CN217628944U - 一种医用脱脂纱布生产用的轧车 - Google Patents

Abstract

本实用新型的一种医用脱脂纱布生产用的轧车，属于医用器械生产设备技术领域，包括底座、安装架、第一轧辊和第二轧辊，安装架连接于底座顶端的中间位置，第二轧辊的两端均连接有第二连接板，安装架的内部设置有调节组件，调节组件包括四个螺纹杆，四个螺纹杆通过轴承转动连接于安装架内底壁的四个边角处，两个第二连接板贯穿安装架并分别套设于四个螺纹杆的外部，安装架内部的一端连接有传动轴，传动轴的两端连接有主动齿轮，靠近传动轴的两个螺纹杆外部均套设有从动齿轮。本实用新型的有益效果是在入料时能够根据物料形状规格进行相应调节，上料方便，生产效率得到提升，同时减少已轧除液体滴落至物料上的概率，轧除效果更好，产品合格率更高。

Description

一种医用脱脂纱布生产用的轧车

技术领域

本实用新型涉及医用器材生产设备技术领域，具体讲是一种医用脱脂纱布生产用的轧车。

背景技术

目前在施工过程中，涉及大型钢结构的运用时，因钢结构整体构造较为复杂，在进行具体施工的过程中需要对其进行一定程度的测量。

中国专利申请号为CN201120401773.2的实用新型公开了一种用于医用脱脂纱布生产的轧车，包括车架、底座和两个轧辊，上述的轧辊由外壁、内壁以及辊轴组成，所述的轧辊的外壁和内壁之间是空腔。本实用新型用于医用脱脂纱布的生产线中，用于轧除纱布中的液体。本实用新型施力均匀，轧除液体充分，效率高。

以上对比文件具有以下问题：

(1)该实用新型中第一轧辊与第二轧辊的间距固定，在上料时不易操作，影响生产效率；

(2)第一轧辊与第二轧辊均缺乏相应的清洁组件，轧除的液体易残留在其表面，对轧除效果起到负面影响。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种医用脱脂纱布生产用的轧车，以解决上述背景技术中提出的问题。

本实用新型的技术方案是：一种医用脱脂纱布生产用的轧车，包括底座、安装架、第一轧辊和第二轧辊，所述安装架连接于底座顶端的中间位置，所述第一轧辊的两端均连接有第一连接板，两个所述第一连接板与安装架的内侧相连接，所述第二轧辊的两端均连接有第二连接板，所述安装架的内部设置有调节组件，所述调节组件包括四个螺纹杆，四个所述螺纹杆通过轴承转动连接于安装架内底壁的四个边角处，两个所述第二连接板贯穿安装架并分别套设于四个螺纹杆的外部，所述安装架内部的一端通过轴承连接有传动轴，所述传动轴的两端均连接有主动齿轮，靠近所述传动轴的两个螺纹杆外部均套设有从动齿轮，所述从动齿轮与主动齿轮呈啮合连接。

进一步的，四个所述螺纹杆的外部均套设有皮带轮，同侧两个所述皮带轮为一组，且通过皮带呈传动连接。

进一步的，所述传动轴外部的中间位置套设有转动环，所述转动环贯穿安装架的顶端。

进一步的，两个所述第一连接板相邻一端连接有刮板，两个所述第二连接板相邻一端连接有刮板。

进一步的，两个所述刮板分别设置于安装架中轴线的两侧。

进一步的，所述刮板的顶面呈倾斜设置，所述刮板顶部一端开设有蓄液槽，所述刮板的底端连接有软管，所述底座的内部设置有收集箱，所述软管与收集箱相连通。

本实用新型通过改进在此提供一种医用脱脂纱布生产用的轧车，与现有技术相比，具有如下改进及优点：

其一：本实用新型通过螺纹杆驱动的方式带动第二轧辊进行竖直方向的调节，在入料时能够根据物料形状规格进行相应调节，上料方便，生产效率得到提升；

其二：本实用新型通过刮板对轧辊表面残留液体进行刮除，减少已轧除液体滴落至物料上的概率，轧除效果更好，产品合格率更高。

附图说明

下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步解释：

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型调节组件的正视剖面结构示意图；

图3为本实用新型调节组件的侧视剖面结构示意图；

图4为本实用新型刮板的结构示意图。

附图标记说明：1、底座；2、收集箱；3、安装架；4、第一轧辊；41、第一连接板；5、刮板；51、蓄液槽；52、软管；6、第二轧辊；61、第二连接板；7、调节组件；71、螺纹杆；72、从动齿轮；73、皮带轮；74、主动齿轮；75、传动轴；76、转动环。

