CN217631241U - 液压自爬模结构 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供一种液压自爬模结构。液压自爬模结构，包括：液压自爬模；框块，所述框块滑动安装在液压自爬模上；五个横向杆，五个所述横向杆均固定安装在框块的两侧内壁之间；五个纵向杆，五个所述纵向杆均固定安装在框块的底部内壁和底部内壁之间，五个所述纵向杆与五个所述横向杆固定连接；两个安装机构，两个所述安装机构分别安装在框块的两侧。操作更加省时省力、能够更加方便地对防护机构进行装卸、降低高空发生坠物的可能性。本实用新型提供的液压自爬模结构具有操作更加省时省力、能够更加方便地对防护机构进行装卸、降低高空发生坠物的可能性的优点。

Description

液压自爬模结构

技术领域

本实用新型涉及工程建设技术领域，尤其涉及一种液压自爬模结构。

背景技术

爬模在高层建筑中既有利于封闭施工，也有利于防止物体坠落伤害，特别是做工精细的爬模在租赁市场更是非常火爆，很多的建筑公司青睐使用爬模作为施工剪力墙及筒体体系的重要工具，特别是轻型液压自爬模更是在桥塔柱等钢筋混凝土结构建筑物发挥了巨大作用，据了解现今已有大批量的轻型液压自爬模被广泛应用于房屋建筑等钢筋混凝土建筑中，这种爬模由爬升系统、大钢模板以及外防护系统等组成，操作起来既简便又快捷。

为了保证施工人员的安全，液压自爬模的侧边设置有多个防护栏，从而起到防护的作用，现有技术中，防护栏通常每根都以独立的形式安装在液压自爬模上的架体上，防护栏在安装时较为繁琐，同时后续拆装时又较为费时费力，操作起来不够便捷，另外防护栏之间间隙较大，较大的物体容易从间隙中滑出，有出现高空坠物的安全隐患。

因此，有必要提供一种液压自爬模结构解决上述技术问题。

实用新型内容

本实用新型解决的技术问题是提供一种操作更加省时省力、能够更加方便地对防护机构进行装卸、降低高空发生坠物的可能性的液压自爬模结构。

为解决上述技术问题，本实用新型提供的液压自爬模结构，包括：液压自爬模；框块，所述框块滑动安装在液压自爬模上；五个横向杆，五个所述横向杆均固定安装在框块的两侧内壁之间；五个纵向杆，五个所述纵向杆均固定安装在框块的底部内壁和底部内壁之间，五个所述纵向杆与五个所述横向杆固定连接；两个安装机构，两个所述安装机构分别安装在框块的两侧；所述安装机构包括：L形安装板、U形板、两个条形块、U形衔接杆、U形连接块、两个安装槽、两个圆形杆、两个固定块、螺纹杆、两个移动块和两个衔接块，所述L形安装板固定安装在框块的一侧，所述U形板滑动安装在L形安装板的一侧，两个所述条形块均滑动安装在L形安装板上，两个所述条形块的一侧均与U形板的一侧固定连接，所述U形衔接杆滑动安装在两个所述条形块上，所述U形衔接杆与L形安装板固定连接，所述U形连接块固定安装在U形板的一侧上，两个所述安装槽均开设在U形连接块上，所述圆形杆滑动安装在两个所述安装槽内，两个所述固定块均固定安装在L形安装板的一侧上，所述螺纹杆转动安装在两个所述固定块上，两个所述移动块均螺纹安装在螺纹杆上，两个所述衔接块固定安装在两个所述移动块上，两个所述衔接块与两个所述圆形杆固定连接。

优选的，所述液压自爬模上的两个支撑杆上固定套设有四个限位块，四个所述限位块呈矩形阵列分布分别位于两个L形安装板的顶部和底部。

优选的，四个所述条形块上开设有四个活动孔，四个所述活动孔与两个所述U形衔接杆相适配。

优选的，两个所述固定块之间固定安装有同一个对接圆杆，所述对接圆杆与两个所述移动块滑动连接。

优选的，所述U形连接块的一侧内壁上固定安装有接触块，所述接触块与U形衔接杆的一侧相接触，所述螺纹杆的顶端固定安装有调节块。

优选的，所述框块的一侧固定安装有两个对接块，两个所述对接块与两个所述L形安装板固定连接。

优选的，所述L形安装板上开设有两个滑移孔，两个所述滑移孔与两个所述条形块相适配。

与相关技术相比较，本实用新型提供的液压自爬模结构具有如下有益效果：

通过对两个螺纹杆的转动和对两个U形板的推移，即可快速完成对框块的固定，从而增加了框块安装的便捷性，相对而言操作起来更加省时省力，另外五个横向杆和五个纵向杆的配合使得防护效果更加细密，减少了物体向下坠落的可能性。

