CN217633079U - 一种渣浆泵机械密封装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种渣浆泵机械密封装置，包括依次套于泵轴上的液压密封环、填料密封环、机械密封环，液压密封环包括第一轴封腔、第二轴封腔、隔板、第一单向阀、第二单向阀、定位销、第一加压腔、第二加压腔，隔板将第一轴封腔与第二轴封腔隔开且向外延伸同时将第一加压腔和第二加压腔隔开，第一单向阀安装于第一加压腔和第二加压腔之间的隔板上部，第二单向阀安装于第一加压腔和第二加压腔之间的隔板下部，定位销位于第一轴封腔前部，第一加压腔位于第一轴封腔外部，第二加压腔位于第二轴封腔外部。本实用新型的渣浆泵机械密封装置可有效防止输送流体中的固体颗粒进入密封面，导致密封面磨损泄漏问题。

Description

一种渣浆泵机械密封装置

技术领域

本实用新型属于流体输送机械技术领域，尤其涉及一种渣浆泵机械密封装置。

背景技术

机械密封技术广泛的应用于国防、电力、化工、石油、冶金、交通运输、医药、食品、化妆品等领域，渣浆泵是输送浆态流体的重要设备，一般输送介质含固量可高达35％、线能速度达10m/s，介质为含有固体颗粒的浆态流体。渣浆泵的密封一直是化工行业一个重要又麻烦的难题，其密封的可靠对生产的质量和稳定起着至关重要的作用。目前，渣浆泵多为单端面结构，渣浆泵使用环境下渣浆具有含固量高，固体颗粒硬度高，物料易凝结等特点，对密封产生很强的磨粒磨损作用，使密封端面形成早期过渡磨损，造成物料泄漏，且密封寿命很短，往往只有几天到几周。

实用新型内容

为了解决以上技术问题，本实用新型公开了一种渣浆泵机械密封装置，具有结构简单，方便使用的优点，使用过程中可有效防止输送流体中的固体颗粒进入密封面，导致密封面磨损泄漏问题。

为实现上述技术目的，本发明采用如下技术方案：

一种渣浆泵机械密封装置，包括依次套与泵轴上的液压密封环、填料密封环、机械密封环，所述液压密封环包括第一轴封腔、第二轴封腔、隔板、第一单向阀、第二单向阀、定位销、第一加压腔、第二加压腔，所述第一轴封腔、第二轴封腔为环形，所述第一加压腔、第二加压腔为环形，所述隔板将第一轴封腔与第二轴封腔隔开且向外延伸同时将第一加压腔和第二加压腔隔开，所述第一单向阀安装于第一加压腔和第二加压腔之间的隔板上部，所述第二单向阀安装于第一加压腔和第二加压腔之间的隔板下部，所述定位销位于第一轴封腔前部，所述第一加压腔位于第一轴封腔外部，所述第二加压腔位于第二轴封腔外部。

进一步的，所述第一轴封腔上部设有第一轴封液入口，下部设有第一轴封液出口，所述第二轴封腔上部设有第二轴封液出口，下部设有第二轴封液入口，所述第一轴封液入口与第一轴封液出口与第一加压腔连接，所述第二轴封液出口与第二轴封液入口与第二加压腔连接。

进一步的，所述第一加压腔设有第一活塞加压泵，所述第一加压腔第二活塞加压泵。

进一步的，所述第一单向阀只允许轴封液由第二加压腔流向第一加压腔，所述第二单向阀只允许轴封液由第一加压腔流向第二加压腔。

进一步的，所述机械密封环内部为空腔，填充有弹簧装置、密封填料，所述弹簧装置位于密封填料外侧，在机械密封环的外侧端部设有定位环。

本实用新型的渣浆泵机械密封装置，采用液压密封环加压方式，使液压密封环与泵轴之间保持正压，泵轴转动时，可防止渣浆内的颗粒进入密封面，液压密封环内分为第一轴封腔，第二轴封腔轴封腔内的轴封液在第一活塞加压泵第二活塞加压泵的推动作用下，在第一加压腔、第一轴封腔和第二轴封腔、第二加压腔之间保持正压循环流动，降低了密封面的磨损，同时有效防止渣浆中的固体颗粒进入密封面。液压密封环后面的填料密封环和机械密封环起到辅助作用，机械密封环内设有弹簧装置，在密封填料长时间使用造成一定的磨损时，可保证密封填料与泵轴紧密接触密封。

