CN217625581U - 一种用于涂装设备的自动下料机构 - Google Patents

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CN217625581U CN202221336890.XU CN202221336890U CN217625581U CN 217625581 U CN217625581 U CN 217625581U CN 202221336890 U CN202221336890 U CN 202221336890U CN 217625581 U CN217625581 U CN 217625581U
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丁凯
史礼斌
丁全春
吕杰鸿
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Abstract

本实用新型涉及一种用于涂装设备的自动下料机构。该装置包括有悬挂设置的送料管,所述送料管上方为进料口,下方为出料口,位于送料管侧面设置有间隔下料控制机构,所述间隔下料控制机构包括有驱动部件,所述驱动部件输出端连接有转动轴,所述转动轴上间隔设置有两凸肩,各凸肩上均连接有转盘,所述转盘由两同心但不同半径的半圆组成,两转盘形状一致,位于各转盘正对的送料管侧面均开设有凹槽,该装置通过两转盘以及送料管的配合设置,能够完成柱状工件的间隔出料,该装置结构简单,制作成本低廉,且操作简单,适用于工业生产中,具有很强的实用性。

Description

一种用于涂装设备的自动下料机构
技术领域
本实用新型属于涂装设备辅助下料机构的技术领域,尤其涉及一种用于涂装设备的自动下料机构。
背景技术
涂装设备是指对防锈、防蚀、美观以及改变材料本身的使用的一种设备,同时,涂装设备的类型很多,例如有对手机壳等小型物件的涂装设备、有对汽车外壳等大型物件的涂装设备、还有对木质家具等中型物件的涂装设备。
现有的涂装设备在工作时,不能够通过下料机构进行便捷的下料工作,且下料过程中无法进行间隔下料的控制,因此本文提出一种能够对柱状工件进行间隔下料的机构,便于在实际生产过程中批量控制下料。
实用新型内容
本实用新型要解决的技术问题是现有技术中不能够通过下料机构进行便捷的下料工作,且下料过程中无法进行间隔下料的控制,为了改善其不足之处,本实用新型提供了一种用于涂装设备的自动下料机构。
为达到上述目的,本实用新型是通过以下技术方案实现的:
一种用于涂装设备的自动下料机构,包括有悬挂设置的送料管,所述送料管上方为进料口,下方为出料口,位于送料管侧面设置有间隔下料控制机构,所述间隔下料控制机构包括有驱动部件,所述驱动部件输出端连接有转动轴,所述转动轴上间隔设置有两凸肩,各凸肩上均连接有转盘,所述转盘由两同心但不同半径的半圆组成,两转盘形状一致,位于各转盘正对的送料管侧面均开设有凹槽。
本实用新型工作时,转盘在随转动轴转动的过程中,始终保持一转盘的外半圆与另一转盘的内半圆对应设置,当柱状工件经送料管下落时,位于转动轴上部的转盘外半圆位于凹槽外设置,此时位于转动轴下部的转盘外半圆位于凹槽内设置,待下料的工件位于两转盘之间设置,当位于转动轴下部的转盘外半圆转动至凹槽外时,位于两转盘之间的工件下落至落料箱内,直至位于转动轴下部的转盘外半圆转动至凹槽内时,下一个工件会落至两转盘之间,往复循环。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果为:该装置通过两转盘以及送料管的配合设置,能够完成柱状工件的间隔出料,该装置结构简单,制作成本低廉,且操作简单,适用于工业生产中,具有很强的实用性。
所述转动轴外表面上设置有若干条凸棱,所述凸肩滑动连接在凸棱上,所述凸肩外表面经紧固件与对应的凸棱固接,所述凹槽间隔设置有多个,各转盘与任一一个凹槽对应设置。凸棱的设置能够调节两转盘之间的距离,从而适用于不同长度的柱状工件。
所述送料管侧面设置有卡箍,所述卡箍内卡接有导料杆。导料杆的设置能够在送料管堵塞的情况下进行手动疏通。
所述驱动部件包括有驱动电机,所述驱动电机输出轴自由端连接有小皮带轮,所述转动轴下端套接有大皮带轮,所述大皮带轮与小皮带轮经V型带传动连接。
所述出料口下方设置有落料箱。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图。
图2为本实用新型中两转盘的结构示意图。
图中:1送料管,2进料口,3出料口,4转动轴,5凸肩,6转盘,601外半圆,602内半圆,7凹槽,8凸棱,9卡箍,10导料杆,11落料箱。
具体实施方式
下面结合附图及实施例对本申请的技术方案作进一步地描述说明。
如图1-2所示,为一种用于涂装设备的自动下料机构,包括有悬挂设置的送料管1,送料管1上方为进料口2,下方为出料口3,位于送料管1侧面设置有间隔下料控制机构,间隔下料控制机构包括有驱动部件,驱动部件输出端连接有转动轴4,转动轴4上间隔设置有两凸肩5,各凸肩5上均连接有转盘6,转盘6由两同心但不同半径的半圆组成,两转盘6形状一致,位于各转盘6正对的送料管1侧面均开设有凹槽7。转动轴4外表面上设置有若干条凸棱8,凸肩5滑动连接在凸棱8上,凸肩5外表面经紧固件与对应的凸棱8固接,凹槽7间隔设置有多个,各转盘6与任一一个凹槽7对应设置。凸棱8的设置能够调节两转盘6之间的距离,从而适用于不同长度的柱状工件。送料管1侧面设置有卡箍9,卡箍9内卡接有导料杆10。导料杆10的设置能够在送料管1堵塞的情况下进行手动疏通。驱动部件包括有驱动电机,驱动电机输出轴自由端连接有小皮带轮,转动轴4下端套接有大皮带轮,大皮带轮与小皮带轮经V型带传动连接。出料口3下方设置有落料箱11。
工作时,转盘6在随转动轴4转动的过程中,始终保持一转盘6的外半圆601与另一转盘6的内半圆602对应设置,当柱状工件经送料管1下落时,位于转动轴4上部的转盘6外半圆601位于凹槽7外设置,此时位于转动轴4下部的转盘6外半圆601位于凹槽7内设置,待下料的工件位于两转盘6之间设置,当位于转动轴4下部的转盘6外半圆601转动至凹槽7外时,位于两转盘6之间的工件下落至落料箱11内,直至位于转动轴4下部的转盘6外半圆601转动至凹槽7内时,下一个工件会落至两转盘6之间,往复循环。
本实用新型并不局限于上述实施例,在本实用新型公开的技术方案的基础上,本领域的技术人员根据所公开的技术内容,不需要创造性的劳动就可以对其中的一些技术特征作出一些替换和变形,这些替换和变形均在本实用新型的保护范围内。

