CN217625311U - 一种下料方便的自动化电镀装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种下料方便的自动化电镀装置,涉及自动化电镀设备领域,包括底座以及固定连接在所述底座顶部的电镀设备本体,所述底座底部的四周分别固定连接有支撑腿,所述底座的底部固定连接有下料筒。本实用新型所述的一种下料方便的自动化电镀装置,通过设置的出料筒与导料板、进料孔、推料板、电动推杆的配合使用,可以通过导料板对电镀材料进行导向,并且能够使得电镀材料快速的下料,通过电动推杆推动推料板进行滑动,便于将电镀材料推出出料筒,避免电镀材料下料时发生堵塞,通过收集箱与把手、移动轮的配合使用,可以实现便于对电镀材料完成后进行收集,从而提高下料效率。
Description
技术领域
本实用新型涉及自动化电镀设备领域,特别涉及一种下料方便的自动化电镀装置。
背景技术
电镀就是利用电解原理在某些金属表面上镀上一薄层其它金属或合金的过程,是利用电解作用使金属或其它材料制件的表面附着一层金属膜的工艺从而起到防止金属氧化,提高耐磨性、导电性、反光性、抗腐蚀性及增进美观等作用。
现有的电镀装置,不方便快速下料,材料电镀完成后需要下料收集,但是电镀材料下料时容易发生下料堵塞,下料效率欠佳,并且现有的电镀装置,无法对电镀材料的表面进行擦拭,不能保证电镀材料的表面洁净度,容易因为电镀材料表面未能及时的被清理干净,从而影响最终产品的质量,针对以上问题,需要设计出一种下料方便的自动化电镀装置,从而克服上述问题。
实用新型内容
本实用新型的主要目的在于提供一种下料方便的自动化电镀装置,可以有效解决背景技术中的问题。
为实现上述目的,本实用新型采取的技术方案为:
一种下料方便的自动化电镀装置,包括底座以及固定连接在所述底座顶部的电镀设备本体,所述底座底部的四周分别固定连接有支撑腿,所述底座的底部固定连接有下料筒,所述底座的底部设置有收集箱,所述下料筒的顶部开设有下料槽,所述下料筒内腔的底部固定连接有出料筒,所述出料筒顶部的左右两侧对称设置有导料板,两个所述导料板的顶部对称设置有支撑座,两个所述支撑座的顶部对称设置有挡料板,所述下料筒的左侧固定连接有固定箱,所述出料筒的顶部开设有进料孔,所述出料筒的内部滑动连接有推料板,所述推料板的左侧固定连接有电动推杆,所述固定箱的内部固定连接有液压伸缩杆,所述液压伸缩杆的右侧固定连接有连接座,所述连接座的底部固定连接有毛刷,所述收集箱的右侧固定连接有把手,所述收集箱底部的四周分别固定连接有移动轮。
优选的,所述下料筒的顶部贯穿底座的底部延伸至电镀设备本体的内部,所述出料筒的右侧贯穿下料筒的内腔延伸至下料筒的右侧。
优选的,所述两个导料板的相背一侧固定连接在下料筒内腔的左右两侧,两个所述支撑座的顶部对称固定连接有伸缩柱,且所述伸缩柱的顶部固定连接在挡料板的底部,两个所述支撑座的相背一侧固定连接在下料筒内腔的左右两侧。
优选的,所述两个挡料板的相背一侧通过铰链活动连接在下料筒内腔的左右两侧。
优选的,所述电动推杆的右侧贯穿出料筒的左侧延伸至出料筒的内腔,所述电动推杆的左侧固定连接在下料筒内腔的左侧。
优选的,所述液压伸缩杆的右侧贯穿固定箱的内腔延伸至下料筒的内腔,所述毛刷的底部摩擦连接在挡料板的顶部。
有益效果
与现有技术相比,本实用新型提供了一种下料方便的自动化电镀装置,具备以下有益效果:
1、该下料方便的自动化电镀装置,通过设置的出料筒与导料板、进料孔、推料板、电动推杆的配合使用,可以通过导料板对电镀材料进行导向,并且能够使得电镀材料快速的下料,通过电动推杆推动推料板进行滑动,便于将电镀材料推出出料筒,避免电镀材料下料时发生堵塞,通过收集箱与把手、移动轮的配合使用,可以实现便于对电镀材料完成后进行收集,从而提高下料效率。
