CN217629436U - 一种适用于异形桥墩的装配式托架 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种适用于异形桥墩的装配式托架，包括墩柱；支撑单元，墩柱两侧对称固设有两组以上的支撑单元，预埋盒设置有两个，墩柱侧面开设有两个与预埋盒插接配合的安装槽，且墩柱两侧的安装槽之间通过预留孔连通，其中一个预埋盒上固设有托架横杆，托架横杆和另一个预埋盒上均固设有连接件，托架斜杆两端分别与其中一个连接件转动连接，承重横梁设置于托架横杆上；钢牛腿，钢牛腿设置于托架横杆一侧，且钢牛腿与墩柱固定连接。本实用新型中，采用装配式结构代替以往的焊接工艺，有效减少高空的焊接作业量，无需担心普遍发生的高空焊接焊缝质量差的问题，大大减少施工周期，也同时减少高空作业安全隐患的发生。

Description

一种适用于异形桥墩的装配式托架

技术领域

本实用新型涉及桥梁工程技术领域，更具体的，涉及一种适用于异形桥墩的装配式托架。

背景技术

随交通运输业发展，桥梁建设，包括河流桥梁、陆地桥梁已经越来越多。而在桥梁修建和维修方面，就会经常用支撑托架，支撑托架是在桥梁在施工时能通过支撑来达到桥梁的稳定性和安全性。

目前，连续梁(刚构)桥0号块施工中常用的支撑托架有两种形式，一是钢管桩落地支架，二是预埋牛腿托架，其中，落地支架材料消耗量大，对于高墩不适用，且钢管桩落地支架不能在水中施工，适用范围窄；预埋牛腿托架高空焊接施工难度高、风险大，焊接质量不易保证，施工周期比较长。

实用新型内容

本实用新型所要解决的技术问题在于现有的施工支架结构复杂，施工难度高。为了克服现有技术的缺陷，本实用新型提出了一种适用于异形桥墩的装配式托架，采用装配式结构代替以往的焊接工艺，有效减少高空的焊接作业量，无需担心普遍发生的高空焊接焊缝质量差的问题，大大减少施工周期，也同时减少高空作业安全隐患的发生。

为达此目的，本实用新型采用以下技术方案：

本实用新型提供了一种适用于异形桥墩的装配式托架，包括：

墩柱；

支撑单元，墩柱两侧对称固设有两组以上的支撑单元，支撑单元包括预埋盒、托架横杆、连接件、托架斜杆和承重横梁，预埋盒设置有两个，墩柱侧面开设有两个与预埋盒插接配合的安装槽，且墩柱两侧的安装槽之间通过预留孔连通，其中一个预埋盒上固设有托架横杆，托架横杆和另一个预埋盒上均固设有连接件，托架斜杆两端分别与其中一个连接件转动连接，承重横梁设置于托架横杆上；

钢牛腿，钢牛腿设置于托架横杆一侧，且钢牛腿与墩柱固定连接。

在本实用新型较佳的技术方案中，所述预埋盒包括挡块、安装板和剪力键，安装板固设于挡块顶部，安装板上开设有两个以上的螺栓孔，剪力键固设于挡块一侧，且剪力键与所述预留孔插接配合，剪力键上还开设有通孔。

在本实用新型较佳的技术方案中，所述挡块两侧还固设有两个以上的加固肋板，且加固肋板与所述安装板固定连接。

在本实用新型较佳的技术方案中，所述预留孔内还设置有对拉锚固筋，且对拉锚固筋两端均穿过所述通孔将所述挡块固定。

在本实用新型较佳的技术方案中，所述托架斜杆与所述连接件之间通过销轴连接。

本实用新型的有益效果为：

1、采用装配式结构代替以往的焊接工艺，有效减少高空的焊接作业量，无需担心普遍发生的高空焊接焊缝质量差的问题，大大减少施工周期，也同时减少高空作业安全隐患的发生。

2、结合“花瓶墩”的构造形式，在墩身边部“瓶口”位置，增设钢牛腿，提供辅助支撑承重横梁的作用，从而能够充分承受上部结构箱梁腹板传递下来的集中荷载(混凝土自重)，同时也减小了托架横杆的悬臂长度，有效减少支撑单元变形。

3、无需在墩柱中预埋型钢，避免对墩身钢筋切断的现象，减少对墩身结构本身的影响。

附图说明

图1是本实用新型具体实施方式提供的一种适用于异形桥墩的装配式托架的结构示意图；

图2是图1的左视图；

图3是图2中A处放大示意图。

图中：

1、墩柱；11、预留孔；12、安装槽；2、支撑单元；21、预埋盒；211、挡块；212、安装板；213、剪力键；214、螺栓孔；215、通孔；216、加固肋板；22、托架横杆；23、连接件；24、托架斜杆；25、承重横梁；26、销轴；3、钢牛腿；4、对拉锚固筋。

