CN217637131U - 用于内孔直径检测的锥体检具 - Google Patents
用于内孔直径检测的锥体检具 Download PDFInfo
- Publication number
- CN217637131U CN217637131U CN202221734498.0U CN202221734498U CN217637131U CN 217637131 U CN217637131 U CN 217637131U CN 202221734498 U CN202221734498 U CN 202221734498U CN 217637131 U CN217637131 U CN 217637131U
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- diameter
- base
- measuring body
- inner hole
- cone
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Active
Links
Images
Landscapes
- Length-Measuring Instruments Using Mechanical Means (AREA)
- A Measuring Device Byusing Mechanical Method (AREA)
Abstract
本实用新型公开了一种用于内孔直径检测的锥体检具，包括测量本体以及位于测量本体一侧的底座，其中，测量本体呈圆台形，测量本体的侧面上设置有刻度线以测量内孔直径，底座与测量本体可拆卸连接。本实用新型提出的用于内孔直径检测的锥体检具，可快速、方便、精准的检测出内孔尺寸。
Description
技术领域
本实用新型涉及检具结构技术领域，尤其涉及一种用于内孔直径检测的锥体检具。
背景技术
随着生产制造业的智能化、自动化，对生产性员工技能要求越来越低，简单、高效的生产方式受企业推崇。但要在简单、高效的生产过程中保证产品高质量，就需要在生产过程靠人为去检测。
目前，较小内孔直径的检测方法有以下几种：
一是采用三爪内径千分尺，可实现检测要求但读数难度较大，需要一定的使用经验，本身价值较高。
二是采用塞规，其使用方法简单，但是单个塞规只能检验出比其尺寸大还是小，无法给出具体数据，需要多个组合使用。
实用新型内容
本实用新型的主要目的在于提供一种用于内孔直径检测的锥体检具，旨在快速、方便、精准的检测出内孔尺寸。
为实现上述目的，本实用新型提供一种用于内孔直径检测的锥体检具，包括测量本体以及位于测量本体一侧的底座，其中，
所述测量本体呈圆台形，测量本体的侧面上设置有刻度线以测量内孔直径，底座与测量本体可拆卸连接。
优选地，所述用于内孔直径检测的锥体检具还包括连接测量本体和底座的连接螺杆。
优选地，所述测量本体和底座上均开设有螺纹孔以供连接螺杆穿过。
优选地，所述测量本体朝向连接螺杆一侧设置有圆柱形的连接部，连接部上开设有螺纹孔。
优选地，所述测量本体和连接部一体成型。
优选地，所述底座上的螺纹孔贯穿其厚度方向。
优选地，所述底座采用金属制成。
优选地，所述用于内孔直径检测的锥体检具还包括用于放置底座的磁吸底盘，磁吸底盘上设置有磁铁。
优选地，所述测量本体的底面朝向底座设置，测量本体的顶面远离底座设置，测量本体的顶面直径小于底面直径。
优选地，所述底座呈圆柱形结构，底座的外径大于测量本体底面直径。
本实用新型提出的用于内孔直径检测的锥体检具，可快速、方便、精准的检测出内孔尺寸，具有使用难度低、测量过程便捷、高效的优点。同时，本用于内孔直径检测的锥体检具其结构简单、容易实现、制造成本低且制造难度低。
附图说明
图1为本实用新型用于内孔直径检测的锥体检具优选实施例的结构示意图。
图中，1-测量本体，11-连接部，2-底座，3-连接螺杆。
本实用新型目的的实现、功能特点及优点将结合实施例，参照附图做进一步说明。
具体实施方式
应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。
需要说明的是，在本实用新型的描述中，术语“横向”、“纵向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，并不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”等仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
参照图1，本优选实施例中，一种用于内孔直径检测的锥体检具，包括测量本体1以及位于测量本体1一侧的底座2，其中，
测量本体1呈圆台形，测量本体1的侧面上设置有刻度线以测量内孔直径，底座2与测量本体1可拆卸连接。
圆台是圆锥被与其轴垂直的两个平面所截的部分，因此也可称为“截头圆锥”。根据内孔的加工尺寸需求，假设要测内控的直径为12mm，测量本体1有效检测长度为100mm，因此，设置其检测尺寸范围为11.5mm～12.5mm，将测量本体1的侧面长度进行100等分，并画上刻度，那么每一格刻度就是0.01mm。底座2与测量本体1可拆卸连接，因此，可将底座2与不同的测量本体1连接，从而提高本锥体检具的通配性。
进一步地，本用于内孔直径检测的锥体检具还包括连接测量本体1和底座2的连接螺杆3。连接螺杆3与测量本体1和底座2均为螺纹连接。
本实施例中，测量本体1和底座2上均开设有螺纹孔以供连接螺杆3穿过。测量本体1朝向连接螺杆3一侧设置有圆柱形的连接部11，连接部11上开设有螺纹孔。进一步地，测量本体1和连接部11一体成型，从而便于加工与制作测量本体1和连接部11。测量本体1采用金属制成。
本实施例中，底座2上的螺纹孔贯穿其厚度方向，即底座2上的螺纹孔为通孔。
本实施例中，底座2采用金属制成。同时，本用于内孔直径检测的锥体检具还包括用于放置底座2的磁吸底盘，磁吸底盘上设置有磁铁。在锥体检具不使用时，可将底座2放置于磁吸底盘上方，通过磁吸底盘的吸力吸住底座2，从而将锥体检具定位，防止随意移动测量本体1而导致其丢失。
本实施例中，测量本体1的底面朝向底座2设置，测量本体1的顶面远离底座2设置，测量本体1的顶面直径小于底面直径(圆台直径较小的面为其顶面，圆台的底面和顶面平行设置)。底座2呈圆柱形结构(中部开设有螺纹孔)，底座2的外径大于测量本体1的底面直径。将测量本体1的顶面一侧插入内孔中，从而便于读取内孔的直径。
