CN217625720U - 一种侧式取料机倾斜保护装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种侧式取料机倾斜保护装置，属于取料机技术领域，包括提升臂横梁上安装的连接部、连接部侧面上的检测机构、连接部前端的锁止机构和驱动机构，所述连接部包括连接挂板和弧形连接板，所述连接挂板的形状呈Z形，所述连接挂板顶部和侧面连接孔处贯穿有螺栓，且螺栓与提升臂螺纹连接，两组所述连接挂板贴合处的连接孔上贯穿有螺栓，且螺栓上连接有螺母，本实用新型当牵引钢丝损坏被检测机构检测到后通过锁止机构对牵引钢丝进行夹持，同时每股牵引钢丝上均设置有夹持爪进行锁止，并且在夹持爪的内弧面开设防滑纹，为夹持牵引钢丝的时候增加摩擦力，使得牵引钢丝损坏后能够及时的将牵引钢丝进行锁止，防止倒塌造成的安全事故。

Description

一种侧式取料机倾斜保护装置

技术领域

本实用新型涉及取料机技术领域，具体为取料机刮板输送系统的倾斜保护装置。

背景技术

目前应用于冶金、电力、煤炭、水泥建材等工业部门的长形予均化堆场所使用的刮板式取料机，其下部的车轮行走在地面的两条轨道上。它主要由桥梁、刮板取料系统、固定端梁、摆动端梁、料耙、料耙提升系统等组成。工作时，放置在物料倾斜断面上的料耙往复移动，将物料刮落到料堆底部。

但是目前市面上用于水泥生产中的侧式刮板取料机由于技术的相对不完善，已经无法满足人们的需求了，侧式刮板取料机由于料堆的量大导致堆放倾斜角度不同，往往需要通过卷扬机构对刮板输送系统进行角度的调节，使得刮板输送系统倾斜，而现有技术中卷扬机构在长时间的使用后常常会出现牵引钢丝老化导致断丝松丝松股或股间扭曲，造成不必要的经济损失和安全事故的发生，所以我们提出了一种侧式取料机倾斜保护装置。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种侧式取料机倾斜保护装置，以解决上述背景技术提出的有技术中卷扬机构在长时间的使用后常常会出现牵引钢丝老化导致断丝松丝松股或股间扭曲，造成不必要的经济损失和安全事故的发生的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供一种侧式取料机倾斜保护装置，包括提升臂横梁上安装的连接部、连接部侧面上的检测机构、连接部前端的锁止机构和驱动机构，所述连接部包括连接挂板和弧形连接板，所述连接挂板的形状呈Z形，所述连接挂板顶部和侧面连接孔处贯穿有螺栓，且螺栓与提升臂螺纹连接，两组所述连接挂板贴合处的连接孔上贯穿有螺栓，且螺栓上连接有螺母，所述连接挂板上一体焊接有所述弧形连接板，所述弧形连接板两侧设置有所述检测机构，所述检测机构包括转轴、联动臂和辊轮，所述转轴固定于弧形连接板上，所述转轴上安装有所述联动臂，且所述联动臂与所述转轴之间为轴承连接，所述联动臂另一端开设有连接耳，所述联动臂另一端安装有转速传感器，且转速传感器上连接有所述辊轮，所述连接耳上安装有拉伸弹簧，所述弧形连接板前端连接有安装架，所述安装架上安装有所述锁止机构，所述锁止机构包括安装位上轴承连接的套筒，所述套筒上开设有第一通孔，且套筒内壁上开设有限位槽，所述第一通孔内部安装有收紧块，所述收紧块弧面开设有限位块，所述收紧块内部开设有螺纹锥形孔，且螺纹锥形孔螺纹连接有夹持爪，所述夹持爪后端固定有滑块，所述滑块内部开设有凹槽，所述凹槽内部安装有涨紧弹簧，所述夹持爪后方分布有底座，所述底座之间贴合面开设有滑槽，所述底座后方贴合有集成板，且集成板上与第一通孔同轴开设有第二通孔，所述第二通孔周围开设有限位片，所述安装架顶部安装有驱动机构。