附图说明

图1为本实用新型提供的液压自爬模结构的一种较佳实施例的正视剖视结构示意图；

图2为图1所示的A部分的放大示意图；

图3为图2所示的B部分的放大示意图；

图4为本实用新型中液压自爬模、框块、L形安装板、U形板、条形块和U形衔接杆的俯视装配图；

图5为本实用新型中U形衔接杆、U形连接块、安装槽和圆形杆的俯视装配图。

图中标号：1、液压自爬模；2、框块；3、横向杆；4、纵向杆；5、L形安装板；6、U形板；7、条形块；8、U形衔接杆；9、U形连接块；10、安装槽；11、圆形杆；12、固定块；13、螺纹杆；14、移动块；15、衔接块。

具体实施方式

下面结合附图和实施方式对本实用新型作进一步说明。

请结合参阅图1-图5，液压自爬模结构包括：液压自爬模1；框块2，所述框块2滑动安装在液压自爬模1上；五个横向杆3，五个所述横向杆3均固定安装在框块2的两侧内壁之间，五个横向杆3呈纵向水平分布；五个纵向杆4，五个所述纵向杆4均固定安装在框块2的底部内壁和底部内壁之间，五个所述纵向杆4与五个所述横向杆3固定连接，五个纵向杆4呈横向水平分布；两个安装机构，两个所述安装机构分别安装在框块2的两侧；所述安装机构包括：L形安装板5、U形板6、两个条形块7、U形衔接杆8、U形连接块9、两个安装槽10、两个圆形杆11、两个固定块12、螺纹杆13、两个移动块14和两个衔接块15，所述L形安装板5固定安装在框块2的一侧，所述L形安装板5与液压自爬模1上的一个架体支撑杆相接触，所述U形板6滑动安装在L形安装板5的一侧，所述U形板6的一侧与L形安装板5的一侧相接触，两个所述条形块7均滑动安装在L形安装板5上，两个条形块7均位于液压自爬模1上架体的一侧，能够对架体产生遮挡，防止框块2从架体上滑脱，两个所述条形块7的一侧均与U形板6的一侧固定连接，所述U形衔接杆8滑动安装在两个所述条形块7上，U形衔接杆8能够限制U形板6的调节空间，同时保证U形板6与L形安装板5处于连接的形式，所述U形衔接杆8与L形安装板5固定连接，所述U形连接块9固定安装在U形板6的一侧上，两个所述安装槽10均开设在U形连接块9上，所述安装槽10的底部为圆形弧面与下文提到的圆形杆11相适配，保证圆形杆11安装时与安装槽10之间的贴合度，所述圆形杆11滑动安装在两个所述安装槽10内，两个所述固定块12均固定安装在L形安装板5的一侧上，所述螺纹杆13通过两个轴承转动安装在两个所述固定块12上，所述螺纹杆13上设有两段旋向相反的外螺纹，两个所述移动块14上均开设有圆形安装孔，两个圆形安装孔的内壁上均设有内螺纹，两个内螺纹与两段外螺纹相啮合，所述螺纹杆13通过两个圆形安装孔均螺纹安装在螺纹杆13上，两个所述衔接块15固定安装在两个所述移动块14上，两个所述衔接块15与两个所述圆形杆11固定连接。

为了确定框块2的安装位置，保证框块2安装的稳定性，防止其出现滑动，本实施例中，优选的，所述液压自爬模1上的两个支撑杆上固定套设有四个限位块，四个所述限位块呈矩形阵列分布分别位于两个L形安装板5的顶部和底部。

为了给四个条形块7提供滑动的空间，同时限制四个条形块7的活动范围，本实施例中，优选的，四个所述条形块7上开设有四个活动孔，四个所述活动孔与两个所述U形衔接杆8相适配。

为了限制两个移动块14的运动方向，使两个移动块14始终保持上下往复滑动，本实施例中，优选的，两个所述固定块12之间固定安装有同一个对接圆杆，所述对接圆杆与两个所述移动块14滑动连接。

为了增加U形连接块9与U形衔接杆8之间的贴合度，防止二者接触时产生压痕，本实施例中，优选的，所述U形连接块9的一侧内壁上固定安装有接触块，所述接触块与U形衔接杆8的一侧相接触，所述螺纹杆13的顶端固定安装有调节块。

为了对框块2与两个L形安装板5之间进行衔接，本实施例中，优选的，所述框块2的一侧固定安装有两个对接块，两个所述对接块与两个所述L形安装板5固定连接。

为了将四个条形块7与两个L形安装板5进行衔接，保证四个条形块7滑动的流畅性，本实施例中，优选的，所述L形安装板5上开设有两个滑移孔，两个所述滑移孔与两个所述条形块7相适配。

