CN217634171U - 一种缓冲气动开关阀打开与关闭的装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种缓冲气动开关阀打开与关闭的装置，包括气动开关阀和电磁阀，气动开关阀的输出端和输入端均通过第一连通管固定连通有单向节流阀，两个单向节流阀通过第二连通管分别与电磁阀的输出端和排气端固定连通，电磁阀的输入端通过第三连通管固定连通有减压阀，减压阀的输入端固定连通有稳压机构，稳压机构包括底座、储气罐、压力开关和泄气机构，底座的顶部固定连接有储气罐，储气罐内腔的顶部固定安装有压力开关，储气罐的顶部固定连通有泄气机构，泄气机构包括锥形块、弹簧槽、连通槽、伸缩杆和电磁铁，本实用新型一种缓冲气动开关阀打开与关闭的装置，控制气动开关阀的缓开缓关，有效降低水击作用对阀门造成影响。

Description

一种缓冲气动开关阀打开与关闭的装置

技术领域

本实用新型涉及气动开关阀缓冲装置技术领域，具体为一种缓冲气动开关阀打开与关闭的装置。

背景技术

气动阀门就是借助压缩空气驱动的阀门。利用压缩空气推动执行器内多组组合气动活塞运动，传力给横梁和内曲线轨道的特性，带动空芯主轴作旋转运动，压缩空气气盘输至各缸，改变进出气位置以改变主轴旋转方向，根据负载(阀)所需旋转扭矩的要求，可调整气缸组合数目，带动负载(阀门)工作。

气动开关阀门现在依靠电磁阀控制切换气源，来实现阀门快速打开与关闭，目前阀门在生产过程中频繁打开与关闭，受到水击作用影响，管道及阀门产生巨大震动，导致阀门螺丝松脱，流体泄漏，并大大缩短阀门使用周期。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种缓冲气动开关阀打开与关闭的装置，以解决上述背景技术中提出的目前阀门在生产过程中频繁打开与关闭，受到水击作用影响，管道及阀门产生巨大震动，导致阀门螺丝松脱，流体泄漏，并大大缩短阀门使用周期的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种缓冲气动开关阀打开与关闭的装置，包括气动开关阀和电磁阀，所述气动开关阀的输出端和输入端均通过第一连通管固定连通有单向节流阀，两个所述单向节流阀通过第二连通管分别与电磁阀的输出端和排气端固定连通，所述电磁阀的输入端通过第三连通管固定连通有减压阀，所述减压阀的输入端固定连通有稳压机构，所述稳压机构包括底座、储气罐、压力开关和泄气机构，所述底座的顶部固定连接有储气罐，所述储气罐内腔的顶部固定安装有压力开关，所述储气罐的顶部固定连通有泄气机构，所述泄气机构包括锥形块、弹簧槽、连通槽、伸缩杆和电磁铁。

优选的，所述锥形块的内部开设有弹簧槽，所述弹簧槽的底部开设有连通槽，所述连通槽的底部开设有限位密封槽，弹簧槽、连通槽和限位密封槽配合用于排气，限位密封槽用于限制密封塞的位移。

优选的，所述弹簧槽内腔的顶部固定连接有隔板，所述弹簧槽内腔的底部固定安装有电磁铁，所述隔板的中部活动穿插有伸缩杆，所述伸缩杆的底部穿过连通槽固定连接有密封塞，通过密封塞的伸缩实现密封与排气。

优选的，所述隔板和电磁铁之间且位于伸缩杆的表面套接有密封弹簧，所述密封弹簧和隔板之间且位于伸缩杆的表面固定套接有金属板，通过电磁铁的吸附实现金属板的升降。

优选的，所述锥形块顶部的边侧等距开设有若干泄气通槽，且所述泄气通槽与弹簧槽的内腔连通，泄气通槽用于排气。

优选的，所述电磁铁通过压力开关与外接电源电性连接。

优选的，所述底座的两侧均固定连接有连接板，所述稳压机构的输入端固定连通有连通接头。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

