CN103322551A - 火力发电厂高压加热器的能量回收方法 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种火力发电厂高压加热器的能量回收方法，包括高压加热器、三通、换热器、水轮机、调节阀、水泵、发电机等。火力发电厂高压加热器的疏水管道上安装有三通，三通的两个出口均安装有调节阀，其中一个调节阀的出口管道与换热器热水进口相连接。换热器的热水出口通过管道与水轮机入口相连接。水轮机的出口通过管道与除氧器的入口相连接，水轮机可以驱动水泵或者发电机。换热器的冷却水可以由凝结水泵提供。
Description
技术领域
本发明涉及一种火力发电厂高压加热器的能量回收方法。
背景技术
在大型火力发电厂中，为了提高系统效率，一般都采用多级回热的方法，即多次在汽轮机中抽取部分蒸汽，通过多个换热器将蒸汽的热量释放给锅炉给水，从而逐渐提高给水的温度，最终提高火力发电厂的循环效率。蒸汽加热给水后将凝结成水，采用逐级自流的方式最终进入锅炉给水中，按照现在的设计方式，回热系统的1号高压加热器凝结水将流入2号高压加热器、2号高压加热器的凝结水将流入3号高压加热器，3号高压加热器的凝结水将流入除氧器。同样的，5号、6号低压加热器的凝结水也遵循同样的规律，最终与7号和8号低压加热器的凝结水一起流入汽轮机凝汽器的热水井。热水井里面的凝结水被凝结水泵加压，依次流经8号、7号、6号、5号低压加热器后进入除氧器，然后再经过给水泵加压后依次流经3号、2号、1号高压加热器进入锅炉省煤器。
这个系统尽管可以把抽汽的热量进行了充分地利用，但是却没有能够充分利用抽汽的压力能，对于600MW的火力发电机组来说，1级抽汽的压力一般在5～7MPa，即1号高压加热器的凝结水压力也在5～7MPa，但是除氧器的压力却仅有0.7～0.9MPa，因此，目前的逐级自流方式并没有能够将凝结水的压力能充分利用起来，而是白白浪费了。
发明内容
针对现有技术存在的不足，本发明旨在提供一种能够回收高压加热器凝结水压力能的方法。
本发明采用的技术方案为：
一种火力发电厂高压加热器的能量回收方法，包括三通、换热器、水轮机、调节阀、疏水泵、发电机等。火力发电厂高压加热器的疏水管道上安装有三通，三通的两个出口均安装有调节阀，其中一个调节阀的出口管道与换热器热水进口相连接。换热器的热水出口通过管道与水轮机入口相连接。水轮机的出口通过管道与除氧器的入口相连接，水轮机可以驱动水泵或者发电机。换热器的冷却水可以由凝结水泵提供。
本发明结构简单，投资较小，可以提高电厂的供电效率。
附图说明
附图1、2是本发明的2个实施例示意图。
具体实施方式
下面结合附图对本发明作进一步详细的描述。
附图标记说明如下：
1——高压加热器 2——三通
3、8——调节阀 4——换热器
5——水轮机 6——发电机
7——除氧器 9——水泵
在图1所示的实施例中，在高压加热器1的疏水口与三通2的一个接口相连接，三通2另两个出口分别与调节阀3与调节阀8相连接。其中调节阀3听过管道与换热器4的被热水进口相连接，换热器4的热水出口通过管道与水轮机5的入口相连接，水轮机5的出口通过管道与除氧器7的入口相连接。发电机6由水轮机5驱动，发出的电力可以供电厂自身消耗或者上网。换热器4中的冷却水由凝结水提供。
在图2所示的实施例中，与图1不同的是水轮机5驱动水泵9，而水泵9可以充当火力电厂回热系统的疏水泵，以减少凝结水泵的电耗。
由于火力发电厂的高压加热器1的数量不是1个，所以它们之间可以依据水轮机5的参数要求，按照本发明所提供的方法进行组合，比如采用多个水轮机5或者多级水轮机5。所以，本发明不局限于上述最佳实施方式，任何人在本发明的启示下都可得出其它各种形式的产品。但不论在其形状或结构上作任何变化，凡是与本发明相同或相近似的技术方案，均在其保护范围之内。
Claims (1)
1.一种火力发电厂高压加热器的能量回收方法，其特征在于，包括高压加热器、三通、换热器、水轮机、调节阀、疏水泵、发电机等。火力发电厂高压加热器的疏水管道与三通的一个接口相连接，三通的另两个接口均安装有调节阀，其中一个调节阀的出口管道与换热器热水进口相连接。换热器的热水出口通过管道与水轮机入口相连接，换热器的冷却水可以使用凝结水。水轮机的出口通过管道与除氧器的入口相连接。水轮机可以用来驱动水泵或者发电机。
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2012
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