CN217633367U - 一种卡缆紧固六角螺母 - Google Patents

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Abstract

本实用新型涉及紧固件领域,公开了一种卡缆紧固六角螺母,包括螺母本体,所述螺母本体外表面滑动连接有滑动体,所述滑动体侧边中部固定连接有六角体,所述螺母本体顶部固定连接有第一固定体,所述第一固定体前侧端部设置有油槽,所述油槽前侧中部设置有进油孔,所述进油孔内壁滑动连接有槽盖,所述油槽后侧端部设置有出油孔,所述螺母本体底部固定连接有第二固定体。本实用新型中,通过滑动体滑动到螺母本体底部,实现多种拆卸方式,达到延长六角螺母的使用寿命的作用,通过进油孔向油槽内注入润滑油,随后通过出油孔使油槽内润滑油进入螺纹内,起到润滑作用提高拆卸效率,达到提高工作效率的作用。

Description

一种卡缆紧固六角螺母
技术领域
本实用新型涉及紧固件领域,尤其涉及一种卡缆紧固六角螺母。
背景技术
六角螺母又叫六角螺帽,六角螺母与螺丝、螺栓、螺钉相互配合使用,起到连接紧固机件作用,其中六角螺母与螺栓配合后在紧固连接场合得到最为广泛的应用。
现有的卡缆紧固六角螺母虽然在日常需求中也可以起到紧固作用,但是还存在着以下两点不足:一、当六角螺母长时间暴露在潮湿的环境中,六角螺母内部会出现锈蚀,导致拆卸困难,浪费时间,导致拆卸效率变低;二、现有的螺母多是用活动扳手进行拆卸,当长时间使用后,螺母表面变的光滑,影响使用寿命,因此,本领域技术人员提供了一种卡缆紧固六角螺母以解决上述背景技术中提出的问题。
实用新型内容
本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点,而提出的一种卡缆紧固六角螺母。
为了实现上述目的,本实用新型采用了如下技术方案:一种卡缆紧固六角螺母,包括螺母本体,所述螺母本体外表面滑动连接有滑动体,所述滑动体侧边中部固定连接有六角体,所述六角体内部设置有六角槽,所述螺母本体顶部固定连接有第一固定体,所述第一固定体前侧端部设置有油槽,所述油槽前侧中部设置有进油孔,所述进油孔内壁滑动连接有槽盖,所述油槽后侧端部设置有出油孔,所述螺母本体底部固定连接有第二固定体,所述螺母本体内壁设置有螺纹槽,所述螺母本体内部设置有通孔。
作为上述技术方案的进一步描述:
所述出油孔前侧端部设置在油槽后侧端部,所述出油孔后侧端部设置在螺纹槽内部。
作为上述技术方案的进一步描述:
所述滑动体内壁滑动连接在螺母本体外表面,所述六角体内壁滑动连接在第二固定体外表面。
作为上述技术方案的进一步描述:
所述滑动体底部内壁与第二固定体上表面相接触,所述滑动体上方外表面与第一固定体下表面相接触。
作为上述技术方案的进一步描述:
所述进油孔后侧端部设置在油槽前侧内壁,所述进油孔前侧端部设置在第一固定体前侧端部。
本实用新型具有如下有益效果:
1、本实用新型中,通过滑动体滑动到螺母本体底部,使得固定连接滑动体的六角体内部的六角槽可以通过内六角扳手进行拆卸,实现拆卸多样性,避免长时间使用螺母本体3进行拆卸导致表面变的光滑,从而达到延长六角螺母的使用寿命的作用。
2、本实用新型中,通过进油孔向油槽内注入润滑油,随后通过出油孔使油槽内润滑油进入螺纹内,起到润滑作用,提高拆卸效率,进而达到提高工作效率的作用。
附图说明
图1为本实用新型提出的一种卡缆紧固六角螺母的立体图;
图2为本实用新型提出的一种卡缆紧固六角螺母的第一固定体刨面图;
图3为本实用新型提出的一种卡缆紧固六角螺母的俯视图。
图例说明:
1、六角体;2、滑动体;3、螺母本体;4、第一固定体;5、螺纹槽;6、槽盖;7、出油孔;8、油槽;9、进油孔;10、第二固定体;11、通孔;12、六角槽。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
在本实用新型的描述中,需要说明的是,术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制;术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性,此外,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
参照图1-3,本实用新型提供的一种实施例:一种卡缆紧固六角螺母,包括螺母本体3,起到载体承受的作用,可以与螺栓配合使用,达到紧固作业的作用,螺母本体3外表面滑动连接有滑动体2,可以进行滑动,进行滑动作业,使得六角螺母可以进行折叠,实现便捷小巧的作用,可以方便携带,滑动体2侧边中部固定连接有六角体1,可以进行滑动,当滑动到下方时,可以使用内六角扳手进行紧固作业,相较于传统的六角螺母,实现多样的紧固松卸方式,六角体1内部设置有六角槽12,可以使用内六角扳手进行紧固,松卸工作,螺母本体3顶部固定连接有第一固定体4,作为油槽8的载体,可以用来装备润滑油,第一固定体4前侧端部设置有油槽8,用来装备润滑油的作用,油槽8前侧中部设置有进油孔9,可以进行润滑油的装进工作,使得油槽8内具有润滑油,进油孔9内壁滑动连接有槽盖6,用来封口的作用,当润滑油注入完毕后,盖上槽盖6,可以防止润滑油漏出,油槽8后侧端部设置有出油孔7,进行出润滑油的作用,使油槽8内的润滑油可以流入螺纹槽5内,增加六角螺母的润滑性,提高拆卸效率,提高工作效率的作用,螺母本体3底部固定连接有第二固定体10,进行限制滑动体2的滑动,螺母本体3内壁设置有螺纹槽5,与螺栓进行配合使用,起到紧固作业,螺母本体3内部设置有通孔11,与螺栓杆进行配合,使得达到紧固作业的效果,完成日常的卡缆的紧固工作。
出油孔7前侧端部设置在油槽8后侧端部,出油孔7后侧端部设置在螺纹槽5内部,使得出油孔7贯穿油槽8与螺纹槽5,使得润滑油可以流入螺纹槽5内,实现润滑效果,提高拆卸效率,滑动体2内壁滑动连接在螺母本体3外表面,可以进行滑动,实现折叠的作用,六角体1内壁滑动连接在第二固定体10外表面,说明了第二固定体10可以进行限制滑动体2的作用,滑动体2底部内壁与第二固定体10上表面相接触,说明了,滑动体2只能在螺母本体3进行滑动,可以更好的紧固作业,滑动体2上方外表面与第一固定体4下表面相接触,进油孔9后侧端部设置在油槽8前侧内壁,进油孔9前侧端部设置在第一固定体4前侧端部说明了进油孔9贯穿油槽8与第一固定体4,通过滑动体2滑动到螺母本体3底部,使得六角体1内部的六角槽12可以通过内六角扳手进行拆卸,使得拆卸方式增多,通过进油孔9向油槽8内注入润滑油,随后通过出油孔7使油槽8内润滑油进入螺纹内,起到润滑作用,提高拆卸效率,进而达到提高工作效率的作用。
工作原理:首先使用六角螺母进行紧固作业时,通过滑动滑动体2到达螺母本体3底部,使得螺母本体3露出,可以在螺母本体3外表面进行拧紧作业,也可以通过内六角扳手拧动六角体1的六角槽12,避免长时间使用螺母本体3进行作业导致螺母本体3表面变的光滑,达到延长六角螺母的使用的寿命,实现拆卸的多样性,使得工作效率更高,当六角螺母长时间处于潮湿状态,内部锈蚀需要拆卸时,通过进油孔9向油槽8内部注入润滑油,随后盖上槽盖6,此时拧动六角螺母,可以使得油槽8内的润滑油通过出油孔7,进入到螺纹槽5内,起到润滑螺母本体3内壁的作用,使得六角螺母方便拆卸,提高拆卸效率,提高工作效率。
最后应说明的是:以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已,并不用于限制本实用新型,尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明,对于本领域的技术人员来说,其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分技术特征进行等同替换,凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (5)

