CN217630835U - 预安装的多功能重型支承桁架 - Google Patents

Abstract

本申请涉及建筑结构件的领域，尤其是涉及一种预安装的多功能重型支承桁架，其包括桁架本体、多块浇铺预制板以及连接件，多块所述浇铺预制板沿所述桁架本体的长度方向铺设于所述桁架本体的顶部；所述浇铺预制板的板面开设有多道浇筑槽；所述连接件用于限制所述浇铺预制板相对所述桁架本体移动。本申请具有简化桁架支承钢筋混凝土平台的步骤，减少人力和物力投入成本的效果。

Description

预安装的多功能重型支承桁架

技术领域

本申请涉及建筑结构件的领域，尤其是涉及一种预安装的多功能重型支承桁架。

背景技术

桁架，一种由杆件彼此在两端用铰链连接而成的结构。桁架由直杆组成的一般具有三角形单元的平面或空间结构，桁架杆件主要承受轴向拉力或压力，从而能充分利用材料的强度，在跨度较大时可以比实腹梁节省材料，减轻自重和增大刚度。

在使用桁架支承钢筋混凝土平台时，施工人员会先将桁架横跨于指定位置，而后再将多块建筑模板与桁架连接固定，利用多块建筑模板围成供混凝土浇筑的浇筑槽，再向浇筑槽内绑扎钢筋，最后向浇筑槽内浇筑混凝土，实现桁架支承钢筋混凝土平台的效果。

针对上述中的相关技术，发明人认为桁架支承钢筋混凝土平台的步骤繁琐，人力和物力成本投入大。

实用新型内容

为了简化桁架支承钢筋混凝土平台的步骤，减少人力和物力的投入成本，本申请提供一种预安装的多功能重型支承桁架。

本申请提供的一种预安装的多功能重型支承桁架采用如下的技术方案：

一种预安装的多功能重型支承桁架，包括横置的桁架本体、多块浇铺预制板以及连接件，多块所述浇铺预制板沿所述桁架本体的长度方向铺设于所述桁架本体的顶部，相邻所述浇铺预制板相对的侧壁相互抵接；所述浇铺预制板的板面开设有多道浇筑槽；所述连接件用于限制所述浇铺预制板相对所述桁架本体移动。

通过采用上述技术方案，浇铺预制板和桁架本体可在工厂预制，现场拼装后再吊装。在施工现场，可将混凝土直接浇筑于浇铺预制板的表面，通过浇筑槽和连接件，使多块浇铺预制板和桁架本体形成整体。相较于现有在桁架顶部搭建钢筋混凝土平台的做法，通过浇铺预制板，省去建筑模板的搭建，材料用量少，提高钢筋混凝土平台的搭建效率，减轻施工人员的劳动强度，从而简化了桁架支承钢筋混凝土平台的步骤，减少人力和物力的投入成本。

可选的，所述连接件包括设置于所述桁架本体顶部的连接块，所述浇铺预制板背离所述浇筑槽的板面开设有限位槽，所述限位槽供所述连接块插接。

通过采用上述技术方案，连接块和限位槽的相互插接，实现连接件限制浇铺预制板在桁架本体顶部移动的风险，同时便于施工人员将浇铺预制板预固定于桁架本体的顶部，提高多块浇铺预制板预安装于桁架本体的效率。

可选的，所述连接块的表面贯穿开设有吊装孔，所述吊装孔用于供吊机的吊具穿过。

通过采用上述技术方案，吊装孔的引入，使得连接块不仅实现用于限制浇铺预制板在桁架本体顶部移动的风险，同时还便于吊机的吊具与连接块连接，使吊机在吊装桁架本体时，施工人员能快速寻找到合适的吊具连接位置。

可选的，所述连接件还包括滑移连接于所述浇铺预制板侧壁的连接柱；所述浇铺预制板的侧壁开设有连接孔；所述连接孔的轴向垂直于所述桁架本体的长度方向，所述连接孔供所述连接柱滑移穿设；所述连接柱螺纹连接于所述连接块。

通过采用上述技术方案，连接柱与连接块螺纹连接，实现浇铺预制板与桁架本体紧固的效果，同时在将浇铺预制板吊装至桁架本体的顶部时，吊机的吊具还能与连接柱连接，使连接柱成为浇铺预制板的吊耳，便于施工人员寻找浇铺预制板的吊装位置，提高浇铺预制板的吊装效率。

可选的，所述桁架本体的顶部设置有联结件，所述联结件用于联结相邻所述浇铺预制板。

通过采用上述技术方案，联结件的引入，降低相邻浇铺预制板相互错位移动的风险，提高多块浇铺预制板铺设于桁架本体顶部的平整度和一体性。

可选的，所述联结件包括多根设置于所述桁架本体顶部的螺杆以及连接曲杆；所述连接曲杆的两端均转动连接有螺纹套，所述螺纹套螺纹连接于所述螺杆；所述浇铺预制板的表面贯穿开设有通孔，所述通孔供所述螺杆穿过。

