内部，热能回收箱16内填充有电解液，通过加热管18散发的热量，与电解液进行换热，从而使电解液温度升高，温度升高后的电解液可以直接进行使用，有效的提高了热能的利用率，加热管18呈S型排布，增加了与电解液的接触棉结，从而有效的增加了加热管18的换热速度。

电池箱1内位于降温槽3上方两侧均设有定位结构4，定位结构4可对电池进行定位，从而提高电池的摆放稳定性。

定位结构4包括外管41，外管41与电池箱1固定连接，外管41内插接有内杆42，内杆42远离外管41一侧与压板43固定连接，内杆42位于外管41内一端通过弹簧44与外管41底部固定连接，外管41与内杆42活动连接，内杆42可在外管41内部进行伸缩，在对电池进行定位时，在弹簧44弹力的压力下，两个压板43对电池进行挤压，从而达到对电池定位的目的。

降温槽3远离进液支管6一侧下端设有导液支管9，导液支管9另一端贯穿电池箱1与第一导液总管10相连通，第一导液总管10另一端与换热装置11相连通，换热装置11远离第一导液总管10一侧通过第二导液总管12与泵体13输入端相连通，泵体13输出端与硅油进液管5相连通，对电池冷却后硅油可通过导液支管9流出，并通过第一导液总管10进入到换热装置11内部，换热装置11对硅油进行降温，泵体13在进行工作时，泵体13将冷却后的硅油进行传输，使硅油再次通过硅油进液管5以及进液支管6进入到喷水盘7内部，从而使硅油可以再次利用。

换热装置11包括换热箱111，换热箱111内部设有换热管112，换热管112两端分别与第一导液总管10以及第二导液总管12相连通，换热箱111上方设有第一进液管113，换热箱111下方一侧设有第一出液管114，硅油通过第一导液总管10进入到换热管112内部，换热管112与换热箱111内部的冷却液进行换热，从而使硅油快速降温，降温后的硅油通过第二导液总管12再次回到电池箱1内部，通过第一进液管113可向换热箱111内部加入冷却液，通过第一出液管114可将换热箱111内部的冷却液排出，换热管112呈S型排出，提高了换热管112与冷却液之间的接触面积，从而有效的提高了换热管112的换热效率。

热能回收箱16一侧上端设有第二进液管20，第二进液管20下端设有第二出液管21,第二进液管20与第二出液管21上均设有第一阀门22，通过第二进液管20可向热能回收箱16内部加入电解液，通过第二出液管21可将热能回收箱16内部的电解液排出，第一阀门22可对第二进液管20以及第二出液管21的通断进行控制。

进液支管6与导液支管9上均设有第二阀门23，第二阀门23可对进液支管6以及导液支管9的通断进行控制。

第一出液管114上设有第三阀门115，第三阀门115可对第一出液管114进行控制。

在降温槽3内部置有硅油，电池放置在降温槽3内部，从而通过硅油对电池的下端进行降温，硅油进液管5可与外界硅油存储装置相连通，硅油通过硅油进液管5进行流动，硅油通过进液支管6进入到喷水盘7内部，并从雾化喷头8喷出，雾化后的硅油掉落在电池上方，从而对电池进行全面喷洒，使硅油将电池进行降温，风机17在进行工作时，将硅油与电池相接触产生的热气进行传输，使热气通过导气支管14以及导气总管15进入到加热管18内部，热能回收箱16内填充有电解液，通过加热管18散发的热量，与电解液进行换热，从而使电解液温度升高。对电池冷却后硅油可通过导液支管9流出，并通过第一导液总管10进入到换热装置11内部，换热装置11对硅油进行降温，泵体13将冷却后的硅油进行传输，使硅油再次通过硅油进液管5以及进液支管6进入到喷水盘7内部，从而使硅油可以再次利用。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种浸泡式储能电池冷却系统用气体处理装置，包括电池箱(1)，其特征在于：所述电池箱(1)内设有多个等距排布的支撑板(2)，所述支撑板(2)上方设有降温槽(3)，所述电池箱(1)一侧设有硅油进液管(5)，所述硅油进液管(5)上设有与支撑板(2)个数相同的进液支管(6)，所述进液支管(6)贯穿电池箱(1)与喷水盘(7)相连通，所述喷水盘(7)上设有矩阵排布的雾化喷头(8)，所述电池箱(1)远离进液支管(6)一侧位于支撑板(2)上方均设有导气支管(14)，所述导气支管(14)另一端与导气总管(15)相连通，所述导气总管(15)另一端与风机(17)相连通，所述风机(17)输出端与热能回收箱(16)相连通，所述热能回收箱(16)内设有加热管(18)，所述加热管(18)与导气总管(15)相连通，所述加热管(18)另一端贯穿热能回收箱(16)与出气管(19)相连通。

2.根据权利要求1所述的一种浸泡式储能电池冷却系统用气体处理装置，其特征在于：所述电池箱(1)内位于降温槽(3)上方两侧均设有定位结构(4)。

3.根据权利要求2所述的一种浸泡式储能电池冷却系统用气体处理装置，其特征在于：所述定位结构(4)包括外管(41)，所述外管(41)与电池箱(1)固定连接，所述外管(41)内插接有内杆(42)，所述内杆(42)远离外管(41)一侧与压板(43)固定连接，所述内杆(42)位于外管(41)内一端通过弹簧(44)与外管(41)底部固定连接。

4.根据权利要求1所述的一种浸泡式储能电池冷却系统用气体处理装置，其特征在于：所述降温槽(3)远离进液支管(6)一侧下端设有导液支管(9)，所述导液支管(9)另一端贯穿电池箱(1)与第一导液总管(10)相连通，所述第一导液总管(10)另一端与换热装置(11)相连通，所述换热装置(11)远离第一导液总管(10)一侧通过第二导液总管(12)与泵体(13)输入端相连通，所述泵体(13)输出端与硅油进液管(5)相连通。

5.根据权利要求4所述的一种浸泡式储能电池冷却系统用气体处理装置，其特征在于：所述换热装置(11)包括换热箱(111)，所述换热箱(111)内部设有换热管(112)，所述换热管(112)两端分别与第一导液总管(10)以及第二导液总管(12)相连通，所述换热箱(111)上方设有第一进液管(113)，所述换热箱(111)下方一侧设有第一出液管(114)。

6.根据权利要求4所述的一种浸泡式储能电池冷却系统用气体处理装置，其特征在于：所述热能回收箱(16)一侧上端设有第二进液管(20)，所述第二进液管(20)下端设有第二出液管(21)，所述第二进液管(20)与第二出液管(21)上均设有第一阀门(22)。

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