CN210831910U - 热处理隧道炉发蓝炉箱专用水蒸气发生器 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种热处理隧道炉发蓝炉箱专用水蒸气发生器，它包括给水管、换热发生器和气包，换热发生器包括容器、位于容器中的螺旋形熔盐换热管和设于容器顶部的蒸气出气阀，螺旋形熔盐换热管具有供高温液态熔盐流入的熔盐流入管端和供低温液态熔盐流出熔盐流出管端，熔盐流入管端、熔盐流出管端分别从容器的下部、上部伸出；给水管与容器的下部连通；蒸气出气阀通过输气连接管与气包相通；气包设置有蒸气送气阀。采用上述方案后，螺旋形熔盐换热管的高温液态熔盐在容器内与水热交换，容器内的水吸热后产生水蒸气，蒸气压力升高后流向气包。由于熔盐流入管端位于容器的下部，而给水管也从容器的下部给水，所形成的逆流换热可提高换热效率。

Description

热处理隧道炉发蓝炉箱专用水蒸气发生器

【技术领域】

本实用新型涉及电机冷轧硅钢片热处理隧道炉设备领域，具体涉及一种热处理隧道炉发蓝炉箱专用水蒸气发生器。

【背景技术】

热处理隧道炉供电机转子冲片工件和/或定子冲片工件(以下简称工件)的除油、退火、发蓝所用，热处理隧道炉具有多个功能炉箱区，依次为除油区、退火区、缓冷区、发蓝区和快冷区。

其中，工件的发蓝处理目的是确保防锈期达到工艺预期设计要求、工件铁损均匀。发蓝处理时位于发蓝炉箱内的工件是经辐射管480℃高温热辐射及蒸气介质喷洒的，处理完毕的工件实时持续地移出发蓝炉箱并进入到快冷炉箱。蒸气介质是经由蒸气发生器产生并将蒸气通至发蓝炉箱内的，现有蒸气发生器采用在盛装水的锅炉容器内通入电加热管加热产生水蒸气，由于换热效率低，浪费电能。

【实用新型内容】

本实用新型的目的是提供一种热处理隧道炉发蓝炉箱专用水蒸气发生器。

为此，本实用新型提供如下技术方案：

热处理隧道炉发蓝炉箱专用水蒸气发生器，包括给水管、换热发生器和气包，所述换热发生器包括容器、位于容器中的螺旋形熔盐换热管和设于容器顶部的蒸气出气阀，螺旋形熔盐换热管具有供高温液态熔盐流入的熔盐流入管端和供低温液态熔盐流出熔盐流出管端，熔盐流入管端、熔盐流出管端分别从容器的下部、上部伸出；所述给水管与容器的下部连通；蒸气出气阀通过输气连接管与气包相通；所述气包设置有蒸气送气阀。

上述给水管通过水泵给所述容器供水。

上述容器还分设有液位显示管和电接点液位计，电接点液位计监测容器内水位高低以启动水泵供水或者停止供水。

上述给水管连接有止回阀，以用于水泵停止供水时，阻止容器内的储水返流至给水管。

在容器的上部设置有用于检测容器内的水蒸气温度及压力的温压传感器。

在容器的顶部设置有压力安全阀和放气阀。

本实用新型具有如下优点和积极效果：

利用熔盐作传热介质，流动于螺旋形熔盐换热管的高温液态熔盐在容器内与水进行热交换，容器内的水吸热后产生水蒸气，蒸气压力升高后流向气包。由于供高温液态熔盐流入的熔盐流入管端位于容器的下部，而给水管也从容器的下部给水，所形成的逆流换热可提高换热效率。

