CN217637299U - 一种平面度测量工装 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种平面度测量工装，包括：底板；工件安装组件，设置于所述底板；测量组件，包括适于连接平面度检测装置的治具和测量滑轨，所述平面度检测装置适于沿所述测量滑轨滑动；归零定位辅具，设置于所述底板，所述归零定位辅具设有高度与预设零位基准位置齐平的归零表面，所述归零表面适于通过抵接平面度检测装置的检测端以使平面度检测装置的检测端的高度调整至与预设零位基准位置齐平。本实用新型通过归零定位辅具，确保测量仪器的测试端的实际零位所在位置与预设零位基准位置保持一致，可以有效避免因误触等情况导致测量仪器位置的偏移而产生的影响，保证平面度测量的精确性。

Description

一种平面度测量工装

技术领域

本实用新型涉及平面度测量领域，特别是关于一种平面度测量工装。

背景技术

一些工件在加工后需要对其特定的表面进行平面度测量，现有的平面度测量方式通常是将待测工件安装在测量工装上，利用安装在治具上的千分表等平面度检测装置进行测量，在将待测工件推入测量工装上的过程中，人手或者待测工件会存在误触千分表的情况，会导致千分表的位置发生变化，尤其是千分表通过磁吸方式吸附在治具上的情况下，进而导致千分表的测试短的实际零位所在位置与预设零位基准位置不一致，影响测量结果。

实用新型内容

有鉴于此，本实用新型为解决上述技术问题，提供一种平面度测量工装。

本实用新型的目的通过以下技术方案实现：

一种平面度测量工装，包括：工件安装组件，适于安装待测工件；测量组件，包括测量滑轨和适于连接平面度检测装置的治具，所述治具适于通过沿所述测量滑轨滑动以对待测工件的待测表面平面度进行测量；归零定位辅具，所述归零定位辅具设有与预设零位基准位置齐平的归零表面，所述归零表面适于通过抵接平面度检测装置的检测端以使所述平面度检测装置的检测端的高度调整至与预设零位基准位置齐平。

测量工装在使用时将待测工件推入至底板上的测量工位，然后通过工件安装组件定位并固定待测工件，使待测工件的位置在测量的过程中始终保持不变；治具上可以安装平面度检测装置，平面度检测装置与待测元件的测试表面接触，治具在沿测量滑轨滑动时，带动平面度检测装置滑动，以获取测试表面的平面度；在每次测量之前，治具可带动平面度检测装置移动至归零定位辅具处，使平面度检测装置的测试端抵接在归零定位辅具的归零表面上，确保平面度检测装置的测试端的实际零位所在位置与预设零位基准位置保持一致，可以有效避免在安装待测工件时，因误触等情况导致平面度检测装置位置的偏移而产生的影响，保证平面度测量的精确性。

进一步的，所述工件安装组件包括底板，所述归零定位辅具包括安装块和定位杆，所述安装块固定于所述底板，所述定位杆固定于所述安装块，所述定位杆的顶端与预设零位基准位置齐平。

定位杆通过安装块固定在底板上，定位杆与底板相互垂直设置，定位杆的顶端为一平直表面，其为预设零位基准位置；该结构简单且有效，方便安装，同时也可以根据需求灵活选用不同长度的定位杆来确定预设零位基准位置。

进一步的，所述工件安装组件包括底板、工件滑轨和限位单元，所述工件滑轨和所述限位单元设置于所述底板，所述工件滑轨适于与待测工件底部滑动配合，所述限位单元用于对位于测量工位的待测工件进行限位，以固定并定位待测工件。

待测工件沿着工件滑轨滑动至测量工位，可以方便将待测工件安装在底板上，限位单元可用于对位于底板上的待测工件进行限位，使得待测工件在测量的过程中始终位于测量工位上而不产生偏移，有效提高平面度的测量精确性。

进一步的，所述限位单元包括限位块和紧固件，所述限位块和紧固件分别靠近于所述测量滑轨的相对两端，所述限位块和紧固件适于通过抵接待测工件的相对两端进行固定。

限位块用于抵接待测工件的一端，紧固件用于抵接待测工件的另一端，从而可以有效将待测工件固定在测量工位上，避免待测工件在测量的过程中产生移动而影响测量结果，提高测量的准确性。

进一步的，所述限位单元还包括卡接件，所述卡接件包括套筒、弹性件和滚球，所述套筒设于所述底板内，所述滚球活动卡设在所述套筒内，所述弹性件位于所述滚球和所述套筒的内侧底部之间，所述弹性件的顶端抵接所述滚球；所述套筒的顶端设有开口，在待测工件测量工位的情况下，所述滚球的顶端适于在所述弹性件的弹性作用下从所述开口处顶出并适于卡接待测工件底部的凹槽处。

