CN217626214U - 一种建筑材料运输用自动卸料装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及建筑材料运输领域，具体涉及一种建筑材料运输用自动卸料装置，其技术方案是：包括安装块，安装块两侧的中部均开设有呈水平状态的限位槽，限位槽内均设有呈竖直状态的滑杆，滑杆的上端固定连接有限位块，滑杆的下端共同固定安装有呈水平状态的滑动板，滑动板的下侧设有呈水平状态的固定板，滑动板与固定板相靠近一侧两端靠近滑杆的一侧之间共同固定连接有呈竖直状态的弹簧，本实用新型的有益效果是：便于对建筑材料进行夹持及固定，进而使得能够更加方便的对建筑材料进行装料及卸料，进而会提升工作效率。
Description
技术领域
本实用新型涉及建筑材料运输领域，具体涉及一种建筑材料运输用自动卸料装置。
背景技术
建筑材料是在建筑工程中所应用的各种材料，建筑材料种类繁多，大致分为：无机材料，它包括金属材料和非金属材料；有机材料，它包括植物质材料、合成高分子材料和沥青材料；复合材料，它包括沥青混凝土、聚合物混凝土等，一般由无机非金属材料与有机材料复合而成。
在对建筑材料运输的过程中，需要对建筑材料运输进行装料及卸料，进而使得能够更好的对建筑材料进行运输，现有对建筑材料进行装料及卸料的装置不便于对建筑材料进行夹持及固定，进而使得不便于对建筑材料进行装料及卸料，进而会影响工作效率。
因此，发明一种建筑材料运输用自动卸料装置很有必要。
实用新型内容
为此，本实用新型提供一种建筑材料运输用自动卸料装置，通过对卸料装置的夹持结构进行改进，使得在对建筑材料进行装料及卸料的过程中更好的对建筑材料进行更好的夹持及固定，以解决上述背景技术中所提出的问题。
为了实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种建筑材料运输用自动卸料装置，包括安装块，所述安装块两侧的中部均开设有呈水平状态的限位槽，所述限位槽内均设有呈竖直状态的滑杆，所述滑杆的上端固定连接有限位块，所述滑杆的下端共同固定安装有呈水平状态的滑动板，所述滑动板的下侧设有呈水平状态的固定板，所述滑动板与固定板相靠近一侧两端靠近滑杆的一侧之间共同固定连接有呈竖直状态的弹簧。
优选的，所述安装块上的中部开设有呈水平状态的滑槽，所述滑槽内设有相匹配的滑块。
优选的，所述滑块靠近滑槽两侧的中部固定连接有挡块，所述滑槽两侧的内表面位于安装块上对应滑块两侧的挡块开设有相匹配的槽口。
优选的，所述滑块的下表面固定安装有呈竖直状态的单轴气缸，所述单轴气缸的输出端朝下并贯穿滑动板，且所述单轴气缸的输出端与固定板的上表面之间相固定连接。
优选的，所述安装块的后表面固定安装有呈竖直状态的固定块，所述固定块上表面远离安装块一侧的中部通过挡块固定安装有呈水平状态的双轴气缸。
优选的，所述双轴气缸的输出端朝向滑块，且所述双轴气缸的输出端与滑块相靠近的表面之间相固定连接。
优选的，所述固定块的下表面固定安装有呈水平状态的安装板，所述安装板的四角均开设有安装孔，所述安装板四角的安装孔内均插设有呈竖直状态的螺栓。
优选的，所述滑动板前侧的中部呈开口状态，所述固定板前侧的中部呈开口状态，且所述固定板前侧两端均由前向后呈向上斜面的状态。
本实用新型的有益效果是：
1、本实用新型使用的过程中：通过安装块及限位槽使得能够更好的对滑杆进行使用，通过滑杆、限位块及弹簧的相配合使用，使得能够更好的对滑动板与固定板之间的间距进行改变，进而使得能过更好的通过滑动板与固定板对建筑材料进行夹持，进而使用中，便于对建筑材料进行夹持及固定，进而使得能够更加方便的对建筑材料进行装料及卸料，进而会提升工作效率。
2、本实用新型使用的过程中：通过安装板及固定块的相配合使用，使得能够更好的对本装置进行支撑及固定，且能够更方便的对本装置进行装配及拆卸，通过双轴气缸、滑块、滑槽及单轴气缸的相配合使用，使得能够更好的对固定板及滑动板的位置及高度进行调节，进而更加的有助于本装置的使用，进而使用的过程中，保证本装置使用效果的同时，还能够进一步的提升本装置使用中的工作效率。
