CN217635582U - 一种锅炉加装低温省煤器 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种锅炉加装低温省煤器,包括除尘器,以及若干个根不同尺寸的管道,所述除尘器通过管道连接有引风机,所述引风机通过管道连接有低温换热器,所述低温换热器通过管道连接有脱硫塔,所述脱硫塔通过管道连接有烟囱,所述低温换热器通过管道还连接有三号截止阀,以及两组截止分流机构。本实用新型经除尘器对引入的废气过滤处理,并配合引风机将气体导入低温换热器的内部,通过低温换热器可吸收排烟热量,降低排烟温度,并将降温后的气体导入脱硫塔的内部,可以节约脱硫工艺水的消耗量,降低运行维护成本,可通过脱硫塔对烟气脱硫处理,并将脱硫后的气体经烟囱排出,可减少气体携带的有害杂质,并可减轻排出气体对环境的污染。
Description
技术领域
本实用新型涉及锅炉技术领域,具体为一种锅炉加装低温省煤器。
背景技术
锅炉排烟损失是锅炉运行中最重要的一项热损失,影响锅炉排烟热损失最重要的主要因素是排烟温度;锅炉排烟温度每增加10℃,排烟热损失约增加0.6%-1.0%,相应煤耗增加1.2%-2.4%,容易导致耗电量的增加,为此,我们提供了一种锅炉加装低温省煤器。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种锅炉加装低温省煤器,以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种锅炉加装低温省煤器,包括除尘器,以及若干个根不同尺寸的管道,所述除尘器通过管道连接有引风机,所述引风机通过管道连接有低温换热器,所述低温换热器通过管道连接有脱硫塔,所述脱硫塔通过管道连接有烟囱,所述低温换热器通过管道还连接有三号截止阀,以及两组截止分流机构,所述截止分流机构通过管道并联连接有二号截止阀,所述二号截止阀和三号截止阀通过管道均连接换热器,所述换热器通过管道还连接有二号电动阀和三号电动阀,所述二号电动阀与三号电动阀之间的闭环管道上连接有一号低温加热器和二号低温加热器,所述二号电动阀通过管道还连接有三号低温加热器。
优选的,所述除尘器、引风机、低温换热器、脱硫塔和烟囱通过管道连通。
优选的,所述截止分流机构包括一号截止阀、与一号截止阀通过管道连接的循环泵、与循环泵通过管道连接的逆止阀,以及与逆止阀通过管道连接的一号电动阀。
优选的,所述一号截止阀、循环泵、逆止阀和一号电动阀通过管道连通。
优选的,所述一号低温加热器、二号低温加热器和三号低温加热器通过管道连通。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果如下:
本实用新型可降低锅炉排烟温度,减少排烟热损失,提高电厂运行经济性;节约脱硫工艺水的消耗量,降低运行维护成本;
本实用新型经除尘器对引入的废气过滤处理,并配合引风机将气体导入低温换热器的内部,通过低温换热器可吸收排烟热量,降低排烟温度,并将降温后的气体导入脱硫塔的内部,可以节约脱硫工艺水的消耗量,降低运行维护成本,可通过脱硫塔对烟气脱硫处理,并将脱硫后的气体经烟囱排出,可减少气体携带的有害杂质,并可减轻排出气体对环境的污染;
本实用新型设置的低温换热器可将升温后的凝结水通过管道导入截止分流机构的内部,并依次打开一号截止阀、逆止阀、一号电动阀和二号截止阀,再通过截止分流机构的循环泵可将液体导入换热器的内部,低温换热器或可将凝结水通过管道经三号截止阀导入换热器的内部,并将液体分流二号电动阀和三号电动阀的管道,可将液体经管道导入一号低温加热器、二号低温加热器和三号低温加热器,可通过一号低温加热器、二号低温加热器和三号低温加热器对液体再次加热,并可减轻初始加热消耗的电量,可在加热液体的基础上再次加热至合适的温度,能够有效的提高余热的利用效率,能够有效的节约能耗。
附图说明
图1为本实用新型结构示意图。
图中:1、除尘器;2、引风机;3、低温换热器;4、脱硫塔;5、烟囱;6、截止分流机构;601、一号截止阀;602、循环泵;603、逆止阀;604、一号电动阀;7、二号截止阀;8、三号截止阀;9、换热器;10、二号电动阀;11、三号电动阀;12、一号低温加热器;13、二号低温加热器;14、三号低温加热器。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
实施案例一
