CN217626361U - 一种粉体物料气力混合输送装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种粉体物料气力混合输送装置，包括混合箱，混合箱的顶端安装有物料箱，物料箱的内部安装有物料筒，物料箱的内部安装有安装架，安装架的中间穿过有转轴。本实用新型在物料箱的内部设置安装架，物料筒通过安装架可拆卸更换式的安装在物料箱内部，取放方便，更换快速，且可以从物料筒的顶端观察物料筒内部的物料输送情况，可及时更换物料筒。在混合箱的内部设置混合杆，转轴带动混合杆旋转，对进入的物料进行搅拌混合，进一步提高物料的混合程度，从混合箱的侧面四周通入进气空气，全面的对物料进行吹动混合，之后从底端的输送管输送出去。

Description

一种粉体物料气力混合输送装置

技术领域

本实用新型涉及粉体物料输送技术领域，具体为一种粉体物料气力混合输送装置。

背景技术

在粉体物料输送领域，有很多利用气力输送的方式进行输送，气力输送是利用气流的能量，在密闭管道内沿气流方向输送粉粒状物料，是流态化技术的一种具体应用。

输送粉体物料，不会受输送设备产生的油水杂物影响，有效防止混合油水杂物的粉粒物料在输送过程中结块，造成阻塞输送管道，输送效率低下以及故障率高的问题；因此，气力输送被广泛应用于粉体物料的输送中，如水泥、矿粉、金属粉末、粉煤灰的输送等。

发明专利CN202111578652.X(CN114148758A)提供了一种粉体物料气力混合输送装置，该装置采用了弧形挡板结构，弧形挡板带动对应的储料孔往复移动，使两个储料孔不间歇的进行交替移动，使两个物料桶内的粉体物料被交替输送到输送管内。但其装置仅适用于粉体在输送管内被混合进行输送，不能对装盛粉体物料的物料筒进行及时更换。

现有的粉体物料气力混合输送装置，装盛粉体物料的物料筒在进行物料输送时，物料输送完后，无法快速更换装盛有物料的物料筒，而且，物料筒输送的物料未进行充分混合搅拌，就输送进输送管中，不利于粉体物料的气力混合输送。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种粉体物料气力混合输送装置，以解决装盛粉体物料的物料筒在进行物料输送时，物料输送完后，无法快速更换装盛有物料的物料筒的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种粉体物料气力混合输送装置，包括混合箱，所述混合箱的顶端安装有物料箱，所述物料箱的内部安装有物料筒，所述物料箱的内部安装有安装架，所述安装架的中间穿过有转轴。

优选的，所述混合箱为圆形结构，所述混合箱的顶端边缘固定有限位环，所述物料箱位于所述限位环的内部，所述限位环的顶端固定有支撑架，所述支撑架的顶端安装有电机，所述转轴的顶端与所述电机安装连接。

优选的，所述物料箱为圆形结构，所述物料箱与所述混合箱转动连接，所述物料箱的底端与所述转轴固定连接，所述转轴的底端插入所述混合箱的内部底端，所述转轴与所述混合箱转动连接。

优选的，所述安装架水平设置，所述安装架与所述转轴固定垂直连接，所述安装架的中间开有安装孔，所述物料筒穿过所述安装孔。

优选的，所述物料筒的底端固定有出料管，所述物料箱的底端开有出料孔，所述出料管插入所述出料孔，所述出料管的长度不大于所述出料孔的深度。

优选的，所述混合箱的顶端开有进料孔，所述进料孔呈环形分布在所述混合箱的顶端，所述混合箱的侧面连接有进气管，所述混合箱的底端连接有输送管，所述输送管为Y型结构。

优选的，所述转轴的底端表面固定有混合杆，所述混合杆位于所述混合箱的内部，所述混合杆水平设置，所述混合箱的固定有支撑柱。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1.本实用新型通过在混合箱的顶端设置物料箱，且在物料箱的内部设置安装架，物料筒通过安装架可拆卸更换式的安装在物料箱内部，取放方便，更换快速，且可以从物料筒的顶端观察物料筒内部的物料输送情况，可及时更换装盛有物料的物料筒。

2.本实用新型在混合箱的内部设置混合杆，转轴带动混合杆旋转，对进入的物料进行搅拌混合，进一步提高物料的混合程度，而且，从混合箱的侧面四周通入进气空气，全面的对物料进行吹动混合，之后从底端的输送管输送出去。

附图说明

图1为本实用新型的整体结构示意图；

图2为本实用新型图1的A-A方向剖视图；

图3为本实用新型图1的B-B方向剖视图；

图4为本实用新型图1的C-C方向剖视图。

图中：1、混合箱；2、出料管；3、安装孔；4、物料筒；5、支撑架；6、电机；7、转轴；8、安装架；9、物料箱；10、限位环；11、进气管；12、混合杆；13、支撑柱；14、出料孔；15、输送管；16、进料孔。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

实施例1

请参阅图1、图3和图4，图示中的一种粉体物料气力混合输送装置，包括混合箱1，混合箱1的顶端安装有物料箱9，物料箱9的内部安装有物料筒 4，物料箱9的内部安装有安装架8，安装架8的中间穿过有转轴7，转轴7 竖直向下。

