CN217636913U - 一种可提高换热效率的节能型蒸汽换热器 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种可提高换热效率的节能型蒸汽换热器，包括加热器，其固定连接在所述加热水箱的底部内壁上，且加热水箱的底部内壁固定安装有第一温度监测器，并且加热水箱的顶部固定连接有支撑柱，而且支撑柱的顶部固定安装有蒸汽换热器本体。该可提高换热效率的节能型蒸汽换热器，通过设置的金属导热块和金属导热板，使得导流管在对水流进行导流时导流管外部水蒸汽的热量能够很好的导入进导流管内部的水流内，进而达到高效换热的目的，并且通过固定板、分隔板和导流管的相互配合，使得进入蒸汽换热器本体内的水流能够流动更长的距离，以此来延长水流在蒸汽换热器本体内的时间，进而使得该蒸汽换热器的换热效率能够更高。

Description

一种可提高换热效率的节能型蒸汽换热器

技术领域

本实用新型涉及蒸汽换热器技术领域，具体为一种可提高换热效率的节能型蒸汽换热器。

背景技术

蒸汽换热器一般是指以蒸汽为热源将水或空气进行加热的设备，它可以把蒸汽中的大量热值充分置换出来，并将热值用来加热水或空气，接着被加热的水或空气可集中输送到各类干燥烘干设备里进行使用，在现代工业中为了防止能源的浪费，一般会使用专门的节能型蒸汽热换器进行使用，但其装置还是存在一定的缺陷；

1、现有的节能型蒸汽热换器换热效率较差，导致蒸汽换热器在进行热能转换时容易造成较多的热量发生浪费，并且容易造成排出的水流或气体温度较低，进而存在一定的使用缺陷。

2、现有的节能型蒸汽热换器不便对冷凝水进行循环利用，导致工作人员在使用时容易造成水流产生浪费，进而在一定程度上容易增加使用者的使用成本并且会增加一定的资源浪费。

针对上述问题，急需在原有节能型蒸汽热换器结构的基础上进行创新设计。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种可提高换热效率的节能型蒸汽换热器，以解决上述背景技术中提出的换热效率较差和不便对冷凝水进行循环利用的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种可提高换热效率的节能型蒸汽换热器，包括加热水箱：

加热器，其固定连接在所述加热水箱的底部内壁上，且加热水箱的底部内壁固定安装有第一温度监测器，并且加热水箱的顶部固定连接有支撑柱，而且支撑柱的顶部固定安装有蒸汽换热器本体，并且蒸汽换热器本体平行设置在加热水箱的正上方；

保温层，其固定连接在所述蒸汽换热器本体的内壁上，且蒸汽换热器本体的内壁固定安装有固定板，并且固定板的边侧固定连接有分隔板，而且分隔板的底部固定安装有第二温度监测器，并且固定板的另一侧固定连接有导流机构；

进料管，其垂直贯穿固定连接在所述蒸汽换热器本体的顶部，且蒸汽换热器本体的底部嵌设有出料管，并且蒸汽换热器本体的边侧嵌设有蒸汽输送管，而且蒸汽输送管的另一端与加热水箱的顶部贯穿连接，并且蒸汽换热器本体的底部嵌设有冷凝水输送管，而且冷凝水输送管的另一端与加热水箱的边侧固定连接。

优选的，所述支撑柱的数量为四个，且四个支撑柱每两个为一组，并且两组支撑柱以加热水箱的中垂线为对称轴对称设置，而且支撑柱的顶部与蒸汽换热器本体的底部固定连接，并且蒸汽换热器本体通过支撑柱与加热水箱构成一体化结构。

优选的，所述分隔板通过固定板与蒸汽换热器本体构成固定结构，且分隔板的端部与蒸汽换热器本体的内壁固定连接，并且蒸汽换热器本体的内壁与固定板的端部固定连接，而且固定板的边侧与分隔板的端部固定连接。

优选的，所述导流机构包括有导流管、金属导热块和金属导热板，且导流管的内部垂直贯穿固定连接有金属导热块，并且导流管的端部与固定板的边侧固定连接，而且导流管的内部垂直贯穿固定安装有金属导热板。

优选的，所述金属导热板通过导流管与金属导热块构成固定结构，且金属导热板的端部与导流管的边侧固定连接，并且导流管的边侧与金属导热块的端部固定连接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该可提高换热效率的节能型蒸汽换热器；