如附图1所示,本实用新型提供一种技术方案:一种锅炉加装低温省煤器,包括除尘器1,以及若干个根不同尺寸的管道,除尘器1通过管道连接有引风机2,引风机2通过管道连接有低温换热器3,低温换热器3通过管道连接有脱硫塔4,脱硫塔4通过管道连接有烟囱5,除尘器1、引风机2、低温换热器3、脱硫塔4和烟囱5通过管道连通,经除尘器1对引入的废气过滤处理,并配合引风机2将气体导入低温换热器3的内部,通过低温换热器3可吸收排烟热量,降低排烟温度,并将降温后的气体导入脱硫塔4的内部,可以节约脱硫工艺水的消耗量,降低运行维护成本,可通过脱硫塔4对烟气脱硫处理,并将脱硫后的气体经烟囱5排出,可减少气体携带的有害杂质,并可减轻排出气体对环境的污染,低温换热器3通过管道还连接有三号截止阀8,以及两组截止分流机构6,截止分流机构6通过管道并联连接有二号截止阀7,二号截止阀7和三号截止阀8通过管道均连接换热器9,换热器9通过管道还连接有二号电动阀10和三号电动阀11,二号电动阀10与三号电动阀11之间的闭环管道上连接有一号低温加热器12和二号低温加热器13,二号电动阀10通过管道还连接有三号低温加热器14。
实施例二
下面结合具体的工作方式对实施例一中的方案进行进一步的介绍,详见下文描述:
如图1所示,作为优选的实施方式,在上述方式的基础上,进一步的,截止分流机构6包括一号截止阀601、与一号截止阀601通过管道连接的循环泵602、与循环泵602通过管道连接的逆止阀603,以及与逆止阀603通过管道连接的一号电动阀604,一号截止阀601、循环泵602、逆止阀603和一号电动阀604通过管道连通,一号低温加热器12、二号低温加热器13和三号低温加热器14通过管道连通,低温换热器3可将升温后的凝结水通过管道导入截止分流机构6的内部,并依次打开一号截止阀601、逆止阀603、一号电动阀604和二号截止阀7,再通过截止分流机构6的循环泵602可将液体导入换热器9的内部,低温换热器3或可将凝结水通过管道经三号截止阀8导入换热器9的内部,并将液体分流二号电动阀10和三号电动阀11的管道,可将液体经管道导入一号低温加热器12、二号低温加热器13和三号低温加热器14,可通过一号低温加热器12、二号低温加热器13和三号低温加热器14对液体再次加热,并可减轻初始加热消耗的电量,可在加热液体的基础上再次加热至合适的温度,能够有效的提高余热的利用效率,能够有效的节约能耗。
该锅炉加装低温省煤器的工作原理:首先,经除尘器1对引入的废气过滤处理,并配合引风机2将气体导入低温换热器3的内部,通过低温换热器3可吸收排烟热量,降低排烟温度,并将降温后的气体导入脱硫塔4的内部,可通过脱硫塔4对烟气脱硫处理,并将脱硫后的气体经烟囱5排出;然后,低温换热器3可将升温后的凝结水通过管道导入截止分流机构6的内部,并依次打开一号截止阀601、逆止阀603、一号电动阀604和二号截止阀7,再通过截止分流机构6的循环泵602可将液体导入换热器9的内部,低温换热器3或可将凝结水通过管道经三号截止阀8导入换热器9的内部,并将液体分流二号电动阀10和三号电动阀11的管道,可将液体经管道导入一号低温加热器12、二号低温加热器13和三号低温加热器14,可通过一号低温加热器12、二号低温加热器13和三号低温加热器14对液体再次加热,并可减轻初始加热消耗的电量,可在加热液体的基础上再次加热至合适的温度。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (5)
1.一种锅炉加装低温省煤器,包括除尘器(1),以及若干个根不同尺寸的管道,其特征在于:所述除尘器(1)通过管道连接有引风机(2),所述引风机(2)通过管道连接有低温换热器(3),所述低温换热器(3)通过管道连接有脱硫塔(4),所述脱硫塔(4)通过管道连接有烟囱(5),所述低温换热器(3)通过管道还连接有三号截止阀(8),以及两组截止分流机构(6),所述截止分流机构(6)通过管道并联连接有二号截止阀(7),所述二号截止阀(7)和三号截止阀(8)通过管道均连接换热器(9),所述换热器(9)通过管道还连接有二号电动阀(10)和三号电动阀(11),所述二号电动阀(10)与三号电动阀(11)之间的闭环管道上连接有一号低温加热器(12)和二号低温加热器(13),所述二号电动阀(10)通过管道还连接有三号低温加热器(14)。
2.根据权利要求1所述的一种锅炉加装低温省煤器,其特征在于:所述除尘器(1)、引风机(2)、低温换热器(3)、脱硫塔(4)和烟囱(5)通过管道连通。
3.根据权利要求1所述的一种锅炉加装低温省煤器,其特征在于:所述截止分流机构(6)包括一号截止阀(601)、与一号截止阀(601)通过管道连接的循环泵(602)、与循环泵(602)通过管道连接的逆止阀(603),以及与逆止阀(603)通过管道连接的一号电动阀(604)。
4.根据权利要求3所述的一种锅炉加装低温省煤器,其特征在于:所述一号截止阀(601)、循环泵(602)、逆止阀(603)和一号电动阀(604)通过管道连通。
5.根据权利要求1所述的一种锅炉加装低温省煤器,其特征在于:所述一号低温加热器(12)、二号低温加热器(13)和三号低温加热器(14)通过管道连通。
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