CN217638274U - 一种自动染色机染色套件 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及染色机技术领域，且公开了一种自动染色机染色套件，解决了现有染色处理方式操作繁琐以及容易造成交叉污染的问题，其包括箱体，所述箱体内部的底端设置有穿插于箱体的玻片传送带，箱体内部顶端的一侧设置有吊臂，吊臂的底端设置有染色组件，箱体内部顶端的另一侧设置有与染色组件相配合连接的旋转驱动组件，染色组件由旋转盘、若干染料罐、若干加压泵、若干喷头和齿圈构成，旋转驱动组件由L型支撑臂、伺服电机、驱动齿轮、支撑臂和识别传感器构成；通过该染色套件能够实现自动染色，操作简单，实现流程化，染色过程中能够自动选择相对应的试剂，同时能够避免交叉污染。
Description
技术领域
本实用新型属于染色机技术领域，具体为一种自动染色机染色套件。
背景技术
医学检验中微生物形态学检查是临床病原体诊断的重要手段，在做显微镜检查之前，许多标本如血液、尿液、痰液等都需要进行涂片、染色。常规的标本染色是将制好的玻片放入装有不同试剂的反应盒进行染色处理,在该染色方法中不仅操作繁琐，需要多个反应腔体，容易出现操作顺序错误，且操作过程中，容易与标本样品、染色剂等接触导致污染。
实用新型内容
针对上述情况，为克服现有技术的缺陷，本实用新型提供一种自动染色机染色套件，有效的解决了现有染色处理方式操作繁琐以及容易造成交叉污染的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种自动染色机染色套件，包括箱体，所述箱体内部的底端设置有穿插于箱体的玻片传送带，箱体内部顶端的一侧设置有吊臂，吊臂的底端设置有染色组件，箱体内部顶端的另一侧设置有与染色组件相配合连接的旋转驱动组件，染色组件由旋转盘、若干染料罐、若干加压泵、若干喷头和齿圈构成，染料罐连接于旋转盘顶端的侧边，加压泵固定连接于旋转盘底端的侧边并与染料罐相配合连接，喷头固定连接于加压泵的底端，齿圈固定连接于旋转盘的侧边，旋转驱动组件由L型支撑臂、伺服电机、驱动齿轮、支撑臂和识别传感器构成，伺服电机固定连接于L型支撑臂的一侧，驱动齿轮连接于伺服电机的输出轴并与齿圈相啮合，支撑臂固定连接于L型支撑臂的底端，识别传感器固定连接于支撑臂的底端。
优选的，所述箱体的正面设置有玻璃面板。
优选的，所述箱体内部的底端填充有灭菌清洗剂，箱体一侧的底端设置有排液管，排液管上设置有阀门。
优选的，所述箱体内部的底端设置有若干与玻片传送带相匹配的支撑辊和导向辊，导向辊的高度小于支撑辊的高度。
优选的，所述吊臂的底端与旋转盘之间通过轴承相配合连接。
优选的，所述旋转盘顶端的侧边开设有若干与染料罐相匹配的限位安装孔，染料罐的顶端设置有盖板。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
(1)、在工作中，通过设置有玻片传送带、由由旋转盘、若干染料罐、若干加压泵、若干喷头和齿圈构成的染色组件以及由L型支撑臂、伺服电机、驱动齿轮、支撑臂和识别传感器构成的旋转驱动组件能够实现对标本拨片的自动送料和自动染色，操作简单，实现流程化，染色过程中能够自动选择相对应的试剂，有效提高染色效率；
(2)、通过设置有支撑辊、导向辊和灭菌清洗剂能够实现对玻片传送带进行灭菌和清洗，从而能够避免交叉污染。
附图说明
附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。
在附图中：
图1为本实用新型结构示意图之一；
图2为本实用新型结构示意图之二；
图3为本实用新型染色组件结构示意图；
图4为本实用新型旋转盘结构示意图；
图5为本实用新型旋转驱动组件结构示意图；
图中：1、箱体；2、玻片传送带；3、吊臂；4、染色组件；5、旋转驱动组件；6、旋转盘；7、染料罐；8、加压泵；9、喷头；10、齿圈；11、L型支撑臂；12、伺服电机；13、驱动齿轮；14、支撑臂；15、识别传感器；16、玻璃面板；17、排液管；18、支撑辊；19、导向辊；20、限位安装孔。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例；基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