具体实施方式

下面将结合附图1至图4对本实用新型进行详细说明，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

本实用新型通过改进在此提供一种医用脱脂纱布生产用的轧车，如图1-图3所示，包括底座1、安装架3、第一轧辊4和第二轧辊6，所述安装架3连接于底座1顶端的中间位置，所述第一轧辊4的两端均连接有第一连接板41，两个所述第一连接板41与安装架3的内侧相连接，所述第二轧辊6的两端均连接有第二连接板61，所述安装架3的内部设置有调节组件7，所述调节组件7包括四个螺纹杆71，四个所述螺纹杆71通过轴承转动连接于安装架3内底壁的四个边角处，两个所述第二连接板61贯穿安装架3并分别套设于四个螺纹杆71的外部，第二连接板61与螺纹杆71呈螺纹连接，所述安装架3内部的一端通过轴承连接有传动轴75，所述传动轴75外部的中间位置套设有转动环76，所述转动环76贯穿安装架3的顶端，从而方便操作员将传动轴75进行转动，所述传动轴75的两端均连接有主动齿轮74，靠近所述传动轴75的两个螺纹杆71外部均套设有从动齿轮72，所述从动齿轮72与主动齿轮74呈啮合连接，四个所述螺纹杆71的外部均套设有皮带轮73，同侧两个所述皮带轮73为一组，且通过皮带呈传动连接，从而通过主动齿轮74带动从动齿轮72转动，再通过皮带轮73与皮带传动作用，使得四个螺纹杆71同步转动，实现两个第二连接板61的同步升降。

如图1与图4所示，两个所述第一连接板41相邻一端连接有刮板5，两个所述第二连接板61相邻一端连接有刮板5，从而利用刮板5与两个轧辊的侧面抵接，将轧辊表面残留液体刮落，两个所述刮板5分别设置于安装架3中轴线的两侧，从而面对两轧辊的不同转动方向，能够保证刮板5与轧辊的接触面均为刮板5顶面，所述刮板5的顶面呈倾斜设置，所述刮板5顶部一端开设有蓄液槽51，所述刮板5的底端连接有软管52，所述底座1的内部设置有收集箱2，所述软管52与收集箱2相连通，从而将从两轧辊上刮落的液体导向蓄液槽51，并通过软管52导入收集箱2中，进行集中收集处理。

工作原理：在进行纱布入料时，拨动转动环76使得传动轴75转动，使得两主动齿轮74转动，从而带动与其啮合的两从动齿轮72转动，并利用皮带轮73与皮带的传动作用，使得四个螺纹杆71同步转动，通过螺纹传动作用力，使得四个螺纹杆71带动两个第二连接板61竖直向下位移，从而带动第二轧辊6竖直向下位移，此时进行纱布的入料安装，待安装完成后，反向拨动转动环76，使得第二轧辊6竖直向上位移，直至纱布与第一轧辊4及第二轧辊6均抵接，而后使用两轧辊进行纱布液体的轧除作业，在两轧辊转动时，其表面残留液体被刮板5刮落，并沿刮板5顶部倾斜面落入蓄液槽51中，通过软管52传输至收集箱2中进行集中收集。

对所公开的实施例的上述说明，使本领域专业技术人员能够实现或使用本实用新型。对这些实施例的多种修改对本领域的专业技术人员来说将是显而易见的，本文中所定义的一般原理可以在不脱离本实用新型的精神或范围的情况下，在其它实施例中实现。因此，本实用新型将不会被限制于本文所示的这些实施例，而是要符合与本文所公开的原理和新颖特点相一致的最宽的范围。

Claims (6)

1.一种医用脱脂纱布生产用的轧车，其特征在于：包括底座(1)、安装架(3)、第一轧辊(4)和第二轧辊(6)，所述安装架(3)连接于底座(1)顶端的中间位置，所述第一轧辊(4)的两端均连接有第一连接板(41)，两个所述第一连接板(41)与安装架(3)的内侧相连接，所述第二轧辊(6)的两端均连接有第二连接板(61)，所述安装架(3)的内部设置有调节组件(7)，所述调节组件(7)包括四个螺纹杆(71)，四个所述螺纹杆(71)通过轴承转动连接于安装架(3)内底壁的四个边角处，两个所述第二连接板(61)贯穿安装架(3)并分别套设于四个螺纹杆(71)的外部，所述安装架(3)内部的一端通过轴承连接有传动轴(75)，所述传动轴(75)的两端均连接有主动齿轮(74)，靠近所述传动轴(75)的两个螺纹杆(71)外部均套设有从动齿轮(72)，所述从动齿轮(72)与主动齿轮(74)呈啮合连接。

2.根据权利要求1所述的一种医用脱脂纱布生产用的轧车，其特征在于：四个所述螺纹杆(71)的外部均套设有皮带轮(73)，同侧两个所述皮带轮(73)为一组，且通过皮带呈传动连接。

3.根据权利要求1所述的一种医用脱脂纱布生产用的轧车，其特征在于：所述传动轴(75)外部的中间位置套设有转动环(76)，所述转动环(76)贯穿安装架(3)的顶端。

4.根据权利要求1所述的一种医用脱脂纱布生产用的轧车，其特征在于：两个所述第一连接板(41)相邻一端连接有刮板(5)，两个所述第二连接板(61)相邻一端连接有刮板(5)。

5.根据权利要求4所述的一种医用脱脂纱布生产用的轧车，其特征在于：两个所述刮板(5)分别设置于安装架(3)中轴线的两侧。

6.根据权利要求4所述的一种医用脱脂纱布生产用的轧车，其特征在于：所述刮板(5)的顶面呈倾斜设置，所述刮板(5)顶部一端开设有蓄液槽(51)，所述刮板(5)的底端连接有软管(52)，所述底座(1)的内部设置有收集箱(2)，所述软管(52)与收集箱(2)相连通。

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