2、该下料方便的自动化电镀装置,通过设置的支撑座与挡料板的配合使用,通过支撑座顶部的伸缩柱,可以带动挡料板在下料筒的内部进行翻转,从而实现对电镀材料进行暂时存放和下料,通过固定箱与液压伸缩杆、连接座、毛刷的配合使用,可以实现对电镀材料的表面进行擦拭,能够保证电镀材料的表面洁净度,可以使得电镀材料表面能够及时的清理干净,避免影响电镀材料的质量。
附图说明
图1是本实用新型的结构示意图;
图2是本实用新型下料筒的剖视图;
图3是本实用新型出料筒的部分剖视图;
图4是本实用新型连接座的结构示意图;
图5是本实用新型收集箱的结构示意图。
图中:1、底座;2、支撑腿;3、电镀设备本体;4、下料筒;5、收集箱;6、下料槽;7、出料筒;8、导料板;9、支撑座;10、挡料板;11、固定箱;12、进料孔;13、推料板;14、电动推杆;15、液压伸缩杆;16、连接座;17、毛刷;18、把手;19、移动轮。
具体实施方式
为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解,下面结合具体实施方式,进一步阐述本实用新型。
如图1-5所示,一种下料方便的自动化电镀装置,包括底座1以及固定连接在底座1顶部的电镀设备本体3,底座1底部的四周分别固定连接有支撑腿2,底座1的底部固定连接有下料筒4,底座1的底部设置有收集箱5,下料筒4的顶部开设有下料槽6,下料筒4内腔的底部固定连接有出料筒7,下料筒4的顶部贯穿底座1的底部延伸至电镀设备本体3的内部,出料筒7的右侧贯穿下料筒4的内腔延伸至下料筒4的右侧,出料筒7顶部的左右两侧对称设置有导料板8,两个导料板8的顶部对称设置有支撑座9,两个导料板8的相背一侧固定连接在下料筒4内腔的左右两侧,两个支撑座9的顶部对称固定连接有伸缩柱,且伸缩柱的顶部固定连接在挡料板10的底部,两个支撑座9的相背一侧固定连接在下料筒4内腔的左右两侧,两个支撑座9的顶部对称设置有挡料板10,通过设置的支撑座9与挡料板10的配合使用,通过支撑座9顶部的伸缩柱,可以带动挡料板10在下料筒4的内部进行翻转,从而实现对电镀材料进行暂时存放和下料,两个挡料板10的相背一侧通过铰链活动连接在下料筒4内腔的左右两侧,下料筒4的左侧固定连接有固定箱11,出料筒7的顶部开设有进料孔12,出料筒7的内部滑动连接有推料板13,推料板13的左侧固定连接有电动推杆14,通过设置的出料筒7与导料板8、进料孔12、推料板13、电动推杆14的配合使用,可以通过导料板8对电镀材料进行导向,并且能够使得电镀材料快速的下料,通过电动推杆14推动推料板13进行滑动,便于将电镀材料推出出料筒7,避免电镀材料下料时发生堵塞,电动推杆14的右侧贯穿出料筒7的左侧延伸至出料筒7的内腔,电动推杆14的左侧固定连接在下料筒4内腔的左侧,固定箱11的内部固定连接有液压伸缩杆15,液压伸缩杆15的右侧固定连接有连接座16,连接座16的底部固定连接有毛刷17,通过固定箱11与液压伸缩杆15、连接座16、毛刷17的配合使用,可以实现对电镀材料的表面进行擦拭,能够保证电镀材料的表面洁净度,可以使得电镀材料表面能够及时的清理干净,避免影响电镀材料的质量,液压伸缩杆15的右侧贯穿固定箱11的内腔延伸至下料筒4的内腔,毛刷17的底部摩擦连接在挡料板10的顶部,收集箱5的右侧固定连接有把手18,收集箱5底部的四周分别固定连接有移动轮19,通过收集箱5与把手18、移动轮19的配合使用,可以实现便于对电镀材料完成后进行收集,从而提高下料效率。