通过采用上述技术方案，将浇铺预制板铺设于桁架本体的顶部时，桁架本体顶部的螺杆将穿过浇铺预制板的通孔，使浇铺预制板预固定于桁架本体的顶部，随后使用连接曲杆端部的螺纹套与螺杆螺纹连接，实现联结件固定相邻浇铺预制板的效果，同时连接曲杆可以当做把手使用，使施工人员在高处作业时可以抓握连接曲杆，为施工人员在高处作业时提供安全保障。

可选的，所述螺纹套与所述螺杆螺纹连接时，所述连接曲杆收纳于所述浇筑槽内。

通过采用上述技术方案，连接曲杆可以收纳于浇筑槽内，降低连接曲杆凸出于浇铺预制板表面的风险，提高浇铺预制板表面的平整度。

可选的，所述连接曲杆的侧壁设置有弹性填缝条；所述弹性填缝条的相互远离的两端均连接有所述连接曲杆；所述弹性填缝条同于堵塞相邻所述浇铺预制板的间隙。

通过采用上述技术方案，弹性填缝条两端的连接曲杆和螺杆连接时，弹性填缝条堵塞于相邻浇铺预制板之间的间隙内，并且弹性填缝条两端的连接曲杆固定弹性填缝条的位置，降低弹性填缝条与浇铺预制板分离的风险，从而在浇筑混凝土时，降低混凝土从相邻浇铺预制板之间的间隙渗漏的风险。

综上所述，本申请包括以下至少一种有益技术效果：

1.相较于现有在桁架顶部搭建钢筋混凝土平台的做法，通过浇铺预制板，省去建筑模板的搭建，材料用量少，提高钢筋混凝土平台的搭建效率，减轻施工人员的劳动强度，从而简化了桁架支承钢筋混凝土平台的步骤，减少人力和物力的投入成本；

2.通过联结件，降低相邻浇铺预制板相互错位移动的风险，提高多块浇铺预制板铺设于桁架本体顶部的平整度和一体性；

3.通过弹性填缝条，在浇筑混凝土时，降低混凝土从相邻浇铺预制板之间的间隙渗漏的风险，同时弹性填缝条两端的连接曲杆固定弹性填缝条的位置，降低弹性填缝条与浇铺预制板分离的风险。

附图说明

图1是本申请实施例的整体结构示意图。

图2是用于展示本申请实施例连接件的结构示意图。

图3是用于展示本申请实施例联结件的结构示意图。

附图标记说明：1、桁架本体；2、浇铺预制板；21、浇筑槽；22、限位槽；23、连接孔；24、通孔；3、连接件；31、连接块；311、吊装孔；32、连接柱；4、联结件；41、螺杆；42、连接曲杆；43、螺纹套；5、弹性填缝条。

具体实施方式

以下结合附图1-3对本申请作进一步详细说明。

本申请实施例公开一种预安装的多功能重型支承桁架，用于支承钢筋混凝土平台。

参照图1和图2，预安装的多功能重型支承桁架包括横置的桁架本体1、多块浇铺预制板2以及连接件3，其中桁架本体1的顶部设置有联结件4。浇铺预制板2为钢筋混凝土预制板，多块浇铺预制板2沿桁架本体1的长度方向铺设于桁架本体1的顶部。连接件3用于联结浇铺预制板2与桁架本体1，联结件4用于联结相邻浇铺预制板2。在多块浇铺预制板2与桁架本体1联结后，向浇铺预制板2的板面浇筑混凝土，使多块浇铺预制板2和桁架本体1联结为一体，实现在桁架本体1顶部搭建钢筋混凝土平台的效果。

参照图2和图3，具体地，连接件3包括焊接固定于桁架本体1顶部的连接块31和滑移连接于浇铺预制板2侧壁的连接柱32，其中每块预制板对应有两个连接块31和两个连接柱32。连接块31的表面贯穿开设有吊装孔311，吊装孔311的轴向垂直于桁架本体1的长度方向，吊装孔311为螺纹孔。浇铺预制板2相互背离的表面分别开设有多道纵横交错的浇筑槽21和限位槽22，限位槽22供连接块31插接。需要说明的是，浇铺预制板2内部的钢筋部分外露于浇筑槽21内。

参照图2，浇铺预制板2的侧壁开设有连接孔23，连接孔23的轴向与桁架本体1的长度方向相互垂直。连接孔23连通于限位槽22，连接孔23供连接柱32滑移穿设。连接柱32螺纹连接于吊装孔311。借此设计，连接块31不仅实现用于限制浇铺预制板2在桁架本体1顶部移动的风险，同时吊装孔311还便于吊机的吊具与连接块31连接，使吊机在吊装桁架本体1时，能快速寻找到合适的吊具连接位置。