优选的，所述提升臂横梁处安装有滑轮，且滑轮凹陷处安装有牵引钢丝。

优选的，所述牵引钢丝贯穿于第二通孔和第一通孔。

优选的，所述转轴外端安装有触发条，所述触发条的圆周范围内安装有接触开关，且接触开关安装于所述联动臂上。

优选的，所述安装架包括弧形连接板上固定有连接框架，所述连接框架的前端固定有安装位，且安装位上方开设有安装座。

优选的，所述涨紧弹簧松弛时夹持爪位于螺纹锥形孔的后端，且夹持爪通过涨紧弹簧在底座上构成弹性结构，并且夹持爪围绕第二通孔的轴心阵列分布。

优选的，所述驱动机构包括安装在安装座上的电机，所述电机轴上安装有驱动齿轮，且驱动齿轮的齿面啮合有传动齿轮，所述传动齿轮固定于套筒的尾端。

优选的，所述套筒通过电机、驱动齿轮和传动齿轮构成旋转机构。

优选的，所述底座通过螺栓限位在集成板上，且螺栓贯穿于集成板与底座螺纹连接，所述限位片位于凹槽内部，且涨紧弹簧位于限位片和凹槽的内部顶面之间。

优选的，所述夹持爪内侧弧面开设有防滑纹。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

(1)本实用新型通过连接部对锁止机构以及检测机构进行承载，通过螺栓螺母限位于提升臂的横梁上，通过这种方式来实现能够在现有使用中的侧式取料机的提升臂上进行加装。

(2)本实用新型通过转速传感器以及接触开关的双重判断来对损坏的钢丝进行判断，保障了装置在实际应用中的稳定性，同时每股牵引钢丝上均设置有检测机构，能够实时动态的多重检测，给后续的锁止机构提供可靠的信息。

(3)本实用新型当牵引钢丝损坏被检测机构检测到后通过锁止机构对牵引钢丝进行夹持，同时每股牵引钢丝上均设置有夹持爪进行锁止，并且在夹持爪的内弧面开设防滑纹，为夹持牵引钢丝的时候增加摩擦力，使得牵引钢丝损坏后能够及时的将牵引钢丝进行锁止，防止倒塌造成的安全事故。

附图说明

图1为本实用新型主体结构示意图；

图2为本实用新型主体爆炸结构示意图；

图3为本实用新型连接部结构示意图；

图4为本实用新型锁止机构和驱动机构结构示意图；

图5为本实用新型锁止机构和驱动机构剖视结构示意图；

图6为本实用新型套筒和收紧块拆分结构示意图；

图7为本实用新型夹持爪联动结构拆分结构示意图；

图8为本实用新型夹持爪涨紧结构示意图；

图9为本实用新型夹持爪结构示意图；

图10为本实用新型安装架结构示意图；

图11为本实用新型检测机构结构示意图；

图12为本实用新型图2中A处示意图。

图中：1、提升臂；2、连接部；201、连接挂板；202、弧形连接板；3、检测机构；301、转轴；302、触发条；303、联动臂；304、接触开关；305、连接耳；306、转速传感器；307、辊轮；308、拉伸弹簧；4、安装架；401、连接框架；402、安装位；403、安装座；5、螺栓；6、螺母；7、锁止机构；701、套筒；702、第一通孔；703、限位槽；704、收紧块；705、限位块；706、螺纹锥形孔；707、夹持爪；708、防滑纹；709、滑块；710、凹槽；711、涨紧弹簧；712、底座；713、滑槽；714、集成板；715、第二通孔；716、限位片；8、驱动机构；801、电机；802、驱动齿轮；803、传动齿轮；9、滑轮；10、牵引钢丝。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-图12，本实用新型提供一种侧式取料机倾斜保护装置，包括提升臂1横梁上安装的连接部2、连接部2侧面上的检测机构3、连接部2前端的锁止机构7和驱动机构8，连接部2包括连接挂板201和弧形连接板202，连接挂板201的形状呈Z形，连接挂板201顶部和侧面连接孔处贯穿有螺栓5，且螺栓5与提升臂1螺纹连接，两组连接挂板201贴合处的连接孔上贯穿有螺栓5，且螺栓5上连接有螺母6，连接挂板201上一体焊接有弧形连接板202，弧形连接板202两侧设置有检测机构3，检测机构3包括转轴301、联动臂303和辊轮307，转轴301固定于弧形连接板202上，转轴301上安装有联动臂303，且联动臂303与转轴301之间为轴承连接，联动臂303另一端开设有连接耳305，联动臂303另一端安装有转速传感器306，且转速传感器306上连接有辊轮307，连接耳305上安装有拉伸弹簧308，弧形连接板202前端连接有安装架4，安装架4上安装有锁止机构7，锁止机构7包括安装位402上轴承连接的套筒701，套筒701上开设有第一通孔702，且套筒701内壁上开设有限位槽703，第一通孔702内部安装有收紧块704，收紧块704弧面开设有限位块705，收紧块704内部开设有螺纹锥形孔706，且螺纹锥形孔706螺纹连接有夹持爪707，夹持爪707后端固定有滑块709，滑块709内部开设有凹槽710，凹槽710内部安装有涨紧弹簧711，夹持爪707后方分布有底座712，底座712之间贴合面开设有滑槽713，底座712后方贴合有集成板714，且集成板714上与第一通孔702同轴开设有第二通孔715，第二通孔715周围开设有限位片716，安装架4顶部安装有驱动机构8。