1.设置有金属导热块和金属导热板组成的导热结构，通过设置的金属导热块和金属导热板，使得导流管在对水流进行导流时导流管外部水蒸汽的热量能够很好的导入进导流管内部的水流内，进而达到高效换热的目的，并且通过固定板、分隔板和导流管的相互配合，使得进入蒸汽换热器本体内的水流能够流动更长的距离，以此来延长水流在蒸汽换热器本体内的时间，进而使得该蒸汽换热器的换热效率能够更高；

2.设置有加热水箱、加热器和冷凝水输送管组成的冷凝水回收利用结构，通过设置的冷凝水输送管，使得蒸汽换热器本体内的冷凝水能够自动回流进加热水箱内，接着通过加热器的配合对冷凝水进行重新加热，进而使得收集的冷凝水能够重新形成蒸汽并通过蒸汽输送管的配合输送进蒸汽换热器本体内，以此来降低水资源的浪费和减少使用者的使用成本，并且通过设置的第一温度监测器，使得工作人员便于对加热水箱内的水温进行监测，以此来防止加热水箱内水温过低造成蒸汽温度较低的情况发生。

附图说明

图1为本实用新型正视结构示意图；

图2为本实用新型正剖视结构示意图；

图3为本实用新型图2中A处放大结构示意图；

图4为本实用新型加热水箱正视结构示意图；

图5为本实用新型固定板侧视结构示意图。

图中：1、加热水箱；2、加热器；3、第一温度监测器；4、支撑柱；5、蒸汽换热器本体；6、保温层；7、固定板；8、分隔板；9、第二温度监测器；10、进料管；11、出料管；12、导流机构；121、导流管；122、金属导热块；123、金属导热板；13、蒸汽输送管；14、冷凝水输送管。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-5，本实用新型提供一种技术方案：一种可提高换热效率的节能型蒸汽换热器，包括：加热水箱1、加热器2、第一温度监测器3、支撑柱4、蒸汽换热器本体5、保温层6、固定板7、分隔板8、第二温度监测器9、进料管10、出料管11、导流机构12、导流管121、金属导热块122、金属导热板123、蒸汽输送管13和冷凝水输送管14；

加热器2，其固定连接在加热水箱1的底部内壁上，且加热水箱1的底部内壁固定安装有第一温度监测器3，并且加热水箱1的顶部固定连接有支撑柱4，而且支撑柱4的顶部固定安装有蒸汽换热器本体5，并且蒸汽换热器本体5平行设置在加热水箱1的正上方；

保温层6，其固定连接在蒸汽换热器本体5的内壁上，且蒸汽换热器本体5的内壁固定安装有固定板7，并且固定板7的边侧固定连接有分隔板8，而且分隔板8的底部固定安装有第二温度监测器9，并且固定板7的另一侧固定连接有导流机构12；

进料管10，其垂直贯穿固定连接在蒸汽换热器本体5的顶部，且蒸汽换热器本体5的底部嵌设有出料管11，并且蒸汽换热器本体5的边侧嵌设有蒸汽输送管13，而且蒸汽输送管13的另一端与加热水箱1的顶部贯穿连接，并且蒸汽换热器本体5的底部嵌设有冷凝水输送管14，而且冷凝水输送管14的另一端与加热水箱1的边侧固定连接。

请参阅图1和图2，支撑柱4的数量为四个，且四个支撑柱4每两个为一组，并且两组支撑柱4以加热水箱1的中垂线为对称轴对称设置，而且支撑柱4的顶部与蒸汽换热器本体5的底部固定连接，并且蒸汽换热器本体5通过支撑柱4与加热水箱1构成一体化结构，通过设置成一体化结构的蒸汽换热器本体5和加热水箱1，使得蒸汽换热器本体5在运行时不会从加热水箱1上掉落下去；

请参阅图2，分隔板8通过固定板7与蒸汽换热器本体5构成固定结构，且分隔板8的端部与蒸汽换热器本体5的内壁固定连接，并且蒸汽换热器本体5的内壁与固定板7的端部固定连接，而且固定板7的边侧与分隔板8的端部固定连接，通过设置成固定结构的分隔板8和蒸汽换热器本体5，使得水流在通过进料管10进入蒸汽换热器本体5内时分隔板8不会发生掉落；

请参阅图2和图3，导流机构12包括有导流管121、金属导热块122和金属导热板123，且导流管121的内部垂直贯穿固定连接有金属导热块122，并且导流管121的端部与固定板7的边侧固定连接，而且导流管121的内部垂直贯穿固定安装有金属导热板123，通过设置的金属导热板123，使得蒸汽换热器本体5内水蒸汽的热量能够更快的导入进导流管121内的水流中；