本用于内孔直径检测的锥体检具其工作原理如下：将检具垂直插入被检测工件的内孔，通过测量本体1侧面的刻度读取刻度数值，即为当前内孔直径。
本实用新型提出的用于内孔直径检测的锥体检具，可快速、方便、精准的检测出内孔尺寸，具有使用难度低、测量过程便捷、高效的优点。同时，本用于内孔直径检测的锥体检具其结构简单、容易实现、制造成本低且制造难度低。
以上仅为本实用新型的优选实施例，并非因此限制本实用新型的专利范围，凡是利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构变换，或直接或间接运用在其他相关的技术领域，均同理包括在本实用新型的专利保护范围内。
Claims (10)
1.一种用于内孔直径检测的锥体检具，其特征在于，包括测量本体以及位于测量本体一侧的底座，其中，
所述测量本体呈圆台形，测量本体的侧面上设置有刻度线以测量内孔直径，底座与测量本体可拆卸连接。
2.如权利要求1所述的用于内孔直径检测的锥体检具，其特征在于，还包括连接测量本体和底座的连接螺杆。
3.如权利要求2所述的用于内孔直径检测的锥体检具，其特征在于，所述测量本体和底座上均开设有螺纹孔以供连接螺杆穿过。
4.如权利要求3所述的用于内孔直径检测的锥体检具，其特征在于，所述测量本体朝向连接螺杆一侧设置有圆柱形的连接部，连接部上开设有螺纹孔。
5.如权利要求4所述的用于内孔直径检测的锥体检具，其特征在于，所述测量本体和连接部一体成型。
6.如权利要求3所述的用于内孔直径检测的锥体检具，其特征在于，所述底座上的螺纹孔贯穿其厚度方向。
7.如权利要求1所述的用于内孔直径检测的锥体检具，其特征在于，所述底座采用金属制成。
8.如权利要求7所述的用于内孔直径检测的锥体检具，其特征在于，还包括用于放置底座的磁吸底盘，磁吸底盘上设置有磁铁。
9.如权利要求1至8中任意一项所述的用于内孔直径检测的锥体检具，其特征在于，所述测量本体的底面朝向底座设置，测量本体的顶面远离底座设置，测量本体的顶面直径小于底面直径。
10.如权利要求9所述的用于内孔直径检测的锥体检具，其特征在于，所述底座呈圆柱形结构，底座的外径大于测量本体底面直径。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN202221734498.0U CN217637131U (zh) | 2022-07-05 | 2022-07-05 | 用于内孔直径检测的锥体检具 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN202221734498.0U CN217637131U (zh) | 2022-07-05 | 2022-07-05 | 用于内孔直径检测的锥体检具 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN217637131U true CN217637131U (zh) | 2022-10-21 |
Family
ID=83632828
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN202221734498.0U Active CN217637131U (zh) | 2022-07-05 | 2022-07-05 | 用于内孔直径检测的锥体检具 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN217637131U (zh) |
-
2022
- 2022-07-05 CN CN202221734498.0U patent/CN217637131U/zh active Active
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN217637131U (zh) | 用于内孔直径检测的锥体检具 | |
| CN205957845U (zh) | 汽车转向节综合检具 | |
| CN211317140U (zh) | 一种深孔台阶高度测量装置 | |
| CN205561699U (zh) | 一种盲孔位置度检具 | |
| CN205940388U (zh) | 一种测量零件内腔外圆直径的专用检具 | |
| CN206891400U (zh) | 一种用于复杂型面零件的检测工装 | |
| CN209910539U (zh) | 一种微孔检测装置 | |
| CN211954057U (zh) | 直线度激光检测装置 | |
| CN201757636U (zh) | 工件对称度检测装置 | |
| CN209131681U (zh) | 一种多螺栓垂直度检测工装 | |
| CN210981133U (zh) | 电池防护梁检具 | |
| CN107621206A (zh) | 一种汽车后门柱检测治具 | |
| CN206160884U (zh) | 一种chk041汽车音响壳体的测量治具 | |
| CN206248023U (zh) | 一种用于张紧轮连接板检测的装置 | |
| CN206160872U (zh) | 叉轴盲孔的对称度检具 | |
| CN221924938U (zh) | 一种用于空间孔垂直及平行检测的快速检测装置 | |
| CN213363748U (zh) | 垂直度自动化检具 | |
| CN214666586U (zh) | 涡旋压缩机动涡旋键槽对称度检测装置 | |
| CN208398741U (zh) | 一种对称件及挂件孔位检具 | |
| CN106382873A (zh) | 一种利用治具检测chk041汽车音响壳体的方法 | |
| CN221248526U (zh) | 一种快拆式表头安装机构 | |
| CN218628014U (zh) | 一种用于风机壳体的测量检具 | |
| CN213543385U (zh) | 用于液压支架的铰接孔检验装置 | |
| CN210952615U (zh) | 一种中心距类多参数检测装置 | |
| CN212158450U (zh) | 一种平面度检测装置 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| GR01 | Patent grant | ||
| GR01 | Patent grant |