CN217637990U - 圆锥滚子轴承轴向刚性测试装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种圆锥滚子轴承轴向刚性测试装置，包括测试芯轴和外衬套，所述测试芯轴上形成有用于与待测轴承内圈配合的安装台，所述安装台上设置有用于抵触在待测轴承内圈上端面上的内圈压盖，所述内圈压盖通过锁紧螺栓与安装台固定配合，所述外衬套上设置有用于抵触在待测轴承外圈上端面上的抵触台，所述外衬套下端面上还紧配有用于抵触在待测轴承外圈下端面上的外圈压盖，所述外衬套上端面中心位置开设有承载槽，所述承载槽中卡接配合有质量块，所述外衬套上来连接有用于检测外衬套轴向位移的检测装置。其结构简单，可以高效快捷的对圆锥滚子轴承的轴向刚性进行测试，便于后续预紧力的确定。
Description
技术领域
本实用新型涉及轴承检测技术领域，尤其是一种圆锥滚子轴承轴向刚性测试装置。
背景技术
汽车变速箱是车辆在变速时的操作箱，该箱体中配置有很多轴承，其中输入轴上通常会安装有圆锥滚子轴承，由于轴承自身的分离特点，故需要对轴承进行轴向预紧限位，同时轴承的预紧是至关重要的，预紧力的大小直接影响轴承性能。变速箱中的圆锥滚子轴承预紧主要是通过轴向增加垫片来实现的，但垫片的厚度不同最终导致预紧力不同，故需要通过对轴承轴向刚性(位移)进行测量，从而确定垫片厚度，达到最优的预紧力。
实用新型内容
针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种圆锥滚子轴承轴向刚性测试装置，其结构简单，可以高效快捷的对圆锥滚子轴承的轴向刚性进行测试，便于后续预紧力的确定。
为实现上述目的，本实用新型提供了一种圆锥滚子轴承轴向刚性测试装置，包括测试芯轴和外衬套，所述测试芯轴上形成有用于与待测轴承内圈配合的安装台，所述安装台上设置有用于抵触在待测轴承内圈上端面上的内圈压盖，所述内圈压盖通过锁紧螺栓与安装台固定配合，所述外衬套上设置有用于抵触在待测轴承外圈上端面上的抵触台，所述外衬套下端面上还紧配有用于抵触在待测轴承外圈下端面上的外圈压盖，所述外衬套上端面中心位置开设有承载槽，所述承载槽中卡接配合有质量块，所述外衬套上来连接有用于检测外衬套轴向位移的检测装置。
这样设置的有益效果是，采用上述方案，通过测试芯轴上安装台与内圈压盖的配合，可以有效进行轴向预紧，消除内圈与测试芯轴之间的间隙；轴承外圈安装在外衬套抵触台位置上，通过外圈压盖与外衬套的夹紧实现轴向限位，同时消除外圈与外衬套的轴向间隙；在测试时，通过在承载槽中安装质量块，同时承载槽设置在外衬套中心位置，保证载荷施加到轴承中心，通过加载质量块，测试仪表表头与外衬套测量板接触，表针的变化值为该载荷条件下轴承的轴向刚性(位移)值。整体结构通过工装结构消除间隙，可以排除附加位移，保证测试出来的数据就是轴承自身的刚性值，并且整体结构操作简单，具有良好的使用效果。
作为本实用新型的进一步设置，所述内圈压盖朝向待测轴承的一端形成有用于待测轴承内圈边沿卡接的内圈卡接台阶。
这样设置的有益效果是，采用上述方案，提高整体结构连接的稳定性，使得对内圈的夹持消除工装间隙效果更好，并且结构不易偏移，保证检测效果。
作为本实用新型的进一步设置，所述外圈压盖朝向待测轴承的一端形成有衬套卡接台阶，所述外衬套上的抵触台与衬套卡接台阶卡接设置。
这样设置的有益效果是，采用上述方案，提高整体结构连接的稳定性，使得对外圈的夹持消除工装间隙效果更好，并且结构不易偏移，保证检测效果。
作为本实用新型的进一步设置，所述质量块上对应承载槽两侧设置有撬动槽，所述撬动槽中摆动设置有翘板，所述翘板一端抵触在质量块上，另一端向撬动槽外延伸设置。
这样设置的有益效果是，采用上述方案，可以便捷高效的对质量块进行拆卸更换，并且两侧均有设置，保证结构整体质量平衡，保证质量加载效果，同时结构简单，使用便捷。
附图说明
图1为本实用新型实施例的剖面结构示意图。
具体实施方式
本实用新型一种圆锥滚子轴承轴向刚性测试装置的实施例如图1所示：包括测试芯轴1和外衬套2，所述测试芯轴1上形成有用于与待测轴承内圈配合的安装台，所述安装台上设置有用于抵触在待测轴承内圈上端面上的内圈压盖11，所述内圈压盖11通过锁紧螺栓12与安装台固定配合，所述外衬套2上设置有用于抵触在待测轴承外圈上端面上的抵触台，所述外衬套2下端面上还紧配有用于抵触在待测轴承外圈下端面上的外圈压盖21，所述外衬套2上端面中心位置开设有承载槽22，所述承载槽22中卡接配合有质量块3，所述外衬套2上来连接有用于检测外衬套2轴向位移的检测装置。这样设置的有益效果是，采用上述方案，通过测试芯轴1上安装台与内圈压盖11的配合，可以有效进行轴向预紧，消除内圈与测试芯轴1之间的间隙；轴承外圈安装在外衬套2抵触台位置上，通过外圈压盖21与外衬套2的夹紧实现轴向限位，同时消除外圈与外衬套2的轴向间隙；在测试时，通过在承载槽22中安装质量块3，同时承载槽22设置在外衬套2中心位置，保证载荷施加到轴承中心，通过加载质量块3，测试仪表表头与外衬套2测量板接触，表针的变化值为该载荷条件下轴承的轴向刚性(位移)值。整体结构通过工装结构消除间隙，可以排除附加位移，保证测试出来的数据就是轴承自身的刚性值，并且整体结构操作简单，具有良好的使用效果。
