CN218021089U - 一种耐腐蚀性好的支臂轴壳体 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种耐腐蚀性好的支臂轴壳体，包括下支臂和球头连接轴，球头连接轴转动连接在下支臂端部，下支臂上端且位于球头连接轴外侧卡接有橡胶套，下支臂上端且位于球头连接轴外侧固定连接有固定套，下支臂上端且位于固定套外侧固定连接有内螺纹套，内螺纹套内螺纹连接有外螺纹套，内螺纹套与外螺纹套之间设置有固定机构，外螺纹套内壁与固定套外侧壁均为斜面结构，本实用新型的有益效果是：利用外螺纹套的转动，可以使外螺纹套内侧壁与固定套对橡胶套底部进行挤压，保证橡胶套底部的密封性，避免涂抹在球头连接轴上的润滑油泄露，从而避免了球头连接轴表面耐腐蚀镀层的磨损，提高了球头连接轴的耐腐蚀性。

Description

一种耐腐蚀性好的支臂轴壳体

技术领域

本实用新型涉及支臂轴壳体技术领域，具体为一种耐腐蚀性好的支臂轴壳体。

背景技术

汽车支臂壳体是指安装在汽车上支臂或者下支臂端部的连接转轴，其中下支臂端部连接的球头连接轴，为了避免球头连接轴腐蚀损坏，通常会在球头连接轴外表面电镀防腐镀层外壳，可以延长球头连接轴的使用寿命。

在实际使用过程中，由于球头连接轴会不断的转动角度，造成机械之间的摩擦，使球头连接轴表面的防腐电镀成出现磨损，最终失去耐腐蚀能力，为了解决磨损问题，会在球头连接轴外围设置橡胶套，并且在橡胶套内填充润滑油或者黄油，降低球头连接轴的磨损，但是由于橡胶套卡接到下支臂上端经常会由于密封问题，导致橡胶套底部连接处存在润滑油或者黄油泄露，最终会影响球头连接轴耐腐蚀和耐磨损性能。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种耐腐蚀性好的支臂轴壳体，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种耐腐蚀性好的支臂轴壳体，包括下支臂和球头连接轴，所述球头连接轴转动连接在下支臂端部，所述下支臂上端且位于球头连接轴外侧卡接有橡胶套，所述下支臂上端且位于球头连接轴外侧固定连接有固定套，所述下支臂上端且位于固定套外侧固定连接有内螺纹套，所述内螺纹套内螺纹连接有外螺纹套，所述内螺纹套与外螺纹套之间设置有固定机构，所述外螺纹套内壁与固定套外侧壁均为斜面结构，所述橡胶套下端卡接在外螺纹套与固定套之间。

优选的，所述固定机构包括转动端板和伸缩槽，所述转动端板固定连接在外螺纹套上端外侧，所述转动端板上均匀开设有定位孔，所述伸缩槽开设在内螺纹套内侧壁。

优选的，所述伸缩槽内滑动连接有伸缩套，所述伸缩套上端且与定位孔相对应位置固定连接有定位杆，所述定位杆上端穿过伸缩槽且插接在定位孔内。

优选的，所述伸缩套下端均匀固定连接有一组固定弹簧，所述固定弹簧下端固定连接在伸缩槽底部。

优选的，所述内螺纹套外侧滑动连接有拉动套，所述拉动套内侧壁与伸缩套通过连接块固定连接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：利用外螺纹套的转动，可以使外螺纹套内侧壁与固定套对橡胶套底部进行挤压，保证橡胶套底部的密封性，避免涂抹在球头连接轴上的润滑油泄露，从而避免了球头连接轴表面耐腐蚀镀层的磨损，提高了球头连接轴的耐腐蚀性。

附图说明

图1为本实用新型的正面剖切结构示意图；

图2为本实用新型的图1中A处放大结构示意图；

图3为本实用新型的内螺纹套俯视外观观结构示意图；

图4为本实用新型的外螺纹套外观结构示意图。

图中：1、下支臂；2、球头连接轴；3、橡胶套；4、内螺纹套；5、固定套；6、外螺纹套；7、固定机构；71、转动端板；72、定位孔；73、伸缩槽；74、伸缩套；75、定位杆；76、拉动套；77、固定弹簧。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：一种耐腐蚀性好的支臂轴壳体，包括下支臂1和球头连接轴2，球头连接轴2转动连接在下支臂1端部，下支臂1上端且位于球头连接轴2外侧卡接有橡胶套3，下支臂1上端且位于球头连接轴2外侧固定连接有固定套5，下支臂1上端且位于固定套5外侧固定连接有内螺纹套4，内螺纹套4内螺纹连接有外螺纹套6，内螺纹套4与外螺纹套6之间设置有固定机构7，外螺纹套6内壁与固定套5外侧壁均为斜面结构，橡胶套3下端卡接在外螺纹套6与固定套5之间。