附图说明
图1为本实用新型提供的结构示意图；
图2为本实用新型提供的立体示意图；
图3为本实用新型提供的右视示意图；
图4为本实用新型提供的俯视示意图。
图中：1、安装板；2、固定块；3、安装块；4、双轴气缸；5、滑块；6、滑槽；7、单轴气缸；8、固定板；9、滑动板；10、弹簧；11、滑杆；12、限位槽；13、限位块。
具体实施方式
以下结合附图对本实用新型的优选实施例进行说明，应当理解，此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。
参照附图1-4，本实用新型提供的一种建筑材料运输用自动卸料装置，包括安装块3，安装块3两侧的中部均开设有呈水平状态的限位槽12，限位槽12内均设有呈竖直状态的滑杆11，滑杆11的上端固定连接有限位块13，滑杆11的下端共同固定安装有呈水平状态的滑动板9，滑动板9的下侧设有呈水平状态的固定板8，滑动板9与固定板8相靠近一侧两端靠近滑杆11的一侧之间共同固定连接有呈竖直状态的弹簧10，通过安装块3及限位槽12使得能够更好的对滑杆11进行使用，通过滑杆11、限位块13及弹簧10的相配合使用，使得能够更好的对滑动板9与固定板8之间的间距进行改变，进而使得能过更好的通过滑动板9与固定板8对建筑材料进行夹持，进而使用中，便于对建筑材料进行夹持及固定，进而使得能够更加方便的对建筑材料进行装料及卸料，进而会提升工作效率。
安装块3上的中部开设有呈水平状态的滑槽6，滑槽6内设有相匹配的滑块5，滑槽6及滑块5的相配合使用，使得滑块5能够更加稳定的进行移动；滑块5靠近滑槽6两侧的中部固定连接有挡块，滑槽6两侧的内表面位于安装块3上对应滑块5两侧的挡块开设有相匹配的槽口，滑块5上的挡块，使得能够更好的对滑块5与滑槽6之间进行限位，进而有助于使用。
滑块5的下表面固定安装有呈竖直状态的单轴气缸7，单轴气缸7的输出端朝下并贯穿滑动板9，且单轴气缸7的输出端与固定板8的上表面之间相固定连接，单轴气缸7使得能够更好的对固定板8进行高度调节，进而使得本装置能够更加方便的进行使用；安装块3的后表面固定安装有呈竖直状态的固定块2，固定块2上表面远离安装块3一侧的中部通过挡块固定安装有呈水平状态的双轴气缸4，固定块2有助于对本装置进行装配及固定，双轴气缸4能够更加的方便本装置进行使用。
双轴气缸4的输出端朝向滑块5，且双轴气缸4的输出端与滑块5相靠近的表面之间相固定连接，双轴气缸4使得能够更加方便的将滑块5沿滑槽6进行移动，进而使得能够更加方便的对本装置进行使用；固定块2的下表面固定安装有呈水平状态的安装板1，安装板1的四角均开设有安装孔，安装板1四角的安装孔内均插设有呈竖直状态的螺栓，安装板1使得能够更方便的对本装置进行安装及装配，进而有助于使得本装置能够更加稳定的进行使用；滑动板9前侧的中部呈开口状态，固定板8前侧的中部呈开口状态，且固定板8前侧两端均由前向后呈向上斜面的状态，滑动板9及固定板8有助于对建筑材料进行夹持，进而有助于使用。
本实用新型的使用过程如下：本领域技术人员通过安装板1四角的安装孔内插设的螺栓对本装置进行安装及固定，进而打开双轴气缸4，在双轴气缸4打开的状态下，固定块2上表面通过挡块对双轴气缸4进行固定，进而保证双轴气缸4能够正常的进行使用，在双轴气缸4打开的状态下，双轴气缸4的输出端会推动滑块5沿滑槽6进行移动，进而使得滑块5通过单轴气缸7带动固定板8及滑动板9进行移动，且在固定板8及滑动板9移动的过程中，带动滑杆11沿限位槽12进行移动，进而使得滑块5能够更稳定的带动固定板8及滑动板9进行移动，进而使得本装置使用中对建筑材料卸料的过程中能够沿水平方向进行移动，进而使得能够更方便的进行使用，且在使用中有助于提升工作效率。