Claims (5)

1.一种用于涂装设备的自动下料机构,其特征在于:包括有悬挂设置的送料管,所述送料管上方为进料口,下方为出料口,位于送料管侧面设置有间隔下料控制机构,所述间隔下料控制机构包括有驱动部件,所述驱动部件输出端连接有转动轴,所述转动轴上间隔设置有两凸肩,各凸肩上均连接有转盘,所述转盘由两同心但不同半径的半圆组成,两转盘形状一致,位于各转盘正对的送料管侧面均开设有凹槽。
2.根据权利要求1所述的一种用于涂装设备的自动下料机构,其特征在于:所述转动轴外表面上设置有若干条凸棱,所述凸肩滑动连接在凸棱上,所述凸肩外表面经紧固件与对应的凸棱固接,所述凹槽间隔设置有多个,各转盘与任一一个凹槽对应设置。
3.根据权利要求2所述的一种用于涂装设备的自动下料机构,其特征在于:所述送料管侧面设置有卡箍,所述卡箍内卡接有导料杆。
4.根据权利要求3所述的一种用于涂装设备的自动下料机构,其特征在于:所述驱动部件包括有驱动电机,所述驱动电机输出轴自由端连接有小皮带轮,所述转动轴下端套接有大皮带轮,所述大皮带轮与小皮带轮经V型带传动连接。
5.根据权利要求1-4中任一权利要求所述的一种用于涂装设备的自动下料机构,其特征在于:所述出料口下方设置有落料箱。
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Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN115592852A (zh) * 2022-10-28 2023-01-13 江苏绿能家电科技有限公司(Cn) 一种塑料件粉碎装置

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