熔盐换热管呈螺旋形，可增大熔盐换热管与水的热交换面积。

【附图说明】

下面结合附图就本实用新型作进一步详细说明。

图1是本实用新型的结构示意图。

【具体实施方式】

请参照图1所示，热处理隧道炉发蓝炉箱专用水蒸气发生器，包括给水管1、换热发生器和气包5，换热发生器包括容器2、位于容器中的螺旋形熔盐换热管3和设于容器顶部的蒸气出气阀41；给水管1与容器2的下部连通，给水管1将常温水从容器2的下部给送到容器2内；螺旋形熔盐换热管3沉浸在盛装于容器2下部的水中，螺旋形熔盐换热管3具有供高温液态熔盐流入的熔盐流入管端31和供低温液态熔盐流出熔盐流出管端32，熔盐流入管端31、熔盐流出管端32分别从容器2的下部、容器2的上部伸出；蒸气出气阀41通过输气连接管42与气包5相通，容器2内的蒸气不断地从蒸气出气阀41流出并经由输气连接管42汇集至气包5；气包5设置有蒸气送气阀51，从蒸气送气阀51流出的水蒸气通过蒸气管路给热处理隧道炉的发蓝炉箱(公知结构，未图示)供送水蒸气。

气包5用于贮存水蒸气。

熔盐可市购；熔盐作传热介质在蒸气发生器中使用还起到一定的防爆作用。

利用来自热处理隧道炉收集到的废热对熔盐进行加热，加热至300℃以上的高温液态熔盐输送至螺旋形熔盐换热管的熔盐流入管端，换热降温至150℃-200℃的液态熔盐经由熔盐流出管端回到加热系统(未图示)继续循环吸热。

给水管1通过水泵11给容器2供水(自来水)。

容器2还分设有液位显示管22和电接点液位计21，电接点液位计21监测容器内水位高低以启动水泵11供水或者停止供水。

电接点液位计21作为自控元器件，当液态水持续蒸发成水蒸气，使液位显示管22所显示的水位降至设定下限值时，电接点液位计21控制水泵11自动启动重新给容器2供水直至达到设定要求的水位后，水泵11中停。

给水管1连接有止回阀12，以用于水泵11停止供水工作时，阻止容器2内的储水倒流至给水管1。

在容器2的上部设置有用于检测容器2内的水蒸气温度及压力的温压传感器40。

在容器2的顶部设置有压力安全阀40a和放气阀40b。

压力安全阀40a作为安全保护元器件，而温压传感器40作为自控元器件，用于检测水蒸气的温度和压力值。当容器2内上部的水蒸气超过设定的压力时，压力安全阀40a导通，则放气阀40b打开排气直至气压回复至正常范围内，压力安全阀、放气阀关闭。

气包5设置有分别用于检测气包内水蒸气的温度、压力的温度计52、压力表53，以满足热处理隧道炉其发蓝炉箱对水蒸气的工艺要求。

当整机停机检修时，打开排污阀20用于排放清理容器2内的杂质；疏水阀50用于给气包5放出少量的液态水(气包降温后产生)。

Claims (6)

1.一种热处理隧道炉发蓝炉箱专用水蒸气发生器，包括给水管、换热发生器和气包，其特征在于：所述换热发生器包括容器、位于容器中的螺旋形熔盐换热管和设于容器顶部的蒸气出气阀，螺旋形熔盐换热管具有供高温液态熔盐流入的熔盐流入管端和供低温液态熔盐流出熔盐流出管端，熔盐流入管端、熔盐流出管端分别从容器的下部、上部伸出；

所述给水管与容器的下部连通；

蒸气出气阀通过输气连接管与气包相通；

所述气包设置有蒸气送气阀。

2.根据权利要求1所述的热处理隧道炉发蓝炉箱专用水蒸气发生器，其特征在于：所述给水管通过水泵给所述容器供水。

3.根据权利要求2所述的热处理隧道炉发蓝炉箱专用水蒸气发生器，其特征在于：所述容器还分设有液位显示管和电接点液位计，电接点液位计监测容器内水位高低以启动水泵供水或者停止供水。

4.根据权利要求3所述的热处理隧道炉发蓝炉箱专用水蒸气发生器，其特征在于：所述给水管连接有止回阀，以用于水泵停止供水时，阻止容器内的储水返流至给水管。

5.根据权利要求1或4所述的热处理隧道炉发蓝炉箱专用水蒸气发生器，其特征是在容器的上部设置有用于检测容器内的水蒸气温度及压力的温压传感器。

6.根据权利要求5所述的热处理隧道炉发蓝炉箱专用水蒸气发生器，其特征是在容器的顶部设置有压力安全阀和放气阀。

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