具体实施方式

下面结合附图并通过具体实施方式来进一步说明本实用新型的技术方案。

如图1-3所示，实施例中提供了一种适用于异形桥墩的装配式托架，包括：

墩柱1；

支撑单元2，墩柱1两侧对称固设有两组以上的支撑单元2，支撑单元2包括预埋盒21、托架横杆22、连接件23、托架斜杆24和承重横梁25，预埋盒21设置有两个，墩柱1侧面开设有两个与预埋盒21插接配合的安装槽12，且墩柱1两侧的安装槽12之间通过预留孔11连通，其中一个预埋盒21上固设有托架横杆22，托架横杆22和另一个预埋盒21上均固设有连接件23，托架斜杆24两端分别与其中一个连接件23转动连接，承重横梁25设置于托架横杆22上；

钢牛腿3，钢牛腿3设置于托架横杆22一侧，且钢牛腿3与墩柱1固定连接。

本实施例中，墩柱1为花瓶墩，“花瓶墩”的结构特点为墩身断面“上大下小”，墩顶瓶口边部位置直接承受上部箱梁腹板传递的混凝土重力，集中荷载相对比较大。墩柱1浇筑时预埋钢盒形成安装槽12，同时墩柱1内部横向预埋Φ48×3.5的钢管形成预留孔11，使得墩柱1两侧的安装槽12之间连通，位于墩柱1同一侧的两个安装槽12内均滑动连接有一个预埋盒21，且其中一个预埋盒21位于另一个预埋盒21的正上方。托架横杆22的一端固设于上部的预埋盒21上，且托架横杆22与预埋盒21之间通过紧固螺栓可拆卸连接，同时托架横杆22和另一个预埋盒21也通过紧固螺栓与连接件23可拆卸连接，相比于以往的焊接工艺，有效减少高空的焊接作业量，无需担心普遍发生的高空焊接焊缝质量差的问题，大大减少施工周期，也同时减少高空作业安全隐患的发生。钢牛腿3设置在墩身边部“瓶口”位置，起到辅助支撑承重横梁25的作用，从而能够充分承受上部结构箱梁腹板传递下来的集中荷载(混凝土自重)，同时也减小了托架横杆22的悬臂长度，有效减少支撑单元2变形。

具体的，预埋盒21包括挡块211、安装板212和剪力键213，安装板212固设于挡块211顶部，安装板212上开设有两个以上的螺栓孔214，剪力键213固设于挡块211一侧，且剪力键213与预留孔11插接配合，剪力键213上还开设有通孔215。

本实施例中，挡块211滑动连接于安装槽12内，安装板212为平板，紧固螺栓设置在螺栓孔214内，用于和连接件23固定连接。剪力键213设置有两个，且两个剪力键213均垂直固设于挡块211的一侧，剪力键213滑动连接于预留孔11内，起到定位挡块211作用方便安装操作，从而使得施工时，施工人员能够快速的将预埋盒21垂直安装在安装槽12内，缩短了施工时间，简化了操作，降低施工人员的劳动强度。

具体的，挡块211两侧还固设有两个以上的加固肋板216，且加固肋板216与安装板212固定连接。

本实施例中，加固肋板216垂直固设于挡块211侧面，且多个加固肋板216平行设置，螺栓孔214位于相邻的两个加固肋板216之间。加固肋板216能够提高安装板212与挡块211的连接强度，避免安装板212受力过大弯曲。

具体的，预留孔11内还设置有对拉锚固筋4，且对拉锚固筋4两端均穿过通孔215将挡块211固定。

本实施例中，对拉锚固筋4采用直径JL32mm精轧螺纹钢筋。挡块211外侧设置有紧固螺母，且紧固螺母与对拉锚固筋4螺纹连接，通过旋拧紧固螺母，能够使挡块211与墩柱1紧贴，以保证挡块211与墩柱1侧面垂直，防止挡块211表面受力不均产生变形。

具体的，托架斜杆24与连接件23之间通过销轴26连接。

本实施例中，通过设置销轴26，使得连接件23与托架斜杆24之间为可拆卸结构，从而在不使用时，能够将支撑单元2拆卸成多个小部件，方便运输，而在使用时，由施工人员快速拼装成支撑单元2，并将其吊装在墩柱1侧面，操作方便。

本实施例还提供了一种用于上述装配式托架的施工方法，其具体施工工序为：

S1、预埋构件：

在墩柱1浇筑时，通过预埋钢盒在墩柱1两侧形成安装槽12，并在墩柱1内横向预埋Φ48×3.5钢管形成预留孔11，将墩柱1两侧的安装槽12连通，浇筑过程中，需保证钢盒和钢管与墩柱1侧面垂直，防止混凝土浇筑过程中钢盒变形，导致后期安装预埋盒21之后，预埋盒21不能与墩柱1墩身面垂直；