1.一种卡缆紧固六角螺母,包括螺母本体(3),其特征在于:所述螺母本体(3)外表面滑动连接有滑动体(2),所述滑动体(2)侧边中部固定连接有六角体(1),所述六角体(1)内部设置有六角槽(12),所述螺母本体(3)顶部固定连接有第一固定体(4),所述第一固定体(4)前侧端部设置有油槽(8),所述油槽(8)前侧中部设置有进油孔(9),所述进油孔(9)内壁滑动连接有槽盖(6),所述油槽(8)后侧端部设置有出油孔(7),所述螺母本体(3)底部固定连接有第二固定体(10),所述螺母本体(3)内壁设置有螺纹槽(5),所述螺母本体(3)内部设置有通孔(11)。
2.根据权利要求1所述的一种卡缆紧固六角螺母,其特征在于:所述出油孔(7)前侧端部设置在油槽(8)后侧端部,所述出油孔(7)后侧端部设置在螺纹槽(5)内部。
3.根据权利要求1所述的一种卡缆紧固六角螺母,其特征在于:所述滑动体(2)内壁滑动连接在螺母本体(3)外表面,所述六角体(1)内壁滑动连接在第二固定体(10)外表面。
4.根据权利要求1所述的一种卡缆紧固六角螺母,其特征在于:所述滑动体(2)底部内壁与第二固定体(10)上表面相接触,所述滑动体(2)上方外表面与第一固定体(4)下表面相接触。
5.根据权利要求1所述的一种卡缆紧固六角螺母,其特征在于:所述进油孔(9)后侧端部设置在油槽(8)前侧内壁,所述进油孔(9)前侧端部设置在第一固定体(4)前侧端部。
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