混合箱1为圆形结构，混合箱1的顶端边缘固定有限位环10，物料箱9 位于限位环10的内部，且相互转动连接；限位环10的顶端固定有支撑架5，支撑架5为C型结构，横跨在物料箱9的上方，不影响物料筒4的更换和观察；支撑架5的顶端安装有电机6，转轴7的顶端与电机6安装连接。

物料箱9为圆形结构，物料箱9与混合箱1转动连接；物料箱9的底端与转轴7固定连接，转轴7带动物料箱9在混合箱1的顶端旋转；转轴7的底端插入混合箱1的内部底端，转轴7与混合箱1转动连接。

安装架8水平设置，安装架8与转轴7固定垂直连接，用于转轴7带动物料箱9旋转；安装架8的中间开有安装孔3，物料筒4穿过安装孔3，安装架8对物料筒4稳定安装，且方便物料筒4更换。

物料筒4的顶端为敞口结构，物料筒4的底端固定有出料管2，物料箱9 的底端开有出料孔14，出料管2插入出料孔14，出料管2的长度不大于出料孔14的深度，物料筒4的中物料从出料管2进入进料孔14，之后进入混合箱 1内部。

本粉体物料气力混合输送装置，使用时：在混合箱1的顶端设置物料箱9，且在物料箱9的内部设置安装架8，物料筒4通过安装架8可拆卸更换式的安装在物料箱9内部，取放方便，更换快速。

而且，可以从物料筒4顶端的敞口处，观察物料筒4内部的物料输送情况，若物料输送完毕，可及时更换装盛有物料的物料筒4。

电机6通过转轴7带动物料箱9在混合箱1的顶端旋转，物料筒4的中物料从出料管2进入进料孔14，间断式的从物料筒4输送出物料，进入混合箱1。

实施例2

请参阅图1和图2，本实施方式对于实施例1进一步说明，图示中的一种粉体物料气力混合输送装置，包括混合箱1，混合箱1的顶端安装有物料箱9，物料箱9的内部安装有物料筒4，物料箱9的内部安装有安装架8，安装架8 的中间穿过有转轴7。

混合箱1的顶端开有进料孔16，且进料孔16的直径较大，进料孔16呈环形分布在混合箱1的顶端，用于收入物料筒4输送的物料。

混合箱1的侧面连接有进气管11，进气管11分布在混合箱1的侧面四周；混合箱1的底端连接有输送管15，输送管15为Y型结构。

转轴7插入混合箱1，转轴7的底端表面固定有混合杆12，混合杆12位于混合箱1的内部；混合杆12水平设置，对混合箱1内部的物料进一步进行混合搅拌；混合箱1的固定有支撑柱13。

本实施方案中，在混合箱1的内部设置混合杆12，转轴7带动混合杆12 旋转，对进入的物料进行搅拌混合，进一步提高物料的混合程度。

而且，从混合箱1的侧面四周通入进气空气，全面的对物料进行吹动混合，之后从底端的输送管15输送出去。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (7)

1.一种粉体物料气力混合输送装置，其特征在于，包括：混合箱(1)，所述混合箱(1)的顶端安装有物料箱(9)，所述物料箱(9)的内部安装有物料筒(4)，所述物料箱(9)的内部安装有安装架(8)，所述安装架(8)的中间穿过有转轴(7)。

2.根据权利要求1所述的一种粉体物料气力混合输送装置，其特征在于：所述混合箱(1)为圆形结构，所述混合箱(1)的顶端边缘固定有限位环(10)，所述物料箱(9)位于所述限位环(10)的内部，所述限位环(10)的顶端固定有支撑架(5)，所述支撑架(5)的顶端安装有电机(6)，所述转轴(7)的顶端与所述电机(6)安装连接。

3.根据权利要求1所述的一种粉体物料气力混合输送装置，其特征在于：所述物料箱(9)为圆形结构，所述物料箱(9)与所述混合箱(1)转动连接，所述物料箱(9)的底端与所述转轴(7)固定连接，所述转轴(7)的底端插入所述混合箱(1)的内部底端，所述转轴(7)与所述混合箱(1)转动连接。

4.根据权利要求1所述的一种粉体物料气力混合输送装置，其特征在于：所述安装架(8)水平设置，所述安装架(8)与所述转轴(7)固定垂直连接，所述安装架(8)的中间开有安装孔(3)，所述物料筒(4)穿过所述安装孔(3)。

5.根据权利要求1所述的一种粉体物料气力混合输送装置，其特征在于：所述物料筒(4)的底端固定有出料管(2)，所述物料箱(9)的底端开有出料孔(14)，所述出料管(2)插入所述出料孔(14)，所述出料管(2)的长度不大于所述出料孔(14)的深度。

6.根据权利要求1所述的一种粉体物料气力混合输送装置，其特征在于：所述混合箱(1)的顶端开有进料孔(16)，所述进料孔(16)呈环形分布在所述混合箱(1)的顶端，所述混合箱(1)的侧面连接有进气管(11)，所述混合箱(1)的底端连接有输送管(15)，所述输送管(15)为Y型结构。

7.根据权利要求1所述的一种粉体物料气力混合输送装置，其特征在于：所述转轴(7)的底端表面固定有混合杆(12)，所述混合杆(12)位于所述混合箱(1)的内部，所述混合杆(12)水平设置，所述混合箱(1)的固定有支撑柱(13)。

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