卡接件起到对待测工件的辅助定位功能，与位于待测工件底部的凹槽配合；当待测工件在滑轨上移动，直至位于底部的凹槽移动至卡接件上时，弹性件顶起滚球，使滚球从套筒顶端的开口处顶出，并卡入凹槽内，从而实现对待测工件进行辅助定位，同时对待测工件的移动起到缓冲作用，避免待测工件移动形成过长而与限位块发生剧烈撞击。

进一步的，所述紧固件为卡钳，所述卡钳固定设于所述底板，所述卡钳上设有压块，所述压块可与待测工件抵接。

卡钳固定在底板上，可通过拉开卡钳将待测工件推入工件滑轨上，待测试工件滑至测试工位后，再使卡钳卡住待测工件，其结构简单，便于安装，同时可有效固定待测工件；另外，压块可起到一定的缓冲作用，避免卡钳损伤待测工件。

进一步的，所述弹性件为金属弹簧或弹性橡胶。

优选为金属弹簧，其结构简单、成本低且弹性大。

进一步的，所述治具通过测量滑块设置于所述测量滑轨，所述测量滑块滑动设置于所述测量滑轨，所述治具可拆卸安装于所述测量滑块。

进一步的，所述测量滑轨包括X轴滑轨和Y轴滑轨，所述X轴滑轨位于待测工件第一待测表面的一侧，所述Y轴滑轨位于待测工件第二待测表面的一侧。

X轴滑轨和Y轴滑轨的设置可有效提高测量工装的适用性，可同时对待测工件的两个测试表面进行测试。

进一步的，所述测量滑块包括第一滑块和第二滑块，所述第一滑块滑动设置于所述X轴滑轨，所述第二滑块滑动设置于所述Y轴滑轨。

用于安装平面度检测装置的治具可安装在第一滑块或者第二滑块上，治具与第一滑块或者第二滑块之间的连接为可拆卸连接，以便于对待测工件的两侧测试表面进行测试。

进一步地，所述治具设有适于磁吸平面度检测装置的磁吸件。

进一步的，所述归零定位辅具为两个，两个所述归零定位辅具分别与X轴滑轨和Y轴滑轨相配合。

两个归零定位辅具分别位于X轴滑轨的一侧和Y轴滑轨的一侧，可根据实际需求对安装在治具上的平面度检测装置进行零位调整。

进一步的，所述底板上固定设有多个吊环。

吊环的设置是为了方便吊机等设备转移底板，提高其转移的便捷性。

本实用新型相较于现有技术的有益效果是：

本实用新型的测量工装在每次测量之前，治具可带动平面度检测装置移动至归零定位辅具处，使平面度检测装置的测试端抵接在归零定位辅具的顶端，确保平面度检测装置的测试端的实际零位所在位置与预设零位基准位置保持一致，可以有效避免在安装待测工件时，因误触等情况导致平面度检测装置位置的偏移而产生的影响，保证平面度测量的精确性。

附图说明

图1为本实用新型实施例的整体结构示意图。

图2为本实用新型实施例卡接件的结构示意图。

图3为图2的剖切示意图。

图4为本实用新型实施例的使用示意图。

附图标记：1-底板；2-工件滑轨；3-限位单元；31-限位块；32-紧固件；33-卡接件；331-套筒；332-弹性件；333-滚球；4-测量组件；41-测量滑轨；411-X轴滑轨；412-Y轴滑轨；42-测量滑块；421-第一滑块；422-第二滑块；43-治具；5-归零定位辅具；51-定位杆；52-安装块；6-吊环；7-平面度检测装置。

具体实施方式

为了便于本领域技术人员理解，下面将结合具体实施例及附图对本实用新型作进一步详细描述。

请参考图1-图4，本实用新型一较佳实施例为。

请参考图1和图4，一种平面度测量工装，包括：工件安装组件、测量组件4和归零定位辅具5；工件安装组件适于安装待测工件，包括底板1、设置于底板1上的工件滑轨2和限位单元3，工件滑轨2适于与待测工件底部滑动配合，限位单元3用于固定并定位待测工件；测量组件4，包括测量滑轨41和适于连接平面度检测装置7的治具43，平面度检测装置7适于沿测量滑轨41滑动，以对待测工件的待测表面平面度进行测量，测量滑轨41设置于底板1，治具43通过测量滑块42设置于测量滑轨41，测量滑块42滑动设置于测量滑轨41，治具43可拆卸安装于测量滑块42；归零定位辅具5设置于底板1，归零定位辅具5设有高度与预设零位基准位置齐平的归零表面，归零表面适于通过抵接平面度检测装置7的检测端以使平面度检测装置7的检测端的高度调整至与预设零位基准位置齐平。其中，工件滑轨2为平行设置的两条，与待测工件的底部相互配合。