参照图2和图3，联结件4包括多根焊接固定于桁架本体1顶部的螺杆41以及连接曲杆42，多根螺杆41沿桁架的长度方向间隔排布设置。螺杆41的轴向与桁架本体1的长度方向相互垂直。浇铺预制板2的表面贯穿开设有通孔24，通孔24为阶梯孔，通孔24供螺杆41穿过，通孔24连通于浇筑槽21。

参照图3，连接曲杆42的两端均转动连接有螺纹套43，螺纹套43螺纹连接于螺杆41。需要说明的是，在螺纹套43与螺杆41螺纹连接时，连接曲杆42收纳于浇筑槽21内。连接曲杆42的侧壁粘接固定有弹性填缝条5，弹性填缝条5的两端均连接有弹性填缝条5，弹性填缝条5同于堵塞相邻浇铺预制板2的间隙，以在向浇铺预制板2表面浇筑混凝土时，降低混凝土从相邻浇铺预制板2之间的间隙渗漏的风险，同时通过连接曲杆42和螺杆41的连接固定，不仅确定相邻浇铺预制板2处于同一平面，同时还降低弹性填缝条5与浇铺预制板2分离的风险，使弹性填缝条5处于张紧状态。

本申请实施例一种预安装的多功能重型支承桁架的实施原理为：在向桁架本体1的顶部浇筑钢筋混凝土平台时，施工人员先使用吊机，将吊机的吊具穿过吊装孔311吊装桁架本体1，利用吊机将桁架本体1横跨至指定位置。而后再使用吊机的吊具与连接柱32相连，将多块浇铺预制板2吊装至桁架本体1的顶部。而后施工人员扶持浇铺预制板2，使螺杆41插接于通孔24内，使连接块31插接于限位槽22内。随后转动连接柱32，使连接柱32螺纹连接于吊装孔311，将浇铺预制板2预固定于桁架本体1的顶部。随后再将连接曲杆42端部的螺纹套43螺纹连接于螺杆41，以确定相邻浇铺预制板2处于同一平面，并且通过弹性填缝条5堵塞相邻浇铺预制板2的间隙。最后将混凝土直接浇筑于浇铺预制板2的表面，使多块浇铺预制板2和桁架本体1形成整体，实现在桁架顶部搭建钢筋混凝土平台的效果。

以上均为本申请的较佳实施例，并非依此限制本申请的保护范围，故：凡依本申请的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本申请的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种预安装的多功能重型支承桁架，其特征在于：包括横置的桁架本体（1）、多块浇铺预制板（2）以及连接件（3），多块所述浇铺预制板（2）沿所述桁架本体（1）的长度方向铺设于所述桁架本体（1）的顶部；所述浇铺预制板（2）的板面开设有多道浇筑槽（21）；所述连接件（3）用于限制所述浇铺预制板（2）相对所述桁架本体（1）移动。

2.根据权利要求1所述的预安装的多功能重型支承桁架，其特征在于：所述连接件（3）包括设置于所述桁架本体（1）顶部的连接块（31），所述浇铺预制板（2）背离所述浇筑槽（21）的板面开设有限位槽（22），所述限位槽（22）供所述连接块（31）插接。

3.根据权利要求2所述的预安装的多功能重型支承桁架，其特征在于：所述连接块（31）的表面贯穿开设有吊装孔（311），所述吊装孔（311）用于供吊机的吊具穿过。

4.根据权利要求2或3所述的预安装的多功能重型支承桁架，其特征在于：所述连接件（3）还包括滑移连接于所述浇铺预制板（2）侧壁的连接柱（32）；所述浇铺预制板（2）的侧壁开设有连接孔（23）；所述连接孔（23）的轴向垂直于所述桁架本体（1）的长度方向，所述连接孔（23）供所述连接柱（32）滑移穿设；所述连接柱（32）螺纹连接于所述连接块（31）。

5.根据权利要求1所述的预安装的多功能重型支承桁架，其特征在于：所述桁架本体（1）的顶部设置有联结件（4），所述联结件（4）用于联结相邻所述浇铺预制板（2）。

6.根据权利要求5所述的预安装的多功能重型支承桁架，其特征在于：所述联结件（4）包括多根设置于所述桁架本体（1）顶部的螺杆（41）以及连接曲杆（42）；所述连接曲杆（42）的两端均转动连接有螺纹套（43），所述螺纹套（43）螺纹连接于所述螺杆（41）；所述浇铺预制板（2）的表面贯穿开设有通孔（24），所述通孔（24）供所述螺杆（41）穿过。

7.根据权利要求6所述的预安装的多功能重型支承桁架，其特征在于：所述螺纹套（43）与所述螺杆（41）螺纹连接时，所述连接曲杆（42）收纳于所述浇筑槽（21）内。

8.根据权利要求6所述的预安装的多功能重型支承桁架，其特征在于：所述连接曲杆（42）的侧壁设置有弹性填缝条（5）；所述弹性填缝条（5）的相互远离的两端均连接有所述连接曲杆（42）；所述弹性填缝条（5）同于堵塞相邻所述浇铺预制板（2）的间隙。

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