固定机构7包括转动端板71和伸缩槽73，转动端板71固定连接在外螺纹套6上端外侧，转动端板71上均匀开设有定位孔72，伸缩槽73开设在内螺纹套4内侧壁，伸缩槽73内滑动连接有伸缩套74，伸缩套74上端且与定位孔72相对应位置固定连接有定位杆75，定位杆75上端穿过伸缩槽73且插接在定位孔72内，伸缩套74下端均匀固定连接有一组固定弹簧77，固定弹簧77下端固定连接在伸缩槽73底部，内螺纹套4外侧滑动连接有拉动套76，拉动套76内侧壁与伸缩套74通过连接块固定连接，在松开拉动套76后，可以使固定弹簧77带动伸缩套74复位，从而使拉动套76重新穿过内螺纹套4上端，并且卡接到相对应的定位杆75内，避免外螺纹套6出现松动。

具体的，使用本实用新型时，首先将橡胶套3下端插进外螺纹套6内，并且套接在固定套5外侧，然后向下拉动拉动套76，使拉动套76带动伸缩套74向下运动，并且压缩伸缩槽73，最终使定位杆75收纳到内螺纹套4内，然后转动转动端板71，使转动端板71带动外螺纹套6转动，并且使外螺纹套6位于内螺纹套4内不断向下运动，使倾斜的外螺纹套6内侧壁与固定套5外侧壁对橡胶套3下端进行挤压，使橡胶套3固定在固定套5和外螺纹套6之间，并且保证固定套5和外螺纹套6之间的密封性，避免橡胶套3内注入的润滑油泄露，保证球头连接轴2在使用时不会出现磨损，从而不会破坏球头连接轴2外表面的防腐镀层，提高了下支臂1的球头连接轴2的耐腐蚀性，同时松开拉动套76，可以使固定弹簧77带动伸缩套74复位，从而使拉动套76重新穿过内螺纹套4上端，并且卡接到相对应的定位杆75内，避免外螺纹套6出现松动。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“同轴”、“底部”、“一端”、“顶部”、“中部”、“另一端”、“上”、“一侧”、“顶部”、“内”、“前部”、“中央”、“两端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

此外，术语“第一”、“第二”、“第三”、“第四”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量，由此，限定有“第一”、“第二”、“第三”、“第四”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置”、“连接”、“固定”、“旋接”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，除非另有明确的限定，对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (5)

1.一种耐腐蚀性好的支臂轴壳体，其特征在于，包括下支臂(1)和球头连接轴(2)，所述球头连接轴(2)转动连接在下支臂(1)端部，所述下支臂(1)上端且位于球头连接轴(2)外侧卡接有橡胶套(3)，所述下支臂(1)上端且位于球头连接轴(2)外侧固定连接有固定套(5)，所述下支臂(1)上端且位于固定套(5)外侧固定连接有内螺纹套(4)，所述内螺纹套(4)内螺纹连接有外螺纹套(6)，所述内螺纹套(4)与外螺纹套(6)之间设置有固定机构(7)，所述外螺纹套(6)内壁与固定套(5)外侧壁均为斜面结构，所述橡胶套(3)下端卡接在外螺纹套(6)与固定套(5)之间。

2.根据权利要求1所述的一种耐腐蚀性好的支臂轴壳体，其特征在于：所述固定机构(7)包括转动端板(71)和伸缩槽(73)，所述转动端板(71)固定连接在外螺纹套(6)上端外侧，所述转动端板(71)上均匀开设有定位孔(72)，所述伸缩槽(73)开设在内螺纹套(4)内侧壁。

3.根据权利要求2所述的一种耐腐蚀性好的支臂轴壳体，其特征在于：所述伸缩槽(73)内滑动连接有伸缩套(74)，所述伸缩套(74)上端且与定位孔(72)相对应位置固定连接有定位杆(75)，所述定位杆(75)上端穿过伸缩槽(73)且插接在定位孔(72)内。

4.根据权利要求3所述的一种耐腐蚀性好的支臂轴壳体，其特征在于：所述伸缩套(74)下端均匀固定连接有一组固定弹簧(77)，所述固定弹簧(77)下端固定连接在伸缩槽(73)底部。

5.根据权利要求2所述的一种耐腐蚀性好的支臂轴壳体，其特征在于：所述内螺纹套(4)外侧滑动连接有拉动套(76)，所述拉动套(76)内侧壁与伸缩套(74)通过连接块固定连接。

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