在本装置使用过程中当对固定板8及滑动板9沿水平方向移动完成之后，进一步的打开单轴气缸7，在单轴气缸7打开的状态下，单轴气缸7的输出端推动固定板8向下进行移动，进而固定板8通过弹簧10带动滑动板9进行移动，进而滑动板9带动滑杆11沿限位槽12向下进行移动，进而在滑杆11移动的过程中，滑杆11会带动限位块13进行移动，进而在限位块13移动至限位槽12外侧的安装块3上表面，进而使得安装块3对限位块13进行限位，进而限位块13通过滑杆11对滑动板9进行限位，进一步的在单轴气缸7的作用下，使得单轴气缸7的输出端继续推动固定板8向下进行移动，进而对弹簧10进行拉伸，使得滑动板9与固定板8之间的间距扩大，进而使得更方便的对建筑材料进行夹持，当对建筑材料拾取完成之后，通过单轴气缸7的输出端带动固定板8向上进行移动，进而在弹簧10的作用下，使得固定板8与滑动板9能够更好的对建筑材料进行夹持，进而有助于保证本装置使用中对建筑材料的夹持效果。
以上所述，仅是本实用新型的较佳实施例，任何熟悉本领域的技术人员均可能利用上述阐述的技术方案对本实用新型加以修改或将其修改为等同的技术方案。因此，依据本实用新型的技术方案所进行的任何简单修改或等同置换，尽属于本实用新型要求保护的范围。
Claims (8)
1.一种建筑材料运输用自动卸料装置，包括安装块(3)，其特征在于：所述安装块(3)两侧的中部均开设有呈水平状态的限位槽(12)，所述限位槽(12)内均设有呈竖直状态的滑杆(11)，所述滑杆(11)的上端固定连接有限位块(13)，所述滑杆(11)的下端共同固定安装有呈水平状态的滑动板(9)，所述滑动板(9)的下侧设有呈水平状态的固定板(8)，所述滑动板(9)与固定板(8)相靠近一侧两端靠近滑杆(11)的一侧之间共同固定连接有呈竖直状态的弹簧(10)。
2.根据权利要求1所述的一种建筑材料运输用自动卸料装置，其特征在于：所述安装块(3)上的中部开设有呈水平状态的滑槽(6)，所述滑槽(6)内设有相匹配的滑块(5)。
3.根据权利要求2所述的一种建筑材料运输用自动卸料装置，其特征在于：所述滑块(5)靠近滑槽(6)两侧的中部固定连接有挡块，所述滑槽(6)两侧的内表面位于安装块(3)上对应滑块(5)两侧的挡块开设有相匹配的槽口。
4.根据权利要求3所述的一种建筑材料运输用自动卸料装置，其特征在于：所述滑块(5)的下表面固定安装有呈竖直状态的单轴气缸(7)，所述单轴气缸(7)的输出端朝下并贯穿滑动板(9)，且所述单轴气缸(7)的输出端与固定板(8)的上表面之间相固定连接。
5.根据权利要求4所述的一种建筑材料运输用自动卸料装置，其特征在于：所述安装块(3)的后表面固定安装有呈竖直状态的固定块(2)，所述固定块(2)上表面远离安装块(3)一侧的中部通过挡块固定安装有呈水平状态的双轴气缸(4)。
6.根据权利要求5所述的一种建筑材料运输用自动卸料装置，其特征在于：所述双轴气缸(4)的输出端朝向滑块(5)，且所述双轴气缸(4)的输出端与滑块(5)相靠近的表面之间相固定连接。
7.根据权利要求6所述的一种建筑材料运输用自动卸料装置，其特征在于：所述固定块(2)的下表面固定安装有呈水平状态的安装板(1)，所述安装板(1)的四角均开设有安装孔，所述安装板(1)四角的安装孔内均插设有呈竖直状态的螺栓。
8.根据权利要求1所述的一种建筑材料运输用自动卸料装置，其特征在于：所述滑动板(9)前侧的中部呈开口状态，所述固定板(8)前侧的中部呈开口状态，且所述固定板(8)前侧两端均由前向后呈向上斜面的状态。
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| CN202221394020.8U CN217626214U (zh) | 2022-06-07 | 2022-06-07 | 一种建筑材料运输用自动卸料装置 |
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| CN217626214U true CN217626214U (zh) | 2022-10-21 |
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2022
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