请参阅图2和图3，金属导热板123通过导流管121与金属导热块122构成固定结构，且金属导热板123的端部与导流管121的边侧固定连接，并且导流管121的边侧与金属导热块122的端部固定连接，通过设置成固定结构的金属导热板123和金属导热块122，使得水流在导流管121内冲击金属导热块122时，金属导热块122不会发生松动。

工作原理：在使用该可提高换热效率的节能型蒸汽换热器时，根据图1、图2、图3、图4和图5，工作人员通过控制器打开加热水箱1内的加热器2，当加热器2开始运行时自动对加热水箱1内的水进行加热，当加热水箱1内的水加热到一定程度时自动产生蒸汽，接着产生的蒸汽通过蒸汽输送管13的配合自动飘入蒸汽换热器本体5内，以此来提升蒸汽换热器本体5内的温度，并且通过保温层6的配合来防止蒸汽换热器本体5内的热量快速流出，接着工作人员将需要换热的水流通过进料管10注入进蒸汽换热器本体5内，接着注入的水流通过固定板7进入导流机构12内的导流管121内，接着通过导流管121的配合使得水流从左向右进行移动，接着通过金属导热块122和金属导热板123的配合，使得蒸汽换热器本体5内水蒸汽的热量能够被快速导入进导流管121内的水中，接着初步加热后的水流进入蒸汽换热器本体5的左侧内进行聚集，接着初步加热后的水流通过下半部的导流管121进行二次导向输送，以此来对水流进行进一步换热处理；

根据图1、图2和图4，接着换热完毕的水流自动从出料管11内排出，并且通过分隔板8的配合来对换热前和换热后的水流进行分隔，而且工作人员可以通过第二温度监测器9对换热完毕的水温进行监测，以此来确保换热完毕的水温达到了标准值，当水蒸汽在进行换热时会自动在导流管121、金属导热块122和金属导热板123的表面凝聚成水珠，接着水珠自动在蒸汽换热器本体5的底部内壁上聚集成水流，最后聚集的水流通过冷凝水输送管14的导向自动回流进加热水箱1内进行后续加热使用。

本说明书中未作详细描述的内容属于本领域专业技术人员公知的现有技术。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (5)

1.一种可提高换热效率的节能型蒸汽换热器，包括加热水箱，其特征在于：

加热器，其固定连接在所述加热水箱的底部内壁上，且加热水箱的底部内壁固定安装有第一温度监测器，并且加热水箱的顶部固定连接有支撑柱，而且支撑柱的顶部固定安装有蒸汽换热器本体，并且蒸汽换热器本体平行设置在加热水箱的正上方；

保温层，其固定连接在所述蒸汽换热器本体的内壁上，且蒸汽换热器本体的内壁固定安装有固定板，并且固定板的边侧固定连接有分隔板，而且分隔板的底部固定安装有第二温度监测器，并且固定板的另一侧固定连接有导流机构；

进料管，其垂直贯穿固定连接在所述蒸汽换热器本体的顶部，且蒸汽换热器本体的底部嵌设有出料管，并且蒸汽换热器本体的边侧嵌设有蒸汽输送管，而且蒸汽输送管的另一端与加热水箱的顶部贯穿连接，并且蒸汽换热器本体的底部嵌设有冷凝水输送管，而且冷凝水输送管的另一端与加热水箱的边侧固定连接。

2.根据权利要求1所述的一种可提高换热效率的节能型蒸汽换热器，其特征在于：所述支撑柱的数量为四个，且四个支撑柱每两个为一组，并且两组支撑柱以加热水箱的中垂线为对称轴对称设置，而且支撑柱的顶部与蒸汽换热器本体的底部固定连接，并且蒸汽换热器本体通过支撑柱与加热水箱构成一体化结构。

3.根据权利要求1所述的一种可提高换热效率的节能型蒸汽换热器，其特征在于：所述分隔板通过固定板与蒸汽换热器本体构成固定结构，且分隔板的端部与蒸汽换热器本体的内壁固定连接，并且蒸汽换热器本体的内壁与固定板的端部固定连接，而且固定板的边侧与分隔板的端部固定连接。

4.根据权利要求1所述的一种可提高换热效率的节能型蒸汽换热器，其特征在于：所述导流机构包括有导流管、金属导热块和金属导热板，且导流管的内部垂直贯穿固定连接有金属导热块，并且导流管的端部与固定板的边侧固定连接，而且导流管的内部垂直贯穿固定安装有金属导热板。

5.根据权利要求4所述的一种可提高换热效率的节能型蒸汽换热器，其特征在于：所述金属导热板通过导流管与金属导热块构成固定结构，且金属导热板的端部与导流管的边侧固定连接，并且导流管的边侧与金属导热块的端部固定连接。

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