CN209753418U - 一种油茶加工用除杂装置 - Google Patents

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Abstract

本实用新型公开了一种油茶加工用除杂装置,包括底座,所述底座上表面一侧焊接有限位板,所述限位板一侧设有储料车,所述底座上限位板一侧焊接有四组支柱,四组所述支柱顶端焊接有底板,所述底板上表面焊接有第一除杂箱,所述第一除杂箱上导向板底端一侧安装有毛刷,所述底板上表面第一除杂箱一侧安装有带式输送机,所述底板上带式输送机一侧焊接有两组支撑杆,所述支撑杆顶端焊接有第二除杂箱,毛刷对油茶籽表面的清理和筛网以及风机的筛选能最大限度地除去油茶籽原料中混杂的沙土和树叶,减小后续加工过程中原料与设备之间的摩擦,降低设备损耗,除杂后的油茶籽直接进入储料车中,全自动出料,便于收集,且储料车转运便捷。

Description

一种油茶加工用除杂装置
技术领域
本实用新型涉及油茶加工装置技术领域,具体为一种油茶加工用除杂装置。
背景技术
油茶籽制作的茶油是一种优质的食用油,其中的脂肪酸成分为油酸、亚油酸、棕榈酸、硬脂酸、亚麻油酸、豆蔻酸等,远远高于菜油、花生油和豆油,与橄榄油相比维生素E含量高一倍,且更耐贮藏,不易酸败。食用茶油不仅不会使人体胆固醇增高,适合高血压病患者食用,而且还具有减肥、降血脂,防止血管硬化等保健作用,用茶油炒菜、凉拌菜等均具有独特的茶香,风味独特。随着消费者消费水平的提高,对食品健康、营养和口味的日益重视,油茶籽油也越来越受到现代消费者的青睐。
清理除杂作为油茶籽所有加工程序中最为早期的程序,对后续生产出的茶油的质量和饼粕的利用价值的高低都起到至关重要的作用,而现有的除杂设备不能分步除去油茶籽中所混的杂物,加大了后期加工设备的磨损,增大设备的处理量,同时,除杂后的油茶籽出料不方便,难以收集运输。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种油茶加工用除杂装置,通过连杆带动导料板一侧上下运动,毛刷对油茶籽表面的清理和筛网以及风机的筛选能最大限度地除去油茶籽原料中混杂的沙土和树叶,减小后续加工过程中原料与设备之间的摩擦,降低设备损耗,除杂后的油茶籽经出料口和带式输送机直接进入储料车中,全自动出料,便于收集,且储料车转运便捷,以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种油茶加工用除杂装置,包括底座,所述底座上表面一侧焊接有限位板,所述限位板一侧设有储料车,所述限位板内与储料车靠近限位板一侧内均设有磁块,所述储料车底部固定连接有四组滚轮,所述储料车远离限位板一侧焊接有第一把手,所述底座上限位板一侧焊接有四组支柱,四组所述支柱顶端焊接有底板,所述底板上表面焊接有第一除杂箱,所述第一除杂箱顶部一侧连通有进料管,所述第一除杂箱顶部安装有气缸,所述气缸一侧安装有水箱,所述气缸的活塞杆末端贯穿第一除杂箱顶部固定连接有连杆,所述第一除杂箱内壁两侧均铰接有导料板,所述第一除杂箱上导向板底端一侧安装有毛刷,所述导料板与水平面夹角为8°-12°,所述导料板上开设有通孔,所述导料板上通孔两侧均焊接有连接块,所述连杆底端贯穿于连接块,所述第一除杂箱底部开设有凹槽,所述凹槽内设有滤渣箱,所述滤渣箱上焊接有第二把手,所述凹槽上方安装有筛网,所述第一除杂箱上筛网一侧开设有出料口,所述底板上表面第一除杂箱一侧安装有带式输送机,所述带式输送机顺时针传动,所述带式输送机两侧分别位于出料口下方和储料车上方,所述底板上带式输送机一侧焊接有两组支撑杆,所述支撑杆顶端焊接有第二除杂箱,所述第二除杂箱内安装有三组风机。
优选的,所述限位板上靠近储料车一侧粘结有海绵垫,所述海绵垫厚度为1-2cm。
优选的,所述第一把手上粘结有第一橡胶套,所述第二把手上粘结有第二橡胶套。