本实施例的测量工装在使用时将待测工件沿工件滑轨2推入至底板1上的测量工位，然后通过限位单元3定位并固定待测工件，使待测工件的位置在测量的过程中始终保持不变；如图4所示，治具43上可以安装平面度检测装置7，平面度检测装置7与待测工件的测试表面接触，治具43在沿测量滑轨41滑动时，带动平面度检测装置7滑动，以获取测试表面的平面度；在每次测量之前，治具43可带动平面度检测装置7移动至归零定位辅具5处，使平面度检测装置7的测试端抵接在归零定位辅具5的顶端，确保平面度检测装置7的测试端的实际零位所在位置与预设零位基准位置保持一致，可以有效避免在安装待测工件时，因误触等情况导致平面度检测装置7位置的偏移而产生的影响，保证平面度测量的精确性。

在本实施例中，归零定位辅具5包括安装块52和定位杆51，安装块52固定于底板1，定位杆51固定于安装块52，定位杆51的顶端与预设零位基准位置齐平。

定位杆51通过安装块52固定在底板1上，定位杆51与底板1相互垂直设置，定位杆51的顶端为一平直表面，其为预设零位基准位置；该结构简单且有效，方便安装，同时也可以根据需求灵活选用不同长度的定位杆51来确定预设零位基准位置。当然，作为另一种实施方式，定位杆51可相对于安装块52活动，即定位杆51的伸出长度可调；或者定位杆51与安装块52之间的连接为可拆卸连接，以便于更换定位杆51，从而可适应不同型号的平面度检测装置7。

在本实施例中，限位单元3包括限位块31和紧固件32，限位块31和紧固件32分别靠近于测量滑轨41的相对两端，限位块31和紧固件32适于通过抵接待测工件的相对两端进行固定。

限位块31用于抵接待测工件的一端，紧固件32用于抵接待测工件的另一端，从而可以有效将待测工件固定在测量工位上，避免待测工件在测量的过程中产生移动而影响测量结果，提高测量的准确性。

请参考图2和图3，在本实施例中，限位单元3还包括卡接件33，卡接件33包括套筒331、弹性件332和滚球333，套筒331设于底板1内，滚球333活动卡设在套筒331内，弹性件332位于滚球333和套筒331的内侧底部之间，弹性件332的顶端抵接滚球333；套筒331的顶端设有开口，在待测工件位于测量工位的情况下，滚球333的顶端适于在弹性件332的弹性作用下从开口处顶出并适于卡接待测工件底部的凹槽处。具体的，套筒331的内部设有腔体，开口与内部的腔体连通，滚球333和弹性件332均位于腔体内。

卡接件33起到对待测工件的辅助定位功能，与位于待测工件底部的凹槽配合；可理解地，弹性件332的底端与腔体的底部抵接，弹性件332的顶端与滚球333抵接，滚球333与弹性件332顶端不连接，滚球333可以在弹性件332上滚动，当待测工件在滑轨上移动，在滚球333到达待测工件底部的凹槽前，保持下压并可随待测工件的移动而发生滚动，直至位于底部的凹槽移动至卡接件33上时，弹性件332顶起滚球333，使滚球333从套筒331顶端的开口处顶出，并卡入凹槽内，从而实现对待测工件进行辅助定位，同时对待测工件的移动起到缓冲作用，避免待测工件移动形成过长而与限位块31发生剧烈撞击。

需要说明的是，紧固件32为卡钳，卡钳固定设于底板1，卡钳上设有压块，压块可与待测工件抵接。其中，卡钳为现有技术中的常用设备，其具体结构在此不做赘述。当然，作为另一种实施方式，紧固件32也可以是气缸、电推杆等机构。

本实施例的卡钳固定在底板1上，可通过拉开卡钳将待测工件推入工件滑轨2上，待测试工件滑至测试工位后，再使卡钳卡住待测工件，其结构简单，便于安装，同时可有效固定待测工件；另外，压块可起到一定的缓冲作用，避免卡钳损伤待测工件。

另外，弹性件332为金属弹簧或弹性橡胶。本实施例优选为金属弹簧，其结构简单、成本低且弹性大。

在本实施例中，测量滑轨41包括X轴滑轨411和Y轴滑轨412，X轴滑轨411位于待测工件第一待测表面的一侧，Y轴滑轨412位于待测工件第二待测表面的一侧。其中，工件滑轨2与X轴滑轨411相互垂直，并且与Y轴滑轨412相互平行。X轴滑轨411和Y轴滑轨412的设置可有效提高测量工装的适用性，可同时对待测工件的两个测试表面进行测试。