提升臂1横梁处安装有滑轮9，且滑轮9凹陷处安装有牵引钢丝10。

牵引钢丝10贯穿于第二通孔715和第一通孔702。

转轴301外端安装有触发条302，触发条302的圆周范围内安装有接触开关304，且接触开关304安装于联动臂303上。

安装架4包括弧形连接板202上固定有连接框架401，连接框架401的前端固定有安装位402，且安装位402上方开设有安装座403。

涨紧弹簧711松弛时夹持爪707位于螺纹锥形孔706的后端，且夹持爪707通过涨紧弹簧711在底座712上构成弹性结构，并且夹持爪707围绕第二通孔715的轴心阵列分布。

驱动机构8包括安装在安装座403上的电机801，电机801轴上安装有驱动齿轮802，且驱动齿轮802的齿面啮合有传动齿轮803，传动齿轮803固定于套筒701的尾端。

套筒701通过电机801、驱动齿轮802和传动齿轮803构成旋转机构。

底座712通过螺栓5限位在集成板714上，且螺栓5贯穿于集成板714与底座712螺纹连接，限位片716位于凹槽710内部，且涨紧弹簧711位于限位片716和凹槽710的内部顶面之间。

夹持爪707内侧弧面开设有防滑纹708。

工作原理：首先，将两组连接部2安装于提升臂1上，之后通过螺栓5和螺母6将两组连接部2上的连接挂板201进行连接，并且再通过螺栓5将连接挂板201限位于提升臂1上。接着将牵引钢丝10位于上下两组检测机构3辊轮307的内侧，同时通过拉伸弹簧308进行涨紧，之后再将牵引钢丝10贯穿第二通孔715和第一通孔702，即完成了整个装置的安装，对于连接部2、检测机构3、锁止机构7和驱动机构8在提升臂1上的安装组数，本领域技术人员可根据实际应用中牵引钢丝10的股数进行合适的设置，因此在此不再进行详细的赘述。

当牵引钢丝10出现断丝松丝等问题导致的断裂后，联动臂303受到拉伸弹簧308的弹性势能围绕转轴301进行翻转，同时触发条302接触到接触开关304通过PLC控制器来启动锁止机构7进行牵引钢丝10的锁止，并且在牵引钢丝10断裂后，由于拉力及重力的影响侧式取料机上的刮板输送系统会下沉，从而卷扬机构上的牵引钢丝10会带动辊轮307进行快速的旋转，此时通过转速传感器306来监测转速，当转速处于非正常状态时通过PLC控制器启动锁止机构7对牵引钢丝10进行锁止。最后对于锁止机构7的夹持原理为通过驱动机构8中的电机801带动驱动齿轮802进行旋转，之后带动啮合在驱动齿轮802上的传动齿轮803，并且传动齿轮803带动套筒701进行旋转，此时在套筒701内部的收紧块704余夹持爪707螺纹连接伸出套筒701，并且通过螺纹锥形孔706挤压夹持爪707，使得夹持爪707的内径变小，直至将牵引钢丝10抱死为止。在夹持爪707收缩的同时凹槽710内部的涨紧弹簧711受到压缩，在解除锁止的时候夹持爪707通过涨紧弹簧711回弹复位，同时保证了夹持爪707与螺纹锥形孔706的螺纹配合。这就是整个工作流程。且本说明书中未作详细描述的内容均属于本领域专业技术人员公知的现有技术。

尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种侧式取料机倾斜保护装置，包括提升臂(1)横梁上安装的连接部(2)、连接部(2)侧面上的检测机构(3)、连接部(2)前端的锁止机构(7)和驱动机构(8)，其特征在于：所述连接部(2)包括连接挂板(201)和弧形连接板(202)，所述连接挂板(201)的形状呈Z形，所述连接挂板(201)顶部和侧面连接孔处贯穿有螺栓(5)，且螺栓(5)与提升臂(1)螺纹连接，两组所述连接挂板(201)贴合处的连接孔上贯穿有螺栓(5)，且螺栓(5)上连接有螺母(6)，所述连接挂板(201)上一体焊接有所述弧形连接板(202)，所述弧形连接板(202)两侧设置有所述检测机构(3)，所述检测机构(3)包括转轴(301)、联动臂(303)和辊轮(307)，所述转轴(301)固定于弧形连接板(202)上，所述转轴(301)上安装有所述联动臂(303)，且所述联动臂(303)与所述转轴(301)之间为轴承连接，所述联动臂(303)另一端开设有连接耳(305)，所述联动臂(303)另一端安装有转速传感器(306)，且转速传感器(306)上连接有所述辊轮(307)，所述连接耳(305)上安装有拉伸弹簧(308)，所述弧形连接板(202)前端连接有安装架(4)，所述安装架(4)上安装有所述锁止机构(7)，所述锁止机构(7)包括安装位(402)上轴承连接的套筒(701)，所述套筒(701)上开设有第一通孔(702)，且套筒(701)内壁上开设有限位槽(703)，所述第一通孔(702)内部安装有收紧块(704)，所述收紧块(704)弧面开设有限位块(705)，所述收紧块(704)内部开设有螺纹锥形孔(706)，且螺纹锥形孔(706)螺纹连接有夹持爪(707)，所述夹持爪(707)后端固定有滑块(709)，所述滑块(709)内部开设有凹槽(710)，所述凹槽(710)内部安装有涨紧弹簧(711)，所述夹持爪(707)后方分布有底座(712)，所述底座(712)之间贴合面开设有滑槽(713)，所述底座(712)后方贴合有集成板(714)，且集成板(714)上与第一通孔(702)同轴开设有第二通孔(715)，所述第二通孔(715)周围开设有限位片(716)，所述安装架(4)顶部安装有驱动机构(8)。

2.根据权利要求1所述的一种侧式取料机倾斜保护装置，其特征在于：所述提升臂(1)横梁处安装有滑轮(9)，且滑轮(9)凹陷处安装有牵引钢丝(10)。

3.根据权利要求2所述的一种侧式取料机倾斜保护装置，其特征在于：所述牵引钢丝(10)贯穿于第二通孔(715)和第一通孔(702)。

4.根据权利要求1所述的一种侧式取料机倾斜保护装置，其特征在于：所述转轴(301)外端安装有触发条(302)，所述触发条(302)的圆周范围内安装有接触开关(304)，且接触开关(304)安装于所述联动臂(303)上。

5.根据权利要求1所述的一种侧式取料机倾斜保护装置，其特征在于：所述安装架(4)包括弧形连接板(202)上固定有连接框架(401)，所述连接框架(401)的前端固定有安装位(402)，且安装位(402)上方开设有安装座(403)。

6.根据权利要求1所述的一种侧式取料机倾斜保护装置，其特征在于：所述涨紧弹簧(711)松弛时夹持爪(707)位于螺纹锥形孔(706)的后端，且夹持爪(707)通过涨紧弹簧(711)在底座(712)上构成弹性结构，并且夹持爪(707)围绕第二通孔(715)的轴心阵列分布。

7.根据权利要求1所述的一种侧式取料机倾斜保护装置，其特征在于：所述驱动机构(8)包括安装在安装座(403)上的电机(801)，所述电机(801)轴上安装有驱动齿轮(802)，且驱动齿轮(802)的齿面啮合有传动齿轮(803)，所述传动齿轮(803)固定于套筒(701)的尾端。

8.根据权利要求7所述的一种侧式取料机倾斜保护装置，其特征在于：所述套筒(701)通过电机(801)、驱动齿轮(802)和传动齿轮(803)构成旋转机构。

9.根据权利要求1所述的一种侧式取料机倾斜保护装置，其特征在于：所述底座(712)通过螺栓(5)限位在集成板(714)上，且螺栓(5)贯穿于集成板(714)与底座(712)螺纹连接，所述限位片(716)位于凹槽(710)内部，且涨紧弹簧(711)位于限位片(716)和凹槽(710)的内部顶面之间。

10.根据权利要求6所述的一种侧式取料机倾斜保护装置，其特征在于：所述夹持爪(707)内侧弧面开设有防滑纹(708)。

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