CN217639413U - 一种用于pcba全自动测试治具 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及PCBA技术领域，具体为一种用于PCBA全自动测试治具。所述控制杆的下端固定连接有总成抽空筒，其中总成抽空筒的下端均匀贯穿布置固定连接的导向管道，所述导向管道的内端上侧布置固定连接的T形套筒，其中导向管道的下端放置有一端位于T形套筒内部的可收缩管。本实用与现有技术相比较，采用多个吸盘贴合的方式，使得吸盘接触印刷电路板的面积减小，可以在规避一些印刷电路板上的小型元件，并且可收缩管具备弹性伸缩，使得密封贴合垫更好的贴合在印刷电路板上，同时不与印刷电路板接触的密封贴合垫，也不会存在可收缩管漏气的现象。

Description

一种用于PCBA全自动测试治具

技术领域

本实用新型涉及PCBA技术领域，具体为一种用于PCBA全自动测试治具。

背景技术

印刷电路板空板经过SMT上件，或经过DIP插件的整个制程，被成为PCBA，因此印刷电路板上会安装一些突出的小型器件；

目前为了PCBA能够进行正常的工作，需要在其出厂之前，对其进行测试，如图1展示的测试治具，是具有上下测试合板，使得PCAB被夹在上下测试合板之间，PCBA就可以被测试，并且目前为了PCBA的上下料方便，在测试治具上加入电动移动轨以及吸盘式吸附固定的方式，来完成PCBA的自动上下料。

然而目前的吸盘式吸附固定PCBA的方式，采用一个吸盘为根据，对PCBA进行吸附，同时印刷电路板会安装一些小型器件，一旦当吸盘的边侧抵触到小型器件时，就意味着吸盘无法完全贴合印刷电路板的上端，当吸盘处于上述状态对印刷电路板吸附时，使得印刷电路板在被运往测试合板的路上存在因松动出现掉落的现象，导致印刷电路板的正常检测被打断。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种用于PCBA全自动测试治具，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种用于PCBA全自动测试治具，所述控制杆的下端固定连接有总成抽空筒，其中总成抽空筒的下端均匀贯穿布置固定连接的导向管道，所述导向管道的内端上侧布置固定连接的T形套筒，其中导向管道的下端放置有一端位于T形套筒内部的可收缩管。

优选的，所述可收缩管的中间位置套有固定连接的承接环，其中承接环位于导向管道的内部。

优选的，所述可收缩管的上端套有一端套在T形套筒上的顶动弹簧，其中顶动弹簧位于承接环的上端。

优选的，所述可收缩管的内端下侧布置固定连接的隔开板，其中隔开板的中部位置贯穿开设透气槽。

优选的，所述可收缩管的下端布置胶连接的密封贴合垫。

优选的，所述隔开板的中段位置贯穿布置有抵触杆。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

本实用与现有技术相比较，采用多个吸盘贴合的方式，使得吸盘接触印刷电路板的面积减小，可以在规避一些印刷电路板上的小型元件，并且可收缩管具备弹性伸缩，使得密封贴合垫更好的贴合在印刷电路板上，同时不与印刷电路板接触的密封贴合垫，也不会存在可收缩管漏气的现象。

附图说明

图1为本实用新型立体结构示意图；

图2为本实用新型总成抽空筒半剖立体示意图；

图3为本实用新型抵触杆剖视立体示意图；

图4为本实用新型图2中的A处放大示意图。

图中：1、电动移动杆；11、控制杆；12、总成抽空筒；13、导向管道；14、T形套筒；15、可收缩管；1501、承接环；1502、顶动弹簧；1503、隔开板；1504、透气槽；1505、密封贴合垫；1506、抵触杆。

具体实施方式

下面将详细描述本实用新型的各个方面的特征和示例性实施例。在下面的详细描述中，提出了许多具体细节，以便提供对本实用新型的全面理解。但是，对于本领域技术人员来说很明显的是，本实用新型可以在不需要这些具体细节中的一些细节的情况下实施。下面对实施例的描述仅仅是为了通过示出本实用新型的示例来提供对本实用新型的更好的理解。本实用新型决不限于下面所提出的任何具体配置和算法，而是在不脱离本实用新型的精神的前提下覆盖了元素、部件和算法的任何修改、替换和改进。在附图和下面的描述中，没有示出公知的结构和技术，以便避免对本实用新型造成不必要的模糊。