作为本实施方式的进一步设置，所述内圈压盖11朝向待测轴承的一端形成有用于待测轴承内圈边沿卡接的内圈卡接台阶。这样设置的有益效果是，采用上述方案，提高整体结构连接的稳定性，使得对内圈的夹持消除工装间隙效果更好，并且结构不易偏移，保证检测效果。
作为本实施方式的进一步设置，所述外圈压盖21朝向待测轴承的一端形成有衬套卡接台阶，所述外衬套2上的抵触台与衬套卡接台阶卡接设置。这样设置的有益效果是，采用上述方案，提高整体结构连接的稳定性，使得对外圈的夹持消除工装间隙效果更好，并且结构不易偏移，保证检测效果。
作为本实施方式的进一步设置，所述质量块3上对应承载槽22两侧设置有撬动槽31，所述撬动槽31中摆动设置有翘板32，所述翘板32一端抵触在质量块3上，另一端向撬动槽31外延伸设置。这样设置的有益效果是，采用上述方案，可以便捷高效的对质量块3进行拆卸更换，并且两侧均有设置，保证结构整体质量平衡，保证质量加载效果，同时结构简单，使用便捷。
以上实例，只是本实用新型优选地具体实例的一种，本领域技术人员在本实用新型技术方案范围内进行的通常变化和替换都包含在本实用新型的保护范围内。
Claims (4)
1.一种圆锥滚子轴承轴向刚性测试装置，其特征在于：包括测试芯轴和外衬套，所述测试芯轴上形成有用于与待测轴承内圈配合的安装台，所述安装台上设置有用于抵触在待测轴承内圈上端面上的内圈压盖，所述内圈压盖通过锁紧螺栓与安装台固定配合，所述外衬套上设置有用于抵触在待测轴承外圈上端面上的抵触台，所述外衬套下端面上还紧配有用于抵触在待测轴承外圈下端面上的外圈压盖，所述外衬套上端面中心位置开设有承载槽，所述承载槽中卡接配合有质量块，所述外衬套上来连接有用于检测外衬套轴向位移的检测装置。
2.根据权利要求1所述的圆锥滚子轴承轴向刚性测试装置，其特征在于：所述内圈压盖朝向待测轴承的一端形成有用于待测轴承内圈边沿卡接的内圈卡接台阶。
3.根据权利要求1或2所述的圆锥滚子轴承轴向刚性测试装置，其特征在于：所述外圈压盖朝向待测轴承的一端形成有衬套卡接台阶，所述外衬套上的抵触台与衬套卡接台阶卡接设置。
4.根据权利要求3所述的圆锥滚子轴承轴向刚性测试装置，其特征在于：所述质量块上对应承载槽两侧设置有撬动槽，所述撬动槽中摆动设置有翘板，所述翘板一端抵触在质量块上，另一端向撬动槽外延伸设置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN202221234734.2U CN217637990U (zh) | 2022-05-20 | 2022-05-20 | 圆锥滚子轴承轴向刚性测试装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
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| CN202221234734.2U CN217637990U (zh) | 2022-05-20 | 2022-05-20 | 圆锥滚子轴承轴向刚性测试装置 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN217637990U true CN217637990U (zh) | 2022-10-21 |
Family
ID=83655253
Family Applications (1)
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|---|---|---|---|
| CN202221234734.2U Active CN217637990U (zh) | 2022-05-20 | 2022-05-20 | 圆锥滚子轴承轴向刚性测试装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
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2022
- 2022-05-20 CN CN202221234734.2U patent/CN217637990U/zh active Active
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