在钢盒内加设内部支撑，钢盒底部加设钢筋网，用以加强混凝土局部抗压力；

在墩柱1侧面钢牛腿3的对应安装部位，预埋带U型锚固钢筋的端头锚板。

S2、安装牛腿：

在墩柱1浇筑完成后，拆除钢盒内支撑，并清理预留孔11和安装槽12；

将剪力键213插入至预留孔11内，以使预埋盒21固定安装至安装槽12上；

在预留孔11内插入锚固用的对拉锚固筋4，并将对拉锚固筋4两头用螺丝锚固，然后调整预埋盒21的位置，确保预埋盒21与墩柱1的墩身面垂直，检查调整无误后，对对拉锚固筋4施加初始预应力后用紧固螺母固定，操作时，对拉锚固筋4应小心谨慎处置，轻拿轻放，严禁电焊流损伤、焊线搭铁，严禁敲击、打击，谨防弯折；

预埋盒21和对拉锚固筋4安装完毕后，在花瓶墩“瓶口”位置预埋的端头锚板上，焊接钢牛腿3，并在并排的两个钢牛腿3安装完成后，用钢筋将两个钢牛腿3连接为整体，同时将两个钢牛腿3顶端面调平。

S3、安装支撑单元

墩柱1左右两侧布置四个支撑单元2，相邻两个支撑单元2为一组并加设横向联结，墩柱1前后两侧各布置一个支撑单元2，每个支撑单元2与墩身联结，以提高支撑单元2的横向刚度；

托架横杆22和托架斜杆24通过连接件23拼接组成三角架，三脚架可在地面拼装完成之后再吊装，安装时采用整体吊装，使得三脚架底部直接落于安装好的预埋盒21上，并使得三脚架顶紧墩柱1侧面，然后通过紧固螺栓将预埋盒21与三脚架固定连接，从而完成支撑单元2的安装；

吊装过程中需保证墩柱1两侧的支撑单元2左右对称，且三脚架均匀落于两个预埋盒21上，以保证两个预埋盒21受力平衡。

S4、平台安装

支撑单元2安装完毕后在支撑单元2上吊装承重横梁25，并铺设分配钢梁及三角排架，形成0#块平台。

本实用新型是通过优选实施例进行描述的，本领域技术人员知悉，在不脱离本实用新型的精神和范围的情况下，可以对这些特征和实施例进行各种改变或等效替换。本实用新型不受此处所公开的具体实施例的限制，其他落入本申请的权利要求内的实施例都属于本实用新型保护的范围。

Claims (5)

1.一种适用于异形桥墩的装配式托架，其特征在于，包括：

墩柱(1)；

支撑单元(2)，墩柱(1)两侧对称固设有两组以上的支撑单元(2)，支撑单元(2)包括预埋盒(21)、托架横杆(22)、连接件(23)、托架斜杆(24)和承重横梁(25)，预埋盒(21)设置有两个，墩柱(1)侧面开设有两个与预埋盒(21)插接配合的安装槽(12)，且墩柱(1)两侧的安装槽(12)之间通过预留孔(11)连通，其中一个预埋盒(21)上固设有托架横杆(22)，托架横杆(22)和另一个预埋盒(21)上均固设有连接件(23)，托架斜杆(24)两端分别与其中一个连接件(23)转动连接，承重横梁(25)设置于托架横杆(22)上；

钢牛腿(3)，钢牛腿(3)设置于托架横杆(22)一侧，且钢牛腿(3)与墩柱(1)固定连接。

2.根据权利要求1所述的一种适用于异形桥墩的装配式托架，其特征在于：所述预埋盒(21)包括挡块(211)、安装板(212)和剪力键(213)，安装板(212)固设于挡块(211)顶部，安装板(212)上开设有两个以上的螺栓孔(214)，剪力键(213)固设于挡块(211)一侧，且剪力键(213)与所述预留孔(11)插接配合，剪力键(213)上还开设有通孔(215)。

3.根据权利要求2所述的一种适用于异形桥墩的装配式托架，其特征在于：所述挡块(211)两侧还固设有两个以上的加固肋板(216)，且加固肋板(216)与所述安装板(212)固定连接。

4.根据权利要求2所述的一种适用于异形桥墩的装配式托架，其特征在于：所述预留孔(11)内还设置有对拉锚固筋(4)，且对拉锚固筋(4)两端均穿过所述通孔(215)将所述挡块(211)固定。

5.根据权利要求1所述的一种适用于异形桥墩的装配式托架，其特征在于：所述托架斜杆(24)与所述连接件(23)之间通过销轴(26)连接。

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