优选的,所述水箱上连通有出水管,所述出水管末端贯穿第一除杂箱顶部安装有雾化喷嘴。
优选的,所述导料板上表面靠近毛刷一侧焊接有分流杆。
优选的,所述底板上带式输送机一侧焊接有收集箱,所述收集箱开口朝向风机。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:
1、通过连杆带动导料板一侧上下运动,毛刷对油茶籽表面的清理和筛网以及风机的筛选能最大限度地除去油茶籽原料中混杂的沙土和树叶,减小后续加工过程中原料与设备之间的摩擦,降低设备损耗。
2、除杂后的油茶籽经出料口和带式输送机直接进入储料车中,全自动出料,便于收集,且储料车转运便捷。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图;
图2为本实用新型的储物车结构示意图;
图3为本实用新型的局部侧视结构示意图。
图中:1、底座;2、限位板;3、储料车;4、磁块;5、滚轮;6、第一把手;7、支柱;8、底板;9、第一除杂箱;10、气缸;11、连杆;12、导料板;13、通孔;14、连接块;15、凹槽;16、滤渣箱;17、第二把手;18、筛网;19、出料口;20、带式输送机;21、第一橡胶套;22、支撑杆;23、第二除杂箱;24、风机;25、第二橡胶套;26、水箱;27、出水管;28、雾化喷嘴;29、海绵垫;30、分流杆;31、毛刷;32、收集箱;33、进料管。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-3,本实用新型提供一种技术方案:一种油茶加工用除杂装置,包括底座1(不锈钢材质),所述底座1上表面一侧焊接有限位板2(铝合金材质),所述限位板2一侧设有储料车3,所述限位板2内与储料车3靠近限位板2一侧内均设有磁块4,储料车3通过磁块4与限位板2吸合固定,所述储料车3底部固定连接有四组滚轮5,所述储料车3远离限位板2一侧焊接有第一把手6,所述底座1上限位板2一侧焊接有四组支柱7(不锈钢材质),四组所述支柱7顶端焊接有底板8(不锈钢材质),所述底板8上表面焊接有第一除杂箱9,所述第一除杂箱9顶部一侧连通有进料管10(铝合金材质),所述第一除杂箱9顶部安装有气缸10,所述气缸10一侧安装有水箱26,所述气缸10的活塞杆末端贯穿第一除杂箱9顶部固定连接有连杆11(不锈钢材质),所述第一除杂箱9内壁两侧均铰接有导料板12(铝合金材质),所述第一除杂箱9上导向板12底端一侧安装有毛刷31,所述导料板12与水平面夹角为8°-12°,所述导料板12上开设有通孔13,所述导料板12上通孔13两侧均焊接有连接块14(铝合金材质),所述连杆11底端贯穿于连接块14,连杆11带动导料板12一侧上下运动,所述第一除杂箱9底部开设有凹槽15,所述凹槽15内设有滤渣箱16,所述滤渣箱16上焊接有第二把手17,所述凹槽15上方安装有筛网18,所述第一除杂箱9上筛网18一侧开设有出料口19,所述底板8上表面第一除杂箱9一侧安装有带式输送机20,所述带式输送机20顺时针传动,所述带式输送机20两侧分别位于出料口19下方和储料车3上方,所述底板8上带式输送机20一侧焊接有两组支撑杆22,所述支撑杆22顶端焊接有第二除杂箱23,所述第二除杂箱23内安装有三组风机24。
具体的,所述限位板2上靠近储料车3一侧粘结有海绵垫29,所述海绵垫29厚度为1-2cm,设置海绵垫29,防止限位板2吸附储料车3时造成碰撞损伤。
具体的,所述第一把手6上粘结有第一橡胶套21,所述第二把手17上粘结有第二橡胶套25,设置第一橡胶套21和第二橡胶套25,增大手部抓握摩擦。
具体的,所述水箱26上连通有出水管27,所述出水管27末端贯穿第一除杂箱9顶部安装有雾化喷嘴28,在第一除杂箱9内顶部安装雾化喷嘴28,吸附除杂时扬起的灰尘。
具体的,所述导料板12上表面靠近毛刷31一侧焊接有分流杆30,设置分流杆30,将油茶籽原料分流,避免堵塞。