需要说明的是,本实用新型为一种下料方便的自动化电镀装置,使用时拉动把手18,将收集箱5通过移动轮19推到出料筒7的底部,可以实现便于对电镀材料完成后进行收集,从而提高下料效率,电镀完成后的材料通过下料槽6落到挡料板10的顶部,通过设置的支撑座9与挡料板10的配合使用,通过支撑座9顶部的伸缩柱,可以带动挡料板10在下料筒4的内部进行翻转,从而实现对电镀材料进行暂时存放和下料,通过启动液压伸缩杆15,由液压伸缩杆15带动连接座16进行移动,从而带动毛刷17在挡料板10的顶部进行摩擦,从而对电镀材料的表面进行擦拭,能够保证电镀材料的表面洁净度,可以使得电镀材料表面能够及时的清理干净,避免影响电镀材料的质量,通过导料板8对电镀材料进行导向,并且能够使得电镀材料快速的下料,通过电动推杆14推动推料板13进行滑动,便于将电镀材料推出出料筒7,避免电镀材料下料时发生堵塞。
以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解,本实用新型不受上述实施例的限制,上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理,在不脱离本实用新型精神和范围的前提下,本实用新型还会有各种变化和改进,这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。
Claims (6)
1.一种下料方便的自动化电镀装置,包括底座(1)以及固定连接在所述底座(1)顶部的电镀设备本体(3),其特征在于:所述底座(1)底部的四周分别固定连接有支撑腿(2),所述底座(1)的底部固定连接有下料筒(4),所述底座(1)的底部设置有收集箱(5),所述下料筒(4)的顶部开设有下料槽(6),所述下料筒(4)内腔的底部固定连接有出料筒(7),所述出料筒(7)顶部的左右两侧对称设置有导料板(8),两个所述导料板(8)的顶部对称设置有支撑座(9),两个所述支撑座(9)的顶部对称设置有挡料板(10),所述下料筒(4)的左侧固定连接有固定箱(11),所述出料筒(7)的顶部开设有进料孔(12),所述出料筒(7)的内部滑动连接有推料板(13),所述推料板(13)的左侧固定连接有电动推杆(14),所述固定箱(11)的内部固定连接有液压伸缩杆(15),所述液压伸缩杆(15)的右侧固定连接有连接座(16),所述连接座(16)的底部固定连接有毛刷(17),所述收集箱(5)的右侧固定连接有把手(18),所述收集箱(5)底部的四周分别固定连接有移动轮(19)。
2.根据权利要求1所述的一种下料方便的自动化电镀装置,其特征在于:所述下料筒(4)的顶部贯穿底座(1)的底部延伸至电镀设备本体(3)的内部,所述出料筒(7)的右侧贯穿下料筒(4)的内腔延伸至下料筒(4)的右侧。
3.根据权利要求1所述的一种下料方便的自动化电镀装置,其特征在于:两个所述导料板(8)的相背一侧固定连接在下料筒(4)内腔的左右两侧,两个所述支撑座(9)的顶部对称固定连接有伸缩柱,且所述伸缩柱的顶部固定连接在挡料板(10)的底部,两个所述支撑座(9)的相背一侧固定连接在下料筒(4)内腔的左右两侧。
4.根据权利要求1所述的一种下料方便的自动化电镀装置,其特征在于:两个所述挡料板(10)的相背一侧通过铰链活动连接在下料筒(4)内腔的左右两侧。
5.根据权利要求1所述的一种下料方便的自动化电镀装置,其特征在于:所述电动推杆(14)的右侧贯穿出料筒(7)的左侧延伸至出料筒(7)的内腔,所述电动推杆(14)的左侧固定连接在下料筒(4)内腔的左侧。
6.根据权利要求1所述的一种下料方便的自动化电镀装置,其特征在于:所述液压伸缩杆(15)的右侧贯穿固定箱(11)的内腔延伸至下料筒(4)的内腔,所述毛刷(17)的底部摩擦连接在挡料板(10)的顶部。
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