本实用新型提供的液压自爬模结构的工作原理如下：

为了方便防护栏和安装以及后续的拆装，可以改变防护栏的安装形式，利用框块2取代传统的横杆式的防护栏进行使用，框块2上配备五个横向杆3和五个纵向杆4构成新型的防护框架，能够更加细密地起到防护的作用，减少物体从防护栏中落下的可能性，当需要对框块2进行安装时，先后转动调节两个螺纹杆13，螺纹杆13转动时受两段螺纹的影响，两个移动块14将在螺纹杆13上做相互远离的移动，两个移动块14通过两个衔接块15将带动两个个圆形杆11滑动，两个圆形杆11将逐渐从两个安装槽10中滑出，直至两个移动块14与对应的固定块12相接触，此时因为限制螺纹杆13将无法继续被调节，随后即可松开对螺纹杆13的调节，经过两个螺纹杆13的调节，四个圆形杆11均被调整到示意的位置，随后向两侧拉动两个U形板6，两个U形板6相互远离带动四个条形块7同步滑动，两个U形连接块9在两个U形板6的带动下将同步进行移动，直至四个条形块7上四个活动孔相互靠近的一侧内壁与两个U形衔接杆8相接触，此时两个U形板6将无法被继续拉动，此时即可停止对两个U形板6的继续调节，将框块2置于液压自爬模1上架体的一侧，通过两个L形安装板5将框块2滑动安装到架体上，使两个L形安装板5与架体相接触，随后再反向推动两个U形板6，将四个条形块7调节到初始的位置，四个条形块7将从一侧对框块2进行遮挡，防止框块2从架体上滑脱，为了保证四个条形块7位置的稳定性，随后再反向转动两个螺纹杆13，两个螺纹杆13将带动四个圆形杆11逐渐靠近被调剂呈初始的位置，通过对两个U形连接块9的控制从而限制两个U形板6的位置，完成对框块2的固定。

与相关技术相比较，本实用新型提供的液压自爬模结构具有如下有益效果：

通过对两个螺纹杆13的转动和对两个U形板6的推移，即可快速完成对框块2的固定，从而增加了框块2安装的便捷性，相对而言操作起来更加省时省力，另外五个横向杆3和五个纵向杆4的配合使得防护效果更加细密，减少了物体向下坠落的可能性。

以上所述仅为本实用新型的实施例，并非因此限制本实用新型的专利范围，凡是利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其它相关的技术领域，均同理包括在本实用新型的专利保护范围内。

Claims (7)

1.一种液压自爬模结构，其特征在于，包括：

液压自爬模；

框块，所述框块滑动安装在液压自爬模上；

五个横向杆，五个所述横向杆均固定安装在框块的两侧内壁之间；

五个纵向杆，五个所述纵向杆均固定安装在框块的底部内壁和底部内壁之间，五个所述纵向杆与五个所述横向杆固定连接；

两个安装机构，两个所述安装机构分别安装在框块的两侧；

所述安装机构包括：L形安装板、U形板、两个条形块、U形衔接杆、U形连接块、两个安装槽、两个圆形杆、两个固定块、螺纹杆、两个移动块和两个衔接块，所述L形安装板固定安装在框块的一侧，所述U形板滑动安装在L形安装板的一侧，两个所述条形块均滑动安装在L形安装板上，两个所述条形块的一侧均与U形板的一侧固定连接，所述U形衔接杆滑动安装在两个所述条形块上，所述U形衔接杆与L形安装板固定连接，所述U形连接块固定安装在U形板的一侧上，两个所述安装槽均开设在U形连接块上，所述圆形杆滑动安装在两个所述安装槽内，两个所述固定块均固定安装在L形安装板的一侧上，所述螺纹杆转动安装在两个所述固定块上，两个所述移动块均螺纹安装在螺纹杆上，两个所述衔接块固定安装在两个所述移动块上，两个所述衔接块与两个所述圆形杆固定连接。

2.根据权利要求1所述的液压自爬模结构，其特征在于，所述液压自爬模上的两个支撑杆上固定套设有四个限位块，四个所述限位块呈矩形阵列分布分别位于两个L形安装板的顶部和底部。

3.根据权利要求1所述的液压自爬模结构，其特征在于，四个所述条形块上开设有四个活动孔，四个所述活动孔与两个所述U形衔接杆相适配。

4.根据权利要求1所述的液压自爬模结构，其特征在于，两个所述固定块之间固定安装有同一个对接圆杆，所述对接圆杆与两个所述移动块滑动连接。

5.根据权利要求1所述的液压自爬模结构，其特征在于，所述U形连接块的一侧内壁上固定安装有接触块，所述接触块与U形衔接杆的一侧相接触，所述螺纹杆的顶端固定安装有调节块。

6.根据权利要求1所述的液压自爬模结构，其特征在于，所述框块的一侧固定安装有两个对接块，两个所述对接块与两个所述L形安装板固定连接。

7.根据权利要求1所述的液压自爬模结构，其特征在于，所述L形安装板上开设有两个滑移孔，两个所述滑移孔与两个所述条形块相适配。

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