具体的,所述底板8上带式输送机20一侧焊接有收集箱32,所述收集箱32开口朝向风机24,设置收集箱32开口朝向风机24,便于收集树叶等较轻的杂质。
工作原理:打开气缸10和水箱26,从进料管33倒入油茶籽原料,在分流杆30的作用下分成小股,气缸10带动连杆22上下移动,进而带动导料板12上的油茶籽原料在第一除杂箱9内腾起,雾化喷嘴28喷出的雾气吸附扬起的灰尘,第一除杂箱9内壁两侧的毛刷31将油茶籽表面附着的灰尘刷下,油茶籽下落至筛网18上并滑至带式输送机20上,沙石颗粒下落至滤渣箱16内,风机24将油茶籽混料中较轻的杂质如树叶等吹入收集箱32内,完成除杂,除杂后的油茶籽进入储料车3内,收料完成。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种油茶加工用除杂装置,包括底座(1),其特征在于:所述底座(1)上表面一侧焊接有限位板(2),所述限位板(2)一侧设有储料车(3),所述限位板(2)内与储料车(3)靠近限位板(2)一侧内均设有磁块(4),所述储料车(3)底部固定连接有四组滚轮(5),所述储料车(3)远离限位板(2)一侧焊接有第一把手(6),所述底座(1)上限位板(2)一侧焊接有四组支柱(7),四组所述支柱(7)顶端焊接有底板(8),所述底板(8)上表面焊接有第一除杂箱(9),所述第一除杂箱(9)顶部一侧连通有进料管(33),所述第一除杂箱(9)顶部安装有气缸(10),所述气缸(10)一侧安装有水箱(26),所述气缸(10)的活塞杆末端贯穿第一除杂箱(9)顶部固定连接有连杆(11),所述第一除杂箱(9)内壁两侧均铰接有导料板(12),所述第一除杂箱(9)上导料板(12)底端一侧安装有毛刷(31),所述导料板(12)与水平面夹角为8°-12°,所述导料板(12)上开设有通孔(13),所述导料板(12)上通孔(13)两侧均焊接有连接块(14),所述连杆(11)底端贯穿于连接块(14),所述第一除杂箱(9)底部开设有凹槽(15),所述凹槽(15)内设有滤渣箱(16),所述滤渣箱(16)上焊接有第二把手(17),所述凹槽(15)上方安装有筛网(18),所述第一除杂箱(9)上筛网(18)一侧开设有出料口(19),所述底板(8)上表面第一除杂箱(9)一侧安装有带式输送机(20),所述带式输送机(20)顺时针传动,所述带式输送机(20)两侧分别位于出料口(19)下方和储料车(3)上方,所述底板(8)上带式输送机(20)一侧焊接有两组支撑杆(22),所述支撑杆(22)顶端焊接有第二除杂箱(23),所述第二除杂箱(23)内安装有三组风机(24)。
2.根据权利要求1所述的一种油茶加工用除杂装置,其特征在于:所述限位板(2)上靠近储料车(3)一侧粘结有海绵垫(29),所述海绵垫(29)厚度为1-2cm。
3.根据权利要求1所述的一种油茶加工用除杂装置,其特征在于:所述第一把手(6)上粘结有第一橡胶套(21),所述第二把手(17)上粘结有第二橡胶套(25)。
4.根据权利要求1所述的一种油茶加工用除杂装置,其特征在于:所述水箱(26)上连通有出水管(27),所述出水管(27)末端贯穿第一除杂箱(9)顶部安装有雾化喷嘴(28)。
5.根据权利要求1所述的一种油茶加工用除杂装置,其特征在于:所述导料板(12)上表面靠近毛刷(31)一侧焊接有分流杆(30)。
6.根据权利要求1所述的一种油茶加工用除杂装置,其特征在于:所述底板(8)上带式输送机(20)一侧焊接有收集箱(32),所述收集箱(32)开口朝向风机(24)。
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* Cited by examiner, † Cited by third party
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