首先将连通接头与压缩空气连通，此时压缩空气进入到储气罐的内腔进行稳压，然后进入到减压阀进行减压，减压后的空气通过电磁阀进入到单向节流阀的内腔进行单向节流，节流减压后的空气再进入到气动开关阀内控制气动开关阀的开闭，从而可以控制气动开关阀的缓开缓关，有效降低水击作用对阀门造成影响，防止阀门频繁打开与关闭过程中产生巨大震动，从而确保安全生产，延长阀门使用周期，由于减压作用减压阀输入端附近的气体压力较高，此时通过储气罐进行稳压，当储气罐内腔的压力过高达到压力开关的设定值时，压力开关控制电磁铁通电产生电磁场，利用电磁铁对金属板进行吸附，使得密封塞打开，从而达到泄压稳压的目的。

附图说明

图1为本实用新型的平面示意图；

图2为本实用新型稳压机构的结构示意图；

图3为本实用新型储气罐的剖视图；

图4为本实用新型泄气机构的剖视图。

图中：1、气动开关阀；2、第一连通管；3、单向节流阀；4、第二连通管；5、电磁阀；6、第三连通管；7、减压阀；8、稳压机构；9、连通接头；10、底座；11、储气罐；12、连接板；13、压力开关；14、泄气机构；15、锥形块；16、弹簧槽；17、连通槽；18、限位密封槽；19、隔板；20、伸缩杆；21、密封塞；22、电磁铁；23、密封弹簧；24、泄气通槽；25、金属板。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-4，本实用新型提供了一种缓冲气动开关阀打开与关闭的装置，包括气动开关阀1和电磁阀5，气动开关阀1的输出端和输入端均通过第一连通管2固定连通有单向节流阀3，两个单向节流阀3通过第二连通管4分别与电磁阀5的输出端和排气端固定连通，电磁阀5的输入端通过第三连通管6固定连通有减压阀7，减压阀7的输入端固定连通有稳压机构8，稳压机构8包括底座10、储气罐11、压力开关13和泄气机构14，底座10的顶部固定连接有储气罐11，储气罐11内腔的顶部固定安装有压力开关13，储气罐11的顶部固定连通有泄气机构14，泄气机构14包括锥形块15、弹簧槽16、连通槽17、伸缩杆20和电磁铁22。

使用时，首先将连通接头9与压缩空气连通，此时压缩空气进入到储气罐11的内腔进行稳压，然后进入到减压阀7进行减压，减压后的空气通过电磁阀5进入到单向节流阀3的内腔进行单向节流，节流减压后的空气再进入到气动开关阀1内控制气动开关阀1的开闭，从而可以控制气动开关阀1的缓开缓关，有效降低水击作用对阀门造成影响，防止阀门频繁打开与关闭过程中产生巨大震动，从而确保安全生产，延长阀门使用周期，由于减压作用减压阀7输入端附近的气体压力较高，此时通过储气罐11进行稳压，当储气罐11内腔的压力过高达到压力开关13的设定值时，压力开关13控制电磁铁22通电产生电磁场，利用电磁铁22对金属板25进行吸附，使得密封塞21打开，从而达到泄压稳压的目的。

锥形块15的内部开设有弹簧槽16，弹簧槽16的底部开设有连通槽17，连通槽17的底部开设有限位密封槽18，弹簧槽16内腔的顶部固定连接有隔板19，弹簧槽16内腔的底部固定安装有电磁铁22，隔板19的中部活动穿插有伸缩杆20，伸缩杆20的底部穿过连通槽17固定连接有密封塞21，隔板19和电磁铁22之间且位于伸缩杆20的表面套接有密封弹簧23，密封弹簧23和隔板19之间且位于伸缩杆20的表面固定套接有金属板25，锥形块15顶部的边侧等距开设有若干泄气通槽24，且泄气通槽24与弹簧槽16的内腔连通，电磁铁22通过压力开关13与外接电源电性连接。

使用时，通过储气罐11进行稳压，当储气罐11内腔的压力过高达到压力开关13的设定值时，压力开关13控制电磁铁22通电产生电磁场，利用电磁铁22对金属板25进行吸附，此时金属板25带动伸缩杆20的下移，伸缩杆20的下移带动密封塞21的下移，此时，储气罐11内腔的高压依次通过限位密封槽18、连通槽17、弹簧槽16和泄气通槽24进行排出，从而达到泄压稳压的目的。