需要说明的是，本实施例的待测工件具有第一待测表面和第二待测表面，其中第一待测表面为待测工件靠近X轴滑轨411一侧并沿X轴滑轨411方向延伸的边沿位置，第二待测表面为待测工件靠近Y轴滑轨412一侧并沿Y轴滑轨412方向延伸的边沿位置。

在本实施例中，测量滑块42包括第一滑块421和第二滑块422，第一滑块421滑动设置于X轴滑轨411，第二滑块422滑动设置于Y轴滑轨412。用于安装平面度检测装置7的治具43可安装在第一滑块421或者第二滑块422上，治具43与第一滑块421或者第二滑块422之间的连接为可拆卸连接，以便于对待测工件的两侧测试表面进行测试。

进一步地，所述治具43设有适于磁吸平面度检测装置的磁吸件。

本实施例的归零定位辅具5为两个，两个归零定位辅具5分别与X轴滑轨411和Y轴滑轨412相配合。两个归零定位辅具5分别位于X轴滑轨411的一侧和Y轴滑轨412的一侧，可根据实际需求对安装在治具43上的平面度检测装置7进行零位调整。

在本实施中，底板1上固定设有多个吊环6。具体的，吊环6设置为四个，四个吊环6分别位于底板1的四角处，吊环6的设置是为了方便吊机等设备转移底板1，提高其转移的便捷性。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语诸如 “上”、“下”、“前”、“后”、 “左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上， 除非另有明确具体的限定。

虽然对本实用新型的描述是结合以上具体实施例进行的，但是，熟悉本技术领域的人员能够根据上述的内容进行许多替换、修改和变化、是显而易见的。因此，所有这样的替代、改进和变化都包括在附后的权利要求的精神和范围内。

Claims (10)

1.一种平面度测量工装，其特征在于，包括：

工件安装组件，适于安装待测工件；

测量组件，包括测量滑轨和适于连接平面度检测装置的治具，所述治具适于通过沿所述测量滑轨滑动以对待测工件的待测表面平面度进行测量；

归零定位辅具，所述归零定位辅具设有与预设零位基准位置齐平的归零表面，所述归零表面适于通过抵接平面度检测装置的检测端以使所述平面度检测装置的检测端的高度调整至与预设零位基准位置齐平。

2.根据权利要求1所述的一种平面度测量工装，其特征在于，所述工件安装组件包括底板，所述归零定位辅具包括安装块和定位杆，所述安装块固定于所述底板，所述定位杆固定于所述安装块，所述定位杆的顶端与预设零位基准位置齐平。

3.根据权利要求1所述的一种平面度测量工装，其特征在于，所述工件安装组件包括底板、工件滑轨和限位单元，所述工件滑轨和所述限位单元设置于所述底板，所述工件滑轨适于与待测工件底部滑动配合，所述限位单元用于对位于测量工位的待测工件进行限位。

4.根据权利要求3所述的一种平面度测量工装，其特征在于，所述限位单元包括限位块和紧固件，所述限位块和紧固件分别靠近于所述测量滑轨的相对两端，所述限位块和紧固件适于通过抵接待测工件的相对两端进行固定。

5.根据权利要求4所述的一种平面度测量工装，其特征在于，所述限位单元还包括卡接件，所述卡接件包括套筒、弹性件和滚球，所述套筒设于所述底板内，所述滚球活动卡设在所述套筒内，所述弹性件位于所述滚球和所述套筒的内侧底部之间，所述弹性件的顶端抵接所述滚球；所述套筒的顶端设有开口，在待测工件位于测量位置的情况下，所述滚球的顶部适于在所述弹性件的弹性作用下从所述开口处顶出并适于卡接待测工件底部的凹槽处。

6.根据权利要求1所述的一种平面度测量工装，其特征在于，所述治具通过测量滑块设置于所述测量滑轨，所述测量滑块滑动设置于所述测量滑轨，所述治具可拆卸安装于所述测量滑块。

7.根据权利要求6所述的一种平面度测量工装，其特征在于，所述测量滑轨包括X轴滑轨和Y轴滑轨，所述X轴滑轨位于待测工件第一待测表面的一侧，所述Y轴滑轨位于待测工件第二待测表面的一侧。

8.根据权利要求7所述的一种平面度测量工装，其特征在于，所述测量滑块包括第一滑块和第二滑块，所述第一滑块滑动设置于所述X轴滑轨，所述第二滑块滑动设置于所述Y轴滑轨。

9.根据权利要求7所述的一种平面度测量工装，其特征在于，所述归零定位辅具为两个，两个所述归零定位辅具分别与X轴滑轨和Y轴滑轨相配合。

10.根据权利要求2所述的一种平面度测量工装，其特征在于，所述底板上固定设有多个吊环。

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