附图说明

图1为本实用新型所述的渣浆泵机械密封装置结构示意图。

其中，1-液压密封环，2-填料密封环，3-机械密封环，4-泵轴，101-第一轴封腔，102-第二轴封腔，103-隔板，104-第一单向阀，105-第二单向阀，106-定位销，107-第一加压腔，108-第二加压腔，1011-第一轴封液入口，1012-第一轴封液出口，1021-第二轴封液出口，1022-第二轴封液入口，1071-第一活塞加压泵，1081-第二活塞加压泵，301-弹簧装置，302-密封填料，303-定位环。

具体实施方式

下面详细描述本实用新型的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，仅用于解释本实用新型，而不能理解为对本实用新型的限制。

如图1所示，一种渣浆泵机械密封装置，包括依次套与泵轴4上的液压密封环1、填料密封环2、机械密封环3，所述液压密封环1包括第一轴封腔101、第二轴封腔102、隔板103、第一单向阀104、第二单向阀105、定位销106、第一加压腔107、第二加压腔108，所述第一轴封腔101、第二轴封腔102为环形，所述第一加压腔107、第二加压腔108为环形，所述隔板103将第一轴封腔101与第二轴封腔102隔开且向外延伸同时将第一加压腔107和第二加压腔108隔开，所述第一单向阀104安装于第一加压腔107和第二加压腔108之间的隔板103上部，所述第二单向阀105安装于第一加压腔107和第二加压腔108之间的隔板103下部，所述定位销106位于第一轴封腔101前部，所述第一加压腔107位于第一轴封腔101外部，第二加压腔108位于第二轴封腔102外部；第一轴封腔101上部设有第一轴封液入口1011，下部设有第一轴封液出口1012，所述第二轴封腔102上部设有第二轴封液出口1021，下部设有第二轴封液入口1022，所述第一轴封液入口1011与第一轴封液出口1012与第一加压腔107连接，所述第二轴封液出口1021与第二轴封液入口1022与第二加压腔108连接；第一单向阀104只允许轴封液由第二加压腔108流向第一加压腔107，所述第二单向阀105只允许轴封液由第一加压腔107流向第二加压腔108；第一加压腔107设有第一活塞加压泵1071，第一加压腔108第二活塞加压泵1081；所述机械密封环3内部为空腔，填充有弹簧装置301、密封填料302，所述弹簧装置301位于密封填料302外侧，在机械密封环3的外侧端部设有定位环303。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，本领域的普通技术人员可以理解：在不脱离本实用新型的原理和宗旨的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改替换和变型，本实用新型的范围由权利要求及其等同物限定。

Claims (5)

1.一种渣浆泵机械密封装置，其特征在于，包括依次套与泵轴上的液压密封环、填料密封环、机械密封环，所述液压密封环包括第一轴封腔、第二轴封腔、隔板、第一单向阀、第二单向阀、定位销、第一加压腔、第二加压腔，所述第一轴封腔、第二轴封腔为环形，所述第一加压腔、第二加压腔为环形，所述隔板将第一轴封腔与第二轴封腔隔开且向外延伸同时将第一加压腔和第二加压腔隔开，所述第一单向阀安装于第一加压腔和第二加压腔之间的隔板上部，所述第二单向阀安装于第一加压腔和第二加压腔之间的隔板下部，所述定位销位于第一轴封腔前部，所述第一加压腔位于第一轴封腔外部，所述第二加压腔位于第二轴封腔外部。

2.根据权利要求1所述一种渣浆泵机械密封装置，其特征在于，所述第一轴封腔上部设有第一轴封液入口，下部设有第一轴封液出口，所述第二轴封腔上部设有第二轴封液出口，下部设有第二轴封液入口，所述第一轴封液入口与第一轴封液出口与第一加压腔连接，所述第二轴封液出口与第二轴封液入口与第二加压腔连接。

3.根据权利要求1所述一种渣浆泵机械密封装置，其特征在于，所述第一加压腔设有第一活塞加压泵，所述第一加压腔第二活塞加压泵。

4.根据权利要求1所述一种渣浆泵机械密封装置，其特征在于，所述第一单向阀只允许轴封液由第二加压腔流向第一加压腔，所述第二单向阀只允许轴封液由第一加压腔流向第二加压腔。

5.根据权利要求1所述一种渣浆泵机械密封装置，其特征在于，所述机械密封环内部为空腔，填充有弹簧装置、密封填料，所述弹簧装置位于密封填料外侧，在机械密封环的外侧端部设有定位环。

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