CN217638620U - 一种铁氧体磁芯裂纹检验装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提供了一种铁氧体磁芯裂纹检验装置,其中检验罐由上盖盖合,上盖设有出气阀,检验罐侧壁设有入液阀、加压阀;针座以其针头朝上放于检验罐内;入液阀通过液管连于纯水供给系统,加压阀通过气管连于氮气压缩机,检验罐侧壁设有刻度线。当待检铁氧磁芯放置于针座上时,通过定量纯水的浸没及氮气压缩机加压至一定压力,令纯水渗透填充于裂纹的缝隙空间内,形成未加压与加压的两种水位变化并被刻度线检测,由于针座以其针头对磁芯的支撑仅形成极小的支撑接触面,液体可从周围各个面均匀渗透进入磁芯缝隙处,以此高效实现铁氧磁芯裂纹的全方位精度检测效果,同时具有成本低廉、易于操作的特点,有效提高铁氧磁芯的产品质量及生产经济效益。
Description
技术领域
本实用新型属于铁氧磁芯检验技术领域,具体涉及一种铁氧体磁芯裂纹检验装置。
背景技术
铁氧体磁芯是主要由铁、锰、锌3种金属元素组成,通常被称为锰锌铁氧体,具有低矫顽力、高磁效应的优点。铁氧体磁芯在烧结、转移、磁化、切割及运输过程中,由于工艺操作不标准而会引起磁芯半成品出现裂纹缺陷,且因铁氧磁芯质地硬度高、密度大,某些裂纹缝隙过小、不易被人直观发觉,令质检人员的工作难度增大,其逐个目测的工作效率低下,同时在批量操作时易出现漏检失误;并且,半成品的毛边缺陷也会引起误检失误,降低检测准确率与出产质量;虽然现有技术有采取超声探伤等先进方式进行准确检测,但由于各类铁氧磁芯的形态结构各不相同,无法对其采取统一的自动化设备进行探伤作业,而仅能通过人工扫描方式对U形、环形、变压器磁芯形等各类复杂结构进行全方位探测,其批量化的检测作业颇为繁琐,一定程度上限制了检测及生产的工作效率。因此,需要一种新的技术方案加以完善。
实用新型内容
针对上述现有技术中的不足,本实用新型提供了一种铁氧体磁芯裂纹检验装置,用以高效实施铁氧磁芯裂纹的全方位、高精度检测工作,提高铁氧磁芯的出产产品质量。
本实用新型通过以下技术方案实施:一种铁氧体磁芯裂纹检验装置,包括检验罐、针座、液管、气管、氮气压缩机。其中,所述检验罐呈中空玻璃罐体,其上开口由铰接设置的上盖盖合,所述上盖贯穿设有出气阀,检验罐罐体侧壁分别设有入液阀、加压阀及竖向排列布置的刻度线;所述针座由多个竖向针头设于平座之上形成,并以其所述针头朝上放置于检验罐内;所述入液阀通过所述液管连接于纯水供给系统,所述加压阀通过所述气管连接于所述氮气压缩机的正压端。
进一步的,所述检验罐上设有压力表。
进一步的,所述检验罐罐体材质为高压玻璃。
本实用新型的有益效果是:本装置利用检验罐与氮气压缩机、水系统的连接及其刻度标识,形成对铁氧磁芯的加压检测功能,当待检铁氧磁芯放置于针座上时,通过定量纯水的浸没及氮气压缩机加压至一定压力,令纯水渗透填充于裂纹的缝隙空间内,形成未加压与加压的两种水位变化并被刻度线检测,由于针座以其针头对磁芯的支撑仅形成极小的支撑接触面,液体可从周围各个面均匀渗透进入磁芯缝隙处,以此高效实现铁氧磁芯裂纹的全方位精度检测效果,同时具有成本低廉、易于操作的特点,有效提高铁氧磁芯的产品质量及生产经济效益。
附图说明
图1是本实用新型的结构示意图;
图2是本实用新型的作业状态示意图。
图中:1-检验罐、1a-上盖、1b-出气阀、1c-入液阀、1d-加压阀、1e-刻度线、2-针座、2a-针头、3- 液管、4-气管、4a-正压端、5-氮气压缩机、6-压力表。
具体实施方式
下面结合说明书附图对本实用新型作进一步的详细描述。
如图1所示,一种铁氧体磁芯裂纹检验装置,包括检验罐1、针座2、液管3、气管4、氮气压缩机5、压力表6。其中所述检验罐1呈高压玻璃材质的中空罐体,其上开口由铰接设置的上盖1a盖合,所述上盖1a贯穿设有出气阀1b,检验罐1罐体侧壁分别设有入液阀1c、加压阀1d及竖向排列布置的刻度线1e;所述针座2由多个竖向针头2a设于平座之上形成,并以其所述针头2a朝上放置于检验罐1内;所述入液阀1c通过所述液管3连接于纯水供给系统,所述加压阀1d通过所述气管4连接于所述氮气压缩机5的正压端4a;所述压力表6设于检验罐1的上盖1a外侧。
本实用新型的工作原理如下:
如图2所示,开启上盖1a将待检测的铁氧磁芯工件放入检验罐1内,令针座2的多个针头2a形成工件的共同支持,而后关闭上盖1a并由入液阀1c处将纯水供给系统的纯水注入罐内,确保出气阀1b开启以令罐体内外气压平衡,从玻璃罐体外观察液面所处刻度线1e,待罐内纯水液面达到设定的初始高度A后,停止注水并开启氮气压缩机5,将高压氮气从加压阀1d处泵入检验罐1内挤出罐内残余空气,而后关闭出气阀1b并持续加压使压力表6检测压力达到设定数值,由于多个针头2a对磁芯的支撑仅形成极小的贴合接触面,且氮气难溶于水,令纯水在氮气加压下将从磁芯各个面均匀挤压并朝内渗透,当磁芯工具存在缝隙缺陷时,高压纯水从缝隙处渗透进入缝隙间隙内,引起初始状态纯水液面高度的降低,将降低后的液面高度B与初始高度A进行比较,通过两者的差值判断磁芯出现裂纹缝隙的缺陷程度并以此进行筛选、归类,提高磁芯产品的出厂质量。
以上所述仅为本实用新型的较佳实施例,凡依本实用新型申请专利范围所作的均等变化与修饰,皆应属本实用新型专利的涵盖范围。
Claims (3)
1.一种铁氧体磁芯裂纹检验装置,包括检验罐、针座、液管、气管、氮气压缩机,其特征在于:所述检验罐呈中空玻璃罐体,其上开口由铰接设置的上盖盖合,所述上盖贯穿设有出气阀,检验罐罐体侧壁分别设有入液阀、加压阀及竖向排列布置的刻度线,所述针座由多个竖向针头设于平座之上形成,并以其所述针头朝上放置于检验罐内,所述入液阀通过所述液管连接于纯水供给系统,所述加压阀通过所述气管连接于所述氮气压缩机的正压端。
2.如权利要求1所述的一种铁氧体磁芯裂纹检验装置,其特征在于:所述检验罐上设有压力表。
3.如权利要求1所述的一种铁氧体磁芯裂纹检验装置,其特征在于:所述检验罐罐体材质为高压玻璃。
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