由图1至图5给出，本实用新型一种自动染色机染色套件包括箱体1，箱体1内部的底端设置有穿插于箱体1的玻片传送带2，箱体1内部顶端的一侧设置有吊臂3，吊臂3的底端设置有染色组件4，箱体1内部顶端的另一侧设置有与染色组件4相配合连接的旋转驱动组件5，染色组件4由旋转盘6、若干染料罐7、若干加压泵8、若干喷头9和齿圈10构成，染料罐7连接于旋转盘6顶端的侧边，加压泵8固定连接于旋转盘6底端的侧边并与染料罐7相配合连接，喷头9固定连接于加压泵8的底端，齿圈10固定连接于旋转盘6的侧边，旋转驱动组件5由L型支撑臂11、伺服电机12、驱动齿轮13、支撑臂14和识别传感器15构成，伺服电机12固定连接于L型支撑臂11的一侧，驱动齿轮13连接于伺服电机12的输出轴并与齿圈10相啮合，支撑臂14固定连接于L型支撑臂11的底端，识别传感器15固定连接于支撑臂14的底端；
由图1至图5给出，箱体1的正面设置有玻璃面板16，便于观察内部情况，箱体1内部的底端填充有灭菌清洗剂，能够实现对玻片传送带2进行灭菌和清洗，避免交叉污染，箱体1一侧的底端设置有排液管17，排液管17上设置有阀门，便于对灭菌清洗剂排出更换，箱体1内部的底端设置有若干与玻片传送带2相匹配的支撑辊18和导向辊19，导向辊19的高度小于支撑辊18的高度，能够将玻片传送带2浸入到灭菌清洗剂的内部，吊臂3的底端与旋转盘6之间通过轴承相配合连接，能够使得旋转盘6自由转动，旋转盘6顶端的侧边开设有若干与染料罐7相匹配的限位安装孔20，染料罐7的顶端设置有盖板；
使用时，将涂片后的拨片通过人工或者机器放置在玻片传送带2的顶端，通过玻片传送带2将多个拨片逐个传送至箱体1的内部，拨片进入箱体后首先通过识别传感器15对拨片进行识别，判断其类型，然后通过伺服电机12带动驱动齿轮13转动，从而通过齿圈10带动旋转盘6转动，使得相对应的染剂旋转至玻片传送带2的正上方，启动相对应的加压泵8，使得染剂从喷头9喷向相对应的拨片，实现对拨片的自动染色，玻片传送带2在循环转动过程中会浸入到灭菌清洗剂的内部，从而能够对玻片传送带2表面的细菌和染剂进行清理，避免交叉污染。
在工作中，通过设置有玻片传送带、由由旋转盘、若干染料罐、若干加压泵、若干喷头和齿圈构成的染色组件以及由L型支撑臂、伺服电机、驱动齿轮、支撑臂和识别传感器构成的旋转驱动组件能够实现对标本拨片的自动送料和自动染色，操作简单，实现流程化，染色过程中能够自动选择相对应的试剂，有效提高染色效率；通过设置有支撑辊、导向辊和灭菌清洗剂能够实现对玻片传送带进行灭菌和清洗，从而能够避免交叉污染。
Claims (6)
1.一种自动染色机染色套件，包括箱体(1)，其特征在于：所述箱体(1)内部的底端设置有穿插于箱体(1)的玻片传送带(2)，箱体(1)内部顶端的一侧设置有吊臂(3)，吊臂(3)的底端设置有染色组件(4)，箱体(1)内部顶端的另一侧设置有与染色组件(4)相配合连接的旋转驱动组件(5)，染色组件(4)由旋转盘(6)、若干染料罐(7)、若干加压泵(8)、若干喷头(9)和齿圈(10)构成，染料罐(7)连接于旋转盘(6)顶端的侧边，加压泵(8)固定连接于旋转盘(6)底端的侧边并与染料罐(7)相配合连接，喷头(9)固定连接于加压泵(8)的底端，齿圈(10)固定连接于旋转盘(6)的侧边，旋转驱动组件(5)由L型支撑臂(11)、伺服电机(12)、驱动齿轮(13)、支撑臂(14)和识别传感器(15)构成，伺服电机(12)固定连接于L型支撑臂(11)的一侧，驱动齿轮(13)连接于伺服电机(12)的输出轴并与齿圈(10)相啮合，支撑臂(14)固定连接于L型支撑臂(11)的底端，识别传感器(15)固定连接于支撑臂(14)的底端。
2.根据权利要求1所述的一种自动染色机染色套件，其特征在于：所述箱体(1)的正面设置有玻璃面板(16)。
3.根据权利要求1所述的一种自动染色机染色套件，其特征在于：所述箱体(1)内部的底端填充有灭菌清洗剂，箱体(1)一侧的底端设置有排液管(17)，排液管(17)上设置有阀门。
4.根据权利要求1所述的一种自动染色机染色套件，其特征在于：所述箱体(1)内部的底端设置有若干与玻片传送带(2)相匹配的支撑辊(18)和导向辊(19)，导向辊(19)的高度小于支撑辊(18)的高度。
5.根据权利要求1所述的一种自动染色机染色套件，其特征在于：所述吊臂(3)的底端与旋转盘(6)之间通过轴承相配合连接。
6.根据权利要求1所述的一种自动染色机染色套件，其特征在于：所述旋转盘(6)顶端的侧边开设有若干与染料罐(7)相匹配的限位安装孔(20)，染料罐(7)的顶端设置有盖板。
Priority Applications (1)
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2022
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