请参阅图1至图4，本实用新型提供一种技术方案：包括电动移动杆1与控制杆11，其中控制杆11固定在电动移动杆1的一端，控制杆11的下端固定连接有总成抽空筒12，总成抽空筒112上端一侧插入密封固定连接的抽空管，抽空管的另一端与抽气泵相连，因此抽空管可以借助总成抽空筒12与多个导向管道13同时对多个可收缩管15进行抽气，其中总成抽空筒12的下端均匀贯穿布置固定连接的导向管道13，导向管道13的内端上侧布置固定连接的T形套筒14，其中导向管道13的下端放置有一端位于T形套筒14内部的可收缩管15。T形套筒14与导向管道13之间可采用卡扣的方式相连，同时T形套筒14可以把可收缩管15的上端与可收缩管15和导向管道13之间产生的间隙隔开来，使得可收缩管15被精准的抽气。同时可收缩管15的下套有限位环，限位环固定在导向管道13上。

可收缩管15的中间位置套有固定连接的承接环1501，其中承接环1501位于导向管道13的内部。

可收缩管15的上端套有一端套在T形套筒14上的顶动弹簧1502，其中顶动弹簧1502位于承接环1501的上端。顶动弹簧1502可以借助T形套筒14对承接环1501进行顶动，因此使得可收缩管15可以在导向管道13的内部具备弹性收缩，进而有助于可收缩管15下端的密封贴合垫1505可以紧紧的贴合PCBA上。

可收缩管15的内端下侧布置固定连接的隔开板1503，其中隔开板1503的中部位置贯穿开设透气槽1504。透气槽1504呈现矩形槽，其中在隔开板1503的上端嵌入有胶连接的第一磁块。

可收缩管15的下端布置胶连接的密封贴合垫1505。密封贴合垫1505呈现锥形布置。

隔开板1503的中段位置贯穿布置有抵触杆1506。抵触杆1506呈现T形布置，其中抵触杆1506前端直径小的部位，也穿过透气槽1504布置，同时抵触杆1506最小的直径仍然大于透气槽1504的宽度，进一步的抵触杆1506的一侧嵌入布置胶连接的第二磁块，第二磁块与第一磁块可以互吸，同时抵触杆1506的下端突出密封贴合垫1505的下端表面布置。

当需要对PCBA进行吸附固定式，使得可收缩管15借助密封贴合垫1505对PCBA进行贴合，能贴合PCBA的密封贴合垫1505，与这个密封贴合垫1505对应的抵触杆1506都会被向上顶动，此时透气槽1504被打开，此时对应的可收缩管15会被抽气并对PCBA进行吸附，而不能对PCBA贴合的密封贴合垫1505，与这个密封贴合垫1505对应的抵触杆1506就不会被顶动，这样对应的可收缩管15不会被抽气，但也不会漏气，使得PCBA可以被其他的可收缩管15吸附固定。

在不同实施例中出现的不同技术特征可以进行组合，以取得有益效果。本领域技术人员在研究附图、说明书及权利要求书的基础上，应能理解并实现所揭示的实施例的其他变化的实施例。在权利要求书中，术语“包括”并不排除其他装置或步骤；不定冠词“一个”不排除多个；术语“第一”、“第二”用于标示名称而非用于表示任何特定的顺序。权利要求中的任何附图标记均不应被理解为对保护范围的限制。权利要求中出现的多个部分的功能可以由一个单独的硬件或软件模块来实现。某些技术特征出现在不同的从属权利要求中并不意味着不能将这些技术特征进行组合以取得有益效果。

Claims (6)

1.一种用于PCBA全自动测试治具，包括电动移动杆(1)与控制杆(11)，其中控制杆(11)固定在电动移动杆(1)的一端，其特征在于：所述控制杆(11)的下端固定连接有总成抽空筒(12)，其中总成抽空筒(12)的下端均匀贯穿布置固定连接的导向管道(13)，所述导向管道(13)的内端上侧布置固定连接的T形套筒(14)，其中导向管道(13)的下端放置有一端位于T形套筒(14)内部的可收缩管(15)。

2.根据权利要求1所述的一种用于PCBA全自动测试治具，其特征在于：所述可收缩管(15)的中间位置套有固定连接的承接环(1501)，其中承接环(1501)位于导向管道(13)的内部。

3.根据权利要求2所述的一种用于PCBA全自动测试治具，其特征在于：所述可收缩管(15)的上端套有一端套在T形套筒(14)上的顶动弹簧(1502)，其中顶动弹簧(1502)位于承接环(1501)的上端。

4.根据权利要求3所述的一种用于PCBA全自动测试治具，其特征在于：所述可收缩管(15)的内端下侧布置固定连接的隔开板(1503)，其中隔开板(1503)的中部位置贯穿开设透气槽(1504)。

5.根据权利要求4所述的一种用于PCBA全自动测试治具，其特征在于：所述可收缩管(15)的下端布置胶连接的密封贴合垫(1505)。

6.根据权利要求4所述的一种用于PCBA全自动测试治具，其特征在于：所述隔开板(1503)的中段位置贯穿布置有抵触杆(1506)。

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