底座10的两侧均固定连接有连接板12，稳压机构8的输入端固定连通有连通接头9。

使用时，通过连接板12对底座10进行安装，通过连通接头9将设备与压缩空气连通。

具体使用时，首先将连通接头9与压缩空气连通，此时压缩空气进入到储气罐11的内腔进行稳压，然后进入到减压阀7进行减压，减压后的空气通过电磁阀5进入到单向节流阀3的内腔进行单向节流，节流减压后的空气再进入到气动开关阀1内控制气动开关阀1的开闭，从而可以控制气动开关阀1的缓开缓关，有效降低水击作用对阀门造成影响，防止阀门频繁打开与关闭过程中产生巨大震动，从而确保安全生产，延长阀门使用周期，由于减压作用减压阀7输入端附近的气体压力较高，此时通过储气罐11进行稳压，当储气罐11内腔的压力过高达到压力开关13的设定值时，压力开关13控制电磁铁22通电产生电磁场，利用电磁铁22对金属板25进行吸附，此时金属板25带动伸缩杆20的下移，伸缩杆20的下移带动密封塞21的下移，此时，储气罐11内腔的高压依次通过限位密封槽18、连通槽17、弹簧槽16和泄气通槽24进行排出，从而达到泄压稳压的目的。

尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (7)

1.一种缓冲气动开关阀打开与关闭的装置，包括气动开关阀(1)和电磁阀(5)，其特征在于：所述气动开关阀(1)的输出端和输入端均通过第一连通管(2)固定连通有单向节流阀(3)，两个所述单向节流阀(3)通过第二连通管(4)分别与电磁阀(5)的输出端和排气端固定连通，所述电磁阀(5)的输入端通过第三连通管(6)固定连通有减压阀(7)，所述减压阀(7)的输入端固定连通有稳压机构(8)，所述稳压机构(8)包括底座(10)、储气罐(11)、压力开关(13)和泄气机构(14)，所述底座(10)的顶部固定连接有储气罐(11)，所述储气罐(11)内腔的顶部固定安装有压力开关(13)，所述储气罐(11)的顶部固定连通有泄气机构(14)，所述泄气机构(14)包括锥形块(15)、弹簧槽(16)、连通槽(17)、伸缩杆(20)、和电磁铁(22)。

2.根据权利要求1所述的一种缓冲气动开关阀打开与关闭的装置，其特征在于：所述锥形块(15)的内部开设有弹簧槽(16)，所述弹簧槽(16)的底部开设有连通槽(17)，所述连通槽(17)的底部开设有限位密封槽(18)。

3.根据权利要求1所述的一种缓冲气动开关阀打开与关闭的装置，其特征在于：所述弹簧槽(16)内腔的顶部固定连接有隔板(19)，所述弹簧槽(16)内腔的底部固定安装有电磁铁(22)，所述隔板(19)的中部活动穿插有伸缩杆(20)，所述伸缩杆(20)的底部穿过连通槽(17)固定连接有密封塞(21)。

4.根据权利要求3所述的一种缓冲气动开关阀打开与关闭的装置，其特征在于：所述隔板(19)和电磁铁(22)之间且位于伸缩杆(20)的表面套接有密封弹簧(23)，所述密封弹簧(23)和隔板(19)之间且位于伸缩杆(20)的表面固定套接有金属板(25)。

5.根据权利要求1所述的一种缓冲气动开关阀打开与关闭的装置，其特征在于：所述锥形块(15)顶部的边侧等距开设有若干泄气通槽(24)，且所述泄气通槽(24)与弹簧槽(16)的内腔连通。

6.根据权利要求1所述的一种缓冲气动开关阀打开与关闭的装置，其特征在于：所述电磁铁(22)通过压力开关(13)与外接电源电性连接。

7.根据权利要求1所述的一种缓冲气动开关阀打开与关闭的装置，其特征在于：所述底座(10)的两侧均固定连接有连接板(12)，所述稳压机构(8)的输